JB-T 3790.2-1994 机械式半自动捆扎机.pdf

J83
中华人民共和国机械行业标准
JB/T3790.2--94
机械式半自动捆扎机
1994-07-18发布
1995-07-01实施
中华人民共和国机械工业部发布
中华人民共和国机械行业标准
JB/T3790.2-94
机械式半自动捆扎机
代替JB3790-84部分
主题内容与适用范
本标准规定了机械式半自动捆扎机的术语、型式和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则以及标
志、包装、运输、贮存。
本标准适用于以机用塑科打包带(以下简称打包带)作为捆扎材料,接头型式为热熔搭接的机械式
半自动捆扎机(以下简称捆扎机)。
2引用标准
GB7311
包装机械型号编制方法
GB12023料打包帯
ZBJ50004金属切削机床噪声声压级的测定
丁B/T3790.1机械式自动捆扎机
3术语
机械式半自动捆扎机
采用机械传动,用手工穿带,捆扎包件的机器。
其他术语按JB/T3790.1的规定。
4型式和基本参数
4.1产品按结构应分成三种型式:
a.高台半自动捆扎机;
b、中台半自动捆扎机;
低台半自动捆扎机
4.2基本参数和尺寸按表1的规定。
表1
扎尺寸
工作台面高度
海道捆标准包尺寸
打包带宽度
包件最
mm
し时间
lxbxh
大重量
KW
高台
中台」低台「最大最小
750~9001400~500≤350作規定80×50≤0.8≤5300×30×30010,12,13.5,15.5し100
4.3型号编制
捆扎机型号编制应符合GB7311的规定。
5技木要求
s.1捆扎机应符合本标准要求,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造
机械工业部194-07-18批淮准
995-07-01实施
JB/T3790.2-94
5.2运转性能
5.2.1机械传动正,运转平稳。
5.2.2工作部件动作协调、准确,各部分安装率固。
S,2.3各操作按钮灵活、可靠,电路控制动作正常,电气设备安全可靠,指示灯显示正常
5.2.4送带长度可调整,送退带正常,无撕裂现象
5.2.5送带停止时,带盘车可靠。
每道捆扎时间
每道捆扎时间应不大于5s
5,4捆紧力
捆紧力应可调,对采用宽度小于13.5m打包带的捆扎机,单道最大捆紧カ应不小于200N;对采
用宽度不小于13.5mm打包带的捆扎机,单道最大捆紧力应不小于250N。
5.5电源电压波动范
电源电压与额定电压的偏差在一10%和+5%范園内时,机器应工作正常,捆紧力应符合5.4条
的要求。
5.6烫头温升时间
合上总开关后,烫头从室温升到300℃,时间应不超过5
Em o
5.7烫头表面温度
烫头表面温度在200~370℃范围内应可调
5,8接头质量
5.8.1接头外观无过熔现象,上、下层对齐,中心偏移量应不大于1.5mm,接头末端未烫部分长度不
大于2mm。
5.8.2接头拉断力
接头拉断力,聚丙烯打包带应不小于原带标准规定的断裂拉力的80%,聚乙烯打包带应不小于原
带标准翅定的断裂拉力的70%。
5.9排烟
捆扎机应有排烟装置,捆扎时排烟应正常
5.10捆扎合格率
捆扎合格率应不低于99%
5.11电气安全
捆扎机主线路与机亮之间的冷态绝缘电阻应不小于2M
5.12工作噪声
捆扎机工作时,其噪声值(A计权声压级)应不大于80dB(A
5.13外观质量
.工作台面平整、光亮,不应有锈点、凹陷等缺陷
b、表面涂漆或喷塑牢固、光滑、色泽均匀,不应有刘痕、硫碰等有损美况的缺陷
5.14成套供应范
.捆扎桃一台
b.随机工具;
C.机附件及易损件;
d.随机技术文件。
5.15质量保证期限
在用户遵守产品的使用、保管、安装、运输规则的条件下.自产品到达收货地点之日起,一年以内,产
品确因制造质量不良而不能正常工作时,制造应负责免费为用户修理或更换零件(不包括易损件)
JB/T3790.2一94
6试验方法
6.1试验条件
6.1.1试验设备、仪器按JB3790.1的6.1.1条规定。
6.1.2试验用打包带按JB3790.1的6.1-2条规定。
试验中采用表1中规定尺寸的木箱作为标准包
6.1.4试验环境温度应不低于0℃。
6.2空运转试验
每台产品须经空运转试验,空运转时间不少于1h,空运转试验时应检査机器性能,并应符合5.2.
5.2.3条的规定。
6.3每道捆扎时间试验
用标准包作为捆扎包件,测定每道捆扎过程全部动作时同,分别进行10次,按平均值计算每道捆
扎时间,并应符合5.3条的规定。
捆紧力试验
测力器作为捆扎包件,在额定电压下捆扎10道,每道捆紧力应符合5,4条的规定。
6.5电压波动范圃试验
用测力器作为捆扎包件,用调压器调整工作电压,在低于紙定电压10%和高于额定电压5%时各
扎10道,并应符合5.5条的规定
6.6烫头温升及调温试強
5.6.1在调温按鈕调至最高点时,合上电源总开关,用数显式温度计测量烫头工作部位温度。当其温度
由室温升至300℃时,用秒表检测升温时间,并应符合5.6条的规定。
6.6.2将调温按鈕调至最高和最低点时,检测烫头工作部位温度,并应符合5.7条的规定。
6.7接头质量试验
6.7.1随机抽取捆扎试验中的打包带10根,并检査每根接头中心偏移量及末端未烫部分长度,计算
其10根的平均值,并应符合5.8.1条的规定。
6.7.2接头拉断力试验
随机抽取捆扎试验中打包带30根,每根取接头位于中间,有效长度200mm为试样,并在拉力试验
机上进行试验,拉伸速度为100m/min,接头拉断力平均值应符合5.8.2条的规定。
6.8排烟性能检査
在捆扎机进行捆扎时检查其排烟机枃性能,并应符合5.9条的规定
6.9捆扎合格率试验
用标准包作为捆扎包件,捆扎200道(出厂检验)或500道《型式检验),其捆扎合格率应符合5.10
条的规定。
6.10电气安全试验
用兆欧表测量绝缭电阻,并应符合5.11条的规定。
6.11工作噪声试验
在捆扎过程中用声级计按ZBJ50004规定的方法测量其噪声值,应符合5.12条的规定。
6.12外观质量检査
检查外观质量,并应符合5.13条的规定。
7俭验规则
7,』每台产品须经厂质量检验部门检验合格,并附有产品合格证方能出厂
产品检验分出厂检验和型式检验