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类型JBT 8104-1999 厢式压滤机和板框压滤机 试验方法.pdf

  • 上传人:niekai4495
  • 文档编号:82580860
  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    JBT 8104-1999 厢式压滤机和板框压滤机 试验方法 8104 1999 压滤 试验 方法
    资源描述:
    IS21.010
    J77
    中华人民共和国杌械行业标准
    JB/T8104-1999
    厢式压滤机板框压滤机
    试验方法
    Methods of property tes ting for recessed plate
    filter press plate and frame filter press
    999-07-12发布
    200001-01实施
    国家机械工业业局发布
    JB/8104-199
    木标准是对JB/T8104%《板框压滤机和厢式压滤机试验方法》的修订。
    木标准自实施之日起代替JBT8104-95。
    木标准由全国分离机械标准化技术委员会提出并归口
    本标准负责起草单位:石家庄新生机械ノ、杭州防腐设备有限公司、杭州兴源过滤机有限公同
    本标准主要起草人:吴俊德、李秀馨、王顺国、鲁铭、林惠萍。
    中华人民共和国机械行业标准
    厢式压滤机和板框压滤机
    JB/8104--1999
    试验方法
    代替JBT8104-%
    Methods of property testing for recessed plate
    filter press &plate and frame filter press
    本标准规定了厢式压滤机和板框压滤机的试验方法、试验用仪器、仪表。
    本标准适用于厢式压滤机和板框压滤机
    2引用标准
    下列标准所包含的条文,通过在木标油中引用而构成为木标准的条文。木标准出版时,所示版本均
    为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性
    GB/T2649-1989焊接接头机械性能试验取样方法
    GB/T2650-1989焊接接头冲击试验方法
    GB/T265l-1989焊接接头拉伸试验方法
    GB/T2653-1989焊接接头変曲及压扁试验方法
    GB/T4334.1-1984不锈钢109%草酸浸蚀试验方法
    GB/T4334.2-1984不锈钊硫酸硫酸铁腐蚀试验方法
    GB/T4334.3-1984不锈钢65%肖酸腐蚀试验方法
    GB/T4334.4-1984不锈钢硝酸氢氟酸腐蚀试验方法
    GB/T4334.5-1990不锈钢硫酸硫酸铜腐蚀试验方法
    GB/T6060.2-1985表面粗糙度比较样块磨、车、镗、铣、插及创加工表面
    GB/T10610-1989触针式仪器测量表面粗糙度的规则和方法
    GB/T10894~-1989分离机械噪声声功率级的测定工程法
    JB/T6418-1992分离机槭清洁度测定方法
    BT5283-1997非金属滤板滤框
    3定义
    木标准采用下列定义。
    过滤单元 Filtration unit
    在压滤机上能够完成设定的整个过滤过程的最少过滤部件组合体,称为过滤单
    试验用仪器、仪表
    试验中使用的位器、仪表和测量工具应经有关部门检定合格,压力表和测力?精度不低于1级
    国家机械工业局199907-12批准
    20001-01实施
    JB/8104-1999
    5试验内容
    5.1整机滤室的密封性
    5.2各受压零部件强度。
    5.3液压压紧装置的密封性。
    5.4液压系统清洁度。
    .5噪声
    5.6控制装置和执行机构的可靠性。
    5.7焊缝的力学性能
    5.8滤带跑偏量。
    5.9滤板、滤框、进料板的密封面厚度尺寸公差,滤板过滤面深度尺寸误差。
    5.10滤板、滤框、压紧板、止推板和进料板密封面的表面粗糙度。
    5.11隔膜强度及隔膜腔密封性
    5.12滤板、滤框强度及密封性
    6试验方法
    试验用样机应牢固地安装在基础上或专门的试验台上方可进行试验。
    6.1整机滤室的密封性
    6.1.1整机在密封面间不加衬垫物的情况下,以额定压紧力压紧,用塞尺检查密封面间的?隙,取其
    最人值
    6.1.2在密封面间可衬不大于1.5mm厚的过滤介质或设训要求的衬垫物,以额定压紧力压紧。封闭出
    液口,出进料口输入相当丁过滤压力125倍的水压,保持5min,检查各密封面及出液口连接处的密封
    情况。手动乐紧和机械压紧的压滤机,其压紧力用测力仪器测量
    6.2各受压零部件强度
    柊机在密封间不加衬垫物的情况下,以1.25倍压紧力压紧,保压5min,卸压后,检査各受压零
    部件的损伤情况。手动压紧和札械压紧的压滤机其压紧力用测力仪器测量
    6.3液压压紧装置的密封性
    对液斥压紧装置施加1.25倍的额定乐力,停止施斥后观察压紧装置上压力表在20min内的压力降,
    査压紧装置的零、部件外露屾连接处密封情况。
    6.4液压系统清沾度
    液压系统清沾度按JB/T6418的规定进行测试
    6.5噪声
    噪声按GBT1084的规定进行测试。
    6.6控制装置和执行机构的可靠性
    控制裝置和执行机构的可靠性测试应在模拟实际操作过程空载运行的情况下进行。
    装有自动执行机构的压滤机,应将自控程序的各个动作调整在循环时间最短的位置进行检测。滤板
    拉开机构:一次开的,连续操作30次;逐块拉开的,连续循环操作10次。滤板于动拉开的压淞机,
    压紧装置连续做5个循环。
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