GB 10896-1989 板框压滤机和厢式压滤机试验方法.pdf

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中华人民共和国国家标准
板框压潓机和厢式滤机
GB10896-89
试验方法
Testing methods for performance of plate and
frame filter presses and recessed plate filter presses
主惠内
本标准规定了板框压滤机、厢式压滤机的试验方法,试验用仪器。
2引用标准
GB10894分离机械噪声声功率级的测定工程法
3试验仪器
试验中使用的仪器和测量工具应经有关计最部门检定合格,压力表和测力计精度不低于1级。
4试验方法
4.1,滤板与滤框、陌式誌板间的间隙
滤板与滤框或厢式滤板间在不加任何树垫物的情况下,以压紧力压紧。用塞尺检查板间结合的间
隙,以测量的最大间隙值为准。
4.2液压压装的封性
对液压底紧装置,应以1.25倍压紧力压紧,停止加压后观察压紧装置上压力表在20min内的压力
降。检查压紧装置的零、部件外面及连接处滲漏情况。
4.3机架、滤板、滤框、陌式板和压紧装量的强度
在压滤机不加入衬垫物情祝下,以1.25倍压紧力压紧,保压5min。压紧力去掉后,检查受压零、部
件有否损伤。手动压紧和机械压紧的压滤机,其压紧力用测力计测量。
4.4机滤室的智封性
在滤板和濾框阆或厢式滤板间村小于或等于1.5mm厚的过滤介质(对于带隔膜板的压潓机可以
不衬过滤介质),用压紧力压紧。以1.25倍的过潔压力进行水压试验,并保压5min以上,检查压紧面及
滤液密封处(指明流压滤机)的渗漏情况。明涴压滤机无滤液阀时,可堵住滤液?。手动压紧和机械压
紧的压滤机,其压紧力用测力计测量。
4.5隔膜板强度
对压港机的各隔膜板,在额定的压紧力下压紧,以1.15倍过压力进行水压试验,保压2min,连
续操作循环10次,逐块检査隔膜板表面状况。
4,6控制装豎和执行机构的可靠性
在自动程序控制情况下,调节最短衢环时间以空載逹绫操作进行检验控制装和执行机构的可靠
性。次拉开滤板的操作,循环30次;逐块拉开滤板的操作,循环10次。
4.7噪)
中华人民共和国机械电子エ业部1989-02-28批准
1990-01-01实施
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CB10896~89
压机噪声应按CB10894的规定测定。测量循环操作过程中噪声最大值
4.8滤常跑偏
对装有无端滤带的压滤机,濃带在最大运行速度下连续运行3圈,在止推板和压紧板处测量跑偏
量,取其中最大值作为濃带跑偏量。
4.9液压系统清洁度
压渎机空车试验后,油箱及液压油流过的零、部件内表面,使用洗剂用毛刷清洗,污物经化学分析
用快速定性滤纸过滤,在110℃的烘箱内,经1,5bh烘干后,用1/1000级天平称质量,干污物质量与液
压系统接触液压油的内表面面积之比,即为液压系统的清洁度。
4.9.1计算方法
液压系统清渃度按下式计算
x=32
式中:X一液压系统清洁度,ng/ma
g1一烘干的滤纸及污物质量,mg
g2一过滤前烘干的滤纸质量,mg
液压系统接触液压油的内表面总面积
4.10平均无故工作时间
压机在正常生产情况下,从开始工作到出现非停机不能排除的故障的累计工作时间(不包括更换
易损件时间),规定为无故障工作时间。考核不少于三台压溏机的无故障工作时间,取其算术平均值为平
均无故障工作时间,根据用户返回意见来考核。
附加说明
本标准由全国分离机械标准化技术委员会提出并归口。
本标准由合肥通用机械研究所负责起草。
本标准主要起草人肖承明
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