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类型GB 1904-1989 食品添加剂 羧甲基纤维素钠.pdf

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    关 键  词:
    GB 1904-1989 食品添加剂 羧甲基纤维素钠 1904 1989 羧甲基纤维素
    资源描述:
    中华人民共和国国家标准
    食品添加剂
    GB1904-89
    羧甲基纤维钠
    代替GB1904-80
    Food addtive
    Sodium carboxymethyl cellulos e
    1主题内容与适用范
    本标准规定了食品添加剂羧甲基纤维素钠的技术要求、试验方法、检验规则以及关于包装、标志、
    贮存和运输的各项要求。
    本标准适用于以纤维素、烧職及氯乙酸或其钠盐制得的羧甲基纤维素钠。其水溶液具有粘性,在
    食品加工工业中用作增稠剂。
    结构式
    OR
    H
    式中:R=H或CH2 COO Na
    CH:OR
    分子量
    17000
    2引用标准
    GB601化学试剂标准溶液制备方法
    GB602化学试剂杂质标准溶液制备方法
    GB603化学试剂制剂及制品制备方法
    GB8450食品添加剂中神的测定方法
    技术要求
    8.1外观:白色或微黄色纤维状粉末
    3.2羧甲基纤维素钠应符合下列要求。
    中华人民共和国化学工业部1989-03-01批准
    4990-02-01突施
    GB1904--89


    指标名称
    FH特高型
    FH4型
    FM6型
    2%水溶液粘度,mPa,s
    1200
    800~1200
    300~800
    钠含(Na),%
    6.5~8.5
    6.5~8.5
    6.5~8.5
    H債
    6,0~8,5
    6.0~8,5
    6.0~8,5
    干燥减量,%
    10.0
    10.
    氯化物(以CI计),%
    重金属(以Pb计),
    0,002
    0,002
    0.002
    铁(Fe),%
    0,03
    0,03
    砷(AS)
    0.0002
    0,0002
    0,0002
    注:F特髙为特高粘度FHs为高粘度!FM6为中粘度。
    4试验方法
    本标准所用的试剂和水,在没有其他特殊要求时,均使用符合现行国家标准或专业标准的分析纯
    试剂和蒸馏水或相当纯度的水。
    4.1鉴别
    4.1.1试剂和溶液
    盐酸
    b.硫酸铜:1%溶液。
    4.1.2试验溶液的制备
    取2g试样,置于100mL温热水中,搅拌均匀,继续搅拌至胶状,冷却至室温。
    1.3鉴别方法
    a.取上述试液30mL(4.1.2),加入3mL盐酸,产生白色沉淀。
    b.取上述试液50mL,加入10mL硫酸铜溶液(4.1.1b),产生线毛状淡蓝色沉淀。
    c.用盐酸湿润铂丝,先在无色火焰上灼烧至无色,再取试液少许,在无色火焰中燃烧,火烙
    却呈鲜黄色(钠离子反应)
    若度的测定
    4.2.1仪器
    4.2.1.1依米拉( Emil a)或同类型旋转式粘度计
    4.2.1.2恒温水浴
    4.2.1.3125mL磨口瓶
    4.2.2浏定步骤
    准确称取经过105℃烘箱干燥2h之2g试样(准确至0.001g),移入125mL带審磨口瓶内
    GB·1904--89
    (4.2.1.3)、再加98mL蒸馏水,在温热条件下,使试样全部容解均匀,放置5~10h后,放入恒
    温水浴内(4,2.1.2),溶液温度控制在25±0.5℃,然后用旋转式粘度计(4.2.1.1)测定其绝对粘

    4.3钠含量的测定
    4.3,1试剂和容液
    4.3.1.1无水乙醇
    4.3.12硫酸标准溶液:c(っH2S0,)=0.1mol儿
    4.3.1.3氢氧化钠标准溶液:c(NaOH)=0,1mol/L
    4.3.1.4甲基红:0.1%(m/V)乙醇溶液。
    4.3.2仪器
    4.3.2.1G2或G3砂芯玻黎过滤坩埚
    4.3.2.220~25mL素发I。
    4,3.3测定步骤
    称取1.5g试样于G2或G3砂芯玻璃过滤坩埚内,然后加人预先加热至50~70℃的80%(/ア)乙醇
    溶液。连续五次洗滤可溶喆,每次加满砂芯玻璃过滤坩埚。根据其可溶性盐的多少,可适当增减洗
    滤次数,最后·次洗滤后,加人无水乙醇(4.3.1.1),滤完后将试样移人扁型称量瓶内。开盖后移
    入120℃烘箱燥2h(烘1h左右时,将称量瓶内试样轻轻敲松)。烘完后,加盖移人干燥器内冷
    却、并迅速称其质最m(称准至0,0002g),移人20~25mL装发阻(4.3.2,2)中,放人高温炉灼
    烧。当升温至700℃(t25℃)时,即关闭电门,冷却至200℃以下,移入250mL烧杯内,加100mL
    水、50mLし确酸标准溶液(4.3.1.2),并将烧杯在电炉七加热,缓缓沸腾10min,加2~3滴甲基红
    指示液(4.3,1.4),稍冷。用氢氧化钠标准溶液(4.3,1,3)滴定至红色恰褪。
    4.3.4结果的表示和计算
    钠百分含量(X)按式(1)计算
    X
    ctV-c2/2)x0.023
    100……………(1
    式中:C1ーー-硫酸标准溶液(4.3.1.2)的浓度,mol/L;
    加人确酸标准溶液的体积,mL;
    c2--氢氧化钠标准溶液(4.3.1.3)的浓度,mol/L
    2-消耗氢氧化钠标准溶液的体积,mL
    试样质量,gs
    0.023一与L.00mL疏酸标准溶液〔c(H2SO1)=1.00L相当的钠以克表示的质量。
    两次平行测定结果相对误差不大于1%
    4.4pH值测定
    1%试样水容液、用pH试纸或P円计测定pH值。
    4.5干燥减量的测定
    4.5.1测定步骤
    称取3~5g试样(准确至0.001g),置于已知质量的清洁、干嫌的扁型称量瓶内,开盖后放入
    105℃烘箱中干燥2b、取出加盖后,放入干燥器中冷却至室温称量。
    4.5.2结果的表示和计算
    干燥减量F分含量(X2)按式(2)计算:
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