JC-T 845-1999 水泥工业用辊压机.pdf

中华人民共和国建村行业业标淮
JC/T845-1999
水泥工业用辊压机
Roller press for cement Industry
1999-06~-07发布
1999-09-01实施
国家建筑材料工业局发布
Jc/I845-1999
前
言
水泥工业用辊压机是水泥工业中增产、节能效果显著的粉磨设备。本标准是根据引进德国洪保公司
技术并结合我国实际情况制定的。
本标准的附录A是提示的附录。
本标准由国家建筑材料工业局建材机被标准化技术委员会提出并归ロ。
本标准由唐山水泥机械厂负责起草,中信重型机械公司、国营海安建材机械总厂、天津水泥工业设
计研究院、合肥水泥研究设计院参加起草。
本标准主要起草人:张树广段玉震于旺江杨平赵恰朝俊亚郭英瑞李仁和
中华人民共和国建材行业标准
水泥工业用辊压机
JC/T845-1999
Roller press for cement Industry
1范围
本标准规定了水泥工业用辊压机的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和运输
本标准适用于水泥工业用辊压机(以下简称辊压机)。其他行业用辊压机亦可参照使用。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T699-88优质碳素结构钢技术条件
GB/T700-88碳素结构钢
GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值
GB/T1591-94低合金高强度结构钢
GB/T1804-92一般公差线性尺寸的未注公差
GB/T3098.1-82紧固件机械性能螺栓、钉和螺柱
GB/T3098.2-82紧固件机被性能螺母
GB/T11345-89钢焊继手工超声波探伤方法和探伤结果分级
GB/T11352-89一般工程用铸造碳钢件
GB/T13306-91标牌
GB/T14408-93一般工程与结构用低合金钢件
JB/T1271-93交、直流电机轴骰件技术条件
JC/T402-91水泥机械涂漆防锈技术条件
JC/T406-91水泥机械包装技术条件
JC532-94建材机械钢焊接件通用技术条件
3产品分类
3.1型式
辊压机为由两个相向转动的压辊,在液压缸高压作用下,将通过的物料挤压粉碎。
3.2型号
型号表示方法规定如下
G□×□
報子宽度,cm
子直径,cn
压机代号
国家建筑村料工业局199906-07批准
1999-09-01实施
JCr845~1999
3.3标记示例
辊子直轻为100oam、宽度为400mm的辊压机
标记为:
辊压机G100×40JC/T845~-1999
3.4基本参数
3.4.1辊子直径宜为80cm以上(含80cm),且宜为20cm的整数倍
3.4.2辊子宽度宜为20cm以上(含20cm),且宜为5cm的整数倍
3.4.3辊压机基本参数见附录A(提示的附录)。
4要求
4.1基本要求
4.1.1产品应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的设计图样和技术文件制造、安装和使用、本
标准图样和技术文件未规定的技术要求应符合国家批准、建材行业和机电行业有关通用标准的规定
4.1.2图样上未注公差尺寸的极歴俯差应符合GB/T1804的规定,其中机被加工件尺寸为m级,型
钢焊接件非机械加工尺寸为c级
4.1.3焊接件应符合JC532的规定。
4.1.4外露面表面粗糙度值不大于Ra50
4.2主要零部件要求
4.2.1机架
4.2.1.1G100×40以上《含G100×40)的机型,机架中上顶梁、下机架和端部件中的主要承载板材要
求应不低于GB/T1591-94中有关16Mn钢的规定,G100X40以下的机型,主要承载板材质应不低于
GB/T700~-88中有关Q235一A的规定
4.2.1.2端部件及下机架焊缝应饱满;均勺整齐,咬边深度不大于0.5mm,连续咬边长度不大于
50mm.
4.2.1.3连接上顶梁,端部件和下机架的螺栓或螺柱性能不低于GB/T3098.1-82中10.9级的规
定,螺母性能不低于GB/T3098,2-82中10级的规定。(见图1)
螺拴10.9级
螺母10级
剪力销
上机架
0.3?A
端部件
0.3A
l02_B
下机架
图1
JCr845-1999
4.2.14端部件与上顶梁、下机架之间的汞受剪力的销与机架上的孔配合为H7/h7。孔表面粗糙度值
不大于Ra6.3,销的表面粗糙度值不大于Ra3.2。(见图1)
4.2.1.5端部件朝轴承座的平面对下机架预面的垂直度不低于GB/T1184-1996中9级“两端部件
朝轴承座面的平行度不低于GB/T1184-1996中7级。(见图1)
4.2.2轴承座
4.2.2.1轴承座体为铸造时,C100×40以上(含G100×40)机型采用性能不低于GB/T1408-93中
规定ZGD290-510的材料,G100×40以下机型采用性能不低于GB/T11352-89中规定ZG270
510的材料;轴承座体为锻造件时,采用性能不低于GB/T699~88中规定35号钢的材料
4.2.2.2有冷却水道的轴承座,冷却水道内为钢板卷制焊接而成,其焊应做超声波擦伤检査,并符
合GB/T11345-89中?B级规定。
4.2.2.3轴承座与轴承轴线平行的四个工作面,相对面平行度公差为8级,相邻面的垂直度公差为8
级
4.2.3辊子
4:2.3.1辊子本体可采用整体锻造或分体热装两种形式。锻件应符合JB/T1271的规定,採伤按JB/T
1271-93中I的规定执行
a)捏体采用整体餵件时,当辊宽大于或等于4mm,采用不低于34 Crnimo的材料,辊宽小于
400mm,采用不低于GB/T699-88中45号钢的材料;
)分体热装的辊子,辊轴材质选用性能不低于42CrMo钢的材料·辊套材质选用性能不低于
20Mn2的材料
4.2.3.2轴与套热装部位,轴外圆及套的内孔表面粗糙度值不大于Ra3.2,轴外圆面的圆柱度为
GB/T1184-1996中的6级,套内孔的圆柱度为6级,热装温度不高于180℃
4.2.3.3轴承位轴颈对辊轴中心线同轴度公差为GB/T1184-1996中的5級。
4.2.3.4辊轴动力输入端轴须表面粗糙度值不大于Ra3.2,与辊轴中心线的同轴度公差及圆柱度公差
均为GB/T1184-1996中的6级。
4.2.3.5辊袖上所有轴肩,轴台与轴颈过渡部位均应采用圆角过渡;圆角表面粗糙度值不大于Ra1.6
4.2.3.6辊子与物料接触的圆柱面应耐,耐磨层硬度不低于HRC55,其厚度不小于8mm,在正常工
况条件下,耐磨层使用寿命不低于6000
4.2.37堆焊辊子表面硬层圆度为2mm,辊端面硬层表面粗度值不大于Ra50,硬层嵱损修复后,圆
度为4mm
4.2.4液压加压系统
4.2.4.1辊压机液压加压系统应没有蓄能器
4.2.4.2液压系统各管路组装前应进行酸洗,用弱碱液中