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类型延迟焦化装置平面布置要点.pdf

  • 上传人:zq1994
  • 文档编号:81076550
  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    延迟 焦化 装置 平面布置 要点
    资源描述:
    心故求
    石油化工设计
    Petrochemical Design
    2014,31(3)45-47
    延退焦化装置平面布置要点
    刘正丽,牛国光,单纪军
    中国石油工程建设公司华东设计分公司,山东青岛266071)
    摘要:根据裝平面布置的原则,结合延迟焦化的工艺流程特点和防火规范的要求,综合考虑列举了
    响延迟焦化置平画布置的各相关专业制约因素:エ艺流程特点、全场总平面信息、影响平面占地的专
    业通、焦炭塔和加热炉的位、几个重要设备的间距、机柜宣配电间的位置、空冷器的布置、设各施工和
    检修空间、主管的层高、重要设备防火间距区城因、大口径合金钢管道的规划、焦池性质、甩油罐的布置
    和重要管道布置等,系统阐述了原油廷迟焦化置设备平面布置步骤和注意事项。为今后的设计提供
    参考。
    关键词:延迟焦化装置设备平面布置焦炭塔
    延迟焦化是渣油进行脱磯转化的最主要方
    延迟焦化装置主要组成:焦化设备的是加热
    法。焦化方法有多种,目前应用范围最为广泛的炉和焦炭塔;分馏;吹气放空系统;水力除焦;冷焦
    是延迟焦化。工艺流程见图1。
    水及切焦水;焦化气体回收和脱硫。
    气体
    汽油
    柴油

    蜡油

    焦炭塔
    焦炭塔

    原料

    石油焦
    图1延迟焦化流程
    延迟焦化装置主要产品:1)焦化气体:经脱硫1焦化装置平面布量的一般步骤
    处理后可作为制氢原料或送燃料管网燃料使
    1)通过全厂总平面现状,可以判断本装置在
    用。2)焦化汽油和焦化柴油:是延迟焦化的主要全厂的合适位置:与原料和产品有上下游关系的
    产品,质量较差,只能作半成品或中间产品,经过装置靠近布置;以减压渣油为原油的焦化装置,
    精制处理后,才能作为汽油和柴油的调和组分。宜靠近常减压蒸馏装置布置;焦化装置某侧有为
    3)焦化蜡油:由于含硫、氮化合物、胶质残炭等含
    量高,是二次加工的劣质蜡油,目前通常掺炼到催
    收稿日期:2013-11-29。
    化或加氢裂化作为原料。4)石油焦:是延迟焦化
    作者简介:刘亚丽,女,2003年毕业于中国石油大学
    过程的重要产品之一,根据质量不同可用做电极、
    (华东)化学エ程与エ艺专业,エ学学士,工程师,主要
    从事炼油化工装置管道安装设计工作。联系电话
    治金及燃料等。
    0532-80950874:E-mail:liuvalit80620@163.com
    石油化工设计
    2014年第3期(第31卷)
    运输焦炭的铁路或公路等;虽然加热炉、配电间和缩机(如氢气、甲烷一丁烷)的防火间距(如有封闭
    机柜室等最好位于最小频率风的下风侧。但全厂厂房,间距为距厂房)为22.5m;加热炉与乙类气
    现有条件有时无法满足设备布置要求。
    体(如一氧化碳、氨)压缩机、甲B和乙A类可燃
    2)根据相类似处理量的以往装置,可以初步液体的防火间距为15m;加热炉与乙B和丙A类
    判断总图所给的占地是否可行,并尽早与相关专可燃液体的防火间距为9m;加热炉与高与自燃点
    业或总体院进行沟通。
    设备的防火间距为4.5m2l
    3)在得知装置占地后,首先要明确总的面积
    8)机柜室、配电间都要求靠近装置主要负荷
    大于10000m2,就要考虑用检修和消防道路将装的位置,尤其是电器专业的低压电缆不能过长:终
    置间隔成若干区域。
    300m。如果配电间和机柜室同时为两个装置服
    4)在收到工艺流程图PFD和设备表后,先要务,则按区域性重要设施即《石油化工企业设计防
    确定:是否有操作温度高于自燃点的设备?是否火规范》GB501602008表4.2.12石油化工厂总
    有液态烃的设备。液态烃设备(含非防爆电机,如平面布置的防火间距(m)的要求。同时机柜室、
    高压切焦水泵)距明火设备22.5m,距配电间15配电间要留有至少4.5m的间距?
    m,距可燃气体压缩机或压缩机房:甲类9m、乙类
    9)几个重要的间距要求:加热炉与压缩机;加
    7.5m,距高于自燃点的高温设备7.5m2。
    热炉与操作温度高于自燃点的设备;加热炉与配
    5)根据工艺流程图PFD,确定重要的子系统电间、机柜间的距离要求;热油泵与冷油泵、液态
    (焦化部分、分馏部分、吹气放空系统、水力除焦部烃泵的距离要求;液化烃设备与其它设备间的距
    分、冷焦水及切焦水部分、焦化气体回收和脱硫部离要求;注意进出边界阀门与配电间、机柜河也要
    分),并在PFD上用框图区分开来,然后按每个子考虑15m。
    系统的设备情况分别确定占地
    由于焦化炉到焦炭塔管道中的介质极易结
    6)对于平面布置影响较大的几个专业的占焦,焦化炉与焦炭塔的布置可以不受防火间距的
    地:储焦池及沉降池、加热炉及辅助系统、压缩机要求限制(《石油化工企业设计防火规范》GB
    及附属设备、配电间及机柜室,应尽早从相关专业50160-2008第5.2.2条),在满足操作、维修、
    获得相应占地的信息3。
    管道应力要求的情况下,布置得越紧凑越好。
    7)确定焦炭塔、焦化加热炉位置。根据装置
    10)当做平面布置时,最好画出重要设备的防
    长和宽的关系,一般焦炭塔、焦化加热炉布置在装火间距区域图,作为校审的依据。
    置长度方向的一端,这也符合防火规范要求的:明
    11)空冷器布置首先要考虑紧凑布置,不留间
    火加热炉宜集中装置边缘,位于可燃气体、液态烃距。对于不同类型的空冷器,间距通常为12m,或
    等的全年最小频率风的下风侧。随着焦化装置处者保持其与进风口高度一致。
    理量的加大,在焦池宽度不能过度放大的情况下
    12)其他各种高度要求:塔项油气管道必须自
    只有加长焦池的长度。根据焦池、焦炭塔、加热炉流:步步低;重沸器返塔管线要保证不出现袋型:
    的相互关系,大型焦化装置越来越难实现将加热避免振动;对于气液两相流都要考虑尽量不出现
    炉布置在装置的边缘。
    袋型,对于不可避免的情况,要减少出现的次数和
    注意:对于机柜间、配电间也要满足其位于可袋型高度。
    燃气体液态烃等的全年最小频率风的下风的
    13)设备的施工和检修空间:设备检修抽芯的
    要求,但有很大困难,难以实现。明火加热炉布置距离要求要用虚线表示。设备吊装的要求对设计
    要求:宜布置在全年最小频率的下方向;加热炉外人员是个难点:最大起重部件、吊车的选择和起吊
    壁与检修道路边缘的间距不应小于3m;加热炉与过程的模拟,希望配合施工人员多收集相关资料。
    附属燃料气分液罐的间距不应小于6n(尽量满足
    14)焦化装置大口径、合金钢管道的合理规
    9m);加热炉与液化烃设备(甲A)或甲类气体压划:加热炉至焦炭塔转油线;焦炭塔顶到分馏塔大
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