GY116-1998管道及设备保温.pdf

1-16管道及设备保温工艺标准(1161998)
1范围
本工艺标准适用于供采暖、生活用热水或蒸汽管道及设备的保温和给水排水管道的防结露
保温。
2施工准备
1材料要求
2.1.1保温材料的性能、规格应符合设计要求,并具有合格证。
般常用的材料有:
≤≤.0-ooo.oo
2.1.1.1预制瓦块:有泡沫混凝土、珍珠岩、蛭石、石棉瓦块等
1.1.2管売制品:有岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硬聚氨脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡塑料
管壳等
2.1.1.3卷材:有聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉等
2.1.1.4其它材料:有铅丝网、石棉灰,或用以上预制板块砌筑或粘接等。
2.1.2保护売材料有麻刀、自灰或石棉、水泥、麻刀;坡璃丝布、塑料布、浸沥青油的
麻袋布、油毡、工业棉布、铝箔纸、铁皮等
2.2主要机具
2.2.1机具:砂轮锯、电焊机
2.2工具:钢筋、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁锹、灰桶、平抹子、圆弧抹子。
2.2.3其它:钢巻人、钢针、靠尺、楔形塞人等。
2.3作业条件:
3.1管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行,如需先做保温层,应将
二前一心郭
管道的接口及焊缝处留出,待水压试验合格后再将接口处保温。
2.3.2建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道,必须在防腐试压合格,保温完成隐检
合格后,土建才能最后封闭,严禁颠倒工序施工。
2.3.3保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净,施工过程遗留的杂物,应随时清理,
确保地沟畅通。
2.3.4湿作业的灰泥保护売,冬施时要有防冻捃施
3操作工艺
3.1工艺流稈:
3.1.1预制瓦块:
散一断锌钢?一和?
末填充料一合に一钢丝绑扣
o第1页
抹保护
3.1.2管壳制
散管?一合管一裹保护克」
3.1.3缠裹保温:
裁料一维裏保温材料一包扎保护层
3.1.4设备及箱罐钢丝网石棉灰保温
钩钉→刷洲
绑扎钢丝B
石棉刻
抹保护
3.2各种预制瓦块运至施工地点,在沿管线散瓦时必須确保瓦块的规格尺寸与管道的管径
相配套。
≤≤.0-ooo.oo
3.3安装保温瓦块时,应将瓦块内侧抹5~10mm的石棉灰泥,作为填充料。瓦块的纵缝
搭接应错开,横缝应朝上下。
3.4预制瓦块根据直径大小选用18号~20号镀锌钢丝进行绑扎,固定,绑扎接头不宜过
长,并将接头插入瓦块内
3.5预制瓦块绑扎完后,应用石棉灰泥浆缝隙处填充,勾缝抹平。
3.6外抹石棉水泥保护売(其配比石棉灰:水泥=3:7)按设训规定厚度抹平压光,设计
无规定时,其厚度为10~15m
3.7立管保温时,其层高小于或等于5m,每层应设一个支撑托,层高大于5m,每层应
不少于2个,支撑托盘应焊在管壁上,其位置应在立管卡子上部200m处,托盘直径不大于保
温层的厚度。
3.8管道附件的保温除寒冷地区室外架空管道及室内防结露保温的法兰、]等附件按
设计要求保温外,一般法兰、阀门、套管伸缩器等不应保温,并在其两側应留70~80mn的间
隙,在保温端部抹60°~70°的斜坡。设备容器上的人孔、手孔及可拆卸部件的保
二前一心郭
温层端部应做成45°斜坡
3.9保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝,并用石棉绳或玻璃棉填塞。
3.10用预制瓦块做管道保温层,在直线管段上每隔5~7m应留一条间隙为5mm的膨胀缝,
在弯管处管径小于或等于300m应留一条间隙为20~30mm膨胀缝,膨胀缝用石棉绳或玻璃棉
填寒,其作法如图1-51所示。
3.11用管壳制品作保温层,其操作方法一般由炳人陀合,
人将管壳缝剖?对包在管上,两于用力挤住,另外一人缠裹保硬质保温瓦
形胀缝
护壳,缠裹吋用力要均匀,压在要平整,粗细要一致。
填充石绳或玻璃棉
若采用不封边的玻璃丝布作保护壳时,要将毛边摺叠,不得
外露。
图1-51
o第2页
3.12块状保温材料采用缠裏式保温(如聚乙烯泡沫塑料),按照管径留出搭茬余量,将
料裁好,为确保其平整美观,一般应将搭茬留在管子内側,其它要求同第3.11
3.13管道保温用铁皮做保护层,其纵缝搭口应朝下,铁皮的搭接长度,环形为30mm。弯
管处铁皮保护层的结构如图1-52所示。
3.14设备及箱罐保温一般表面比较大,前采用较
多的有砌筑泡沫泥凝土块,或珍珠岩块,外抹麻刀、白灰、
水泥保护売。
米用铅丝网石棉灰保温作法,是在设备的表面外部焊
些钩钉固定保温层,钩钊的间距一般为200~250mm,钩
≤≤.0-ooo.oo
R=5钉直径一般为6~10m,钩钉高度与保温层厚度相同,将
放大图裁好的钢丝网用钢丝与钩钉固定,再往上抹石棉灰泥,第
图1-52
1-0.5mm铁皮保扩层;2-保温层
次抹得不宜太厚,防止粘接不住下垂脱落,待第一遍有
3-半圆头攻螺钉;4×16
定强度后,再继续分层抹,直至达到设计要求的厚度。
待保温层完成,并有一定的强度,再抹保护売,要求抹光压平
4质量标准
4.1保证项口:
保温材料的强度、容重、导热系数、规格、及保温作法应符合设计要求及施工规范的规定。
检验方法:檢査保温材料出厂合格证及说明书
4.2基本项目:
保温层表面平槳,做法正确,搭茬合理,封口严密,无室鼓及松动
检验方法:观察检查
二前一心郭
4.3允许偏差项目:
允许偏差项?见表1-42。
保温层允许偏差
表1-42
项目名称
允许偏差(mm)
+0.18
保温层厚度
用钢针刺入保温层和尺量检
0.058
卷材或板材
表面平整度
用2m靠尺和楔形塞尺检查
涂抹或其它
10
注:8为保温层厚度。
成品保护
5.1管道及设备的保温,必须在地沟及管井内已进行清理,不再有下道工序损坏保温层
o贝