GBT 2899-1996 工业沉淀硫酸钡.pdf

GB/T2899-1996
前
言
本标准是在GB/T2899--82《沉淀硫酸钡》的基础上修订的,粉状产品优等品等同采用、一等品非
等效采用ISO3262:1975《色漆用填料》。
本标准与ISO3262:1975《色漆用填料》标准的主要技术差异如下:
1本标准的适用范围是工业用,为适用各种行业需要将产品分为两种类型:粉状和膏状,粉状分为
三个级别。ISO3262标准为色漆用,只有一个级别。
2本标准指标项目比ISO3262多了铁含量和吸油量两项。本标准的优等品和一等品各项指标参
数均等于或优于ISO3262,合格品接近于1SO3282标准。
3分析方法:与ISO3262相同的项目均等同或等效采用ISO3262标准,铁含量测定采用GB/T
3049-86《化工产品中铁含量测定通用方法邻菲罗啉分光光度法》,该标准非等效采用ISO685:
1982标准。
本标准与GB/T2899-82的重要技术内容改变情况
1GB/T289982将粉状产品分一级品和二级品两个级别,本标准将产品分为优等品、一等品和
合格品三个等级。
去掉了乙酸溶物含量和硫化物含量两项指标
3分析方法:白度采用白度仪测定白度值,pH值的测定改用GB/T1717-86方法,该颜料通用方
法标准等效采用ISO787/9:1981的方法。
本标准自生效之日起,代替GB/T2899-82。
本标准由中华人民共和国化学工业部提出。
本标准由化学工业部天津化工研究院归口。
本标准起草单位:化工部天津化工研究院、青岛东风化工厂、河北辛集化工厂、山西运城盐化局、映
西富平化工厂。
本标准主要起草人:张爱山、王凡凡、郝寵玉、樊建酸、陈永康、张静娟。
本标于1982年首次发布
中华人民共和国国家标淮
GB/T2899-1996
工业沉淀硫酸钡
代替GB/T2899-82
Barium sulphate, precipitated
for industrial use
范
本标准规定了工业沉淀硫酸钡的要求、采样、试验方法以及标志、包装、运输、见存。
本标准适用于工业沉淀硫酸钡。该产品主要用于油漆、油、颜料、橡胶、电池、塑料和铜板纸等行
业
分子式:BaSO4
相对分子质量:233-40(按1991年相对原子质量〉
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为
有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准的最新版本的可能性。
GB191-~-90包装储运图示标志
GB/T601-88化学试剂滴定分析(容量分析)用标准溶液的制备
GB/T602-88化学试剂杂质测定用标准溶液的制备( neq ISO6353/1:1982)
GB/T603-88化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备( neg ISO6353/1:1982)
GB/T1250-89极限数值的表示方法和判定方法
GB/T1717-86颜料水悬浮液pH值的测定( eqv ISO787-9:1981)
GB/T3049-86化工产品中铁含量测定的通用方法邻菲罗啉分光光度法( neq IS06685
1982)
GB/T5211.2-85颜料水溶物测定法熱萃取法( neg ISO787-3:1976)
GB/T5211.3-85颜料在105℃挥发物的测定( egv ISO787-2:1981)
GB/T521.15-88颜料吸油量的测定(eqy1SO787-5:1980)
GB/T5950--86建筑材料与非金属矿产品白度试验方法通则
GB/T6003-85试验筛
GB/T6678-86化工产品采样总则
GB/T6682-92分析实验室用水规格和试验方法( eqv ISO3696:1987)
GB/T894688塑料编织袋
GB/T8947~88复合塑料编织袋
分类
类:粉状,用于颜料、油、橡胶、电池、塑料等行业。
T类:膏状,主要适用于铜板纸等行业。
国家技术监督局1996-12-02批准
1997-05-01实施
GB/T2899-1996
4要求
4.1外观:无定形白色粉末或白色膏状。
4.2工业沉淀硫酸钡应符合表1要求
表1要求
指标
项目
类
优等品
等品
合格品
硫酸钡(BaSO、)含量(以干基计),%≥
98.0
105℃挥发物,%
水溶物含量,%
铁(Fe)含量,%
≤≤≤≥
28、0
0.30
0.004
白度,%
.0g
吸油量g/100g
pH值(100g/L悬浮液)
6.5~9.0
5.5~-9.5
5.59.5
细度(45m试验筛筛余物),%
0.2
0.5
0.1
粒径分布
小于10gm,%
小于5gm,%
≤≥≥≥
小于2pm,%
5采样
5.1每批产品不超过100t
5.2按GB/T678-86中6.6的规定确定采样单元数。采样时将采样器自包装袋的上方斜插至料层
深度的四分之三处采样。将所采样品充分混合,用四分法缩分至约1000g,装入两个清洁、干燥的磨口
瓶中,瓶上粘贴标签,注明:生产厂名、产品名称、类别、等级、批号、采样日期和采样者姓名。一瓶作为实
验室样品,另一瓶保存三个月备査
5.3试验结果如有一项指标不符合本标准要求时,应自两倍量的包装中采样核验,核验结果即使只有
一项指标不符合本标准的要求时,则整批产品为不合格。
6试验方法
6.1本标准中规定的所有九项指标项目为型式试验项目,其中硫酸钡含量、105℃挥发物、水溶物含量、
pH值、白度、吸油量、细度七项为常规试验项目,应逐批试验。在正常生产情况下,ー个月进行一次型式
试验。
6.2采用GB/T1250-89的5.2规定的修约值比较法判定试验结果是否符合标准
6.3本标准所用试剂和水,在没有注明其他要求时,均指分析纯试剂和GB/T6682~92规定的三级
水
试验中所驚标准溶液、杂质标准溶液、制剂和制品,在没有注明其他要求时,均按GB/T601、GB/T
602、GB/T603之规定制备。
6.4硫酸钡含量的测定
6.4.1方法提要
将试样与碳酸钠和碳酸钾的混合物在高温下熔融,硫酸钡转化成碳酸钡,用盐酸将碳酸钡溶解生成
氯化钡,然后用硫酸钡重量法测定
6.4.2试剂和材料