GB-T 7371-1987 工业用一氟三氯甲烷 (F@1@1).pdf

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中华人民共和国国家标准
工业用一氟三氯甲烷(F1)
GB7371-87
Trichloromonofluoro me thane
for industrie』uses
本标准适用于由四氯化碳和氟化氢以液相催化法制得的一氯三氯甲烷。其优级品、一级品用作致
冷剂;合格品用作发泡剂等。
分子式:CCI3F
分子量:137.37(按1983年国际原子量
技术要求
氟三氯甲烷应符合表1要求:
表1
指
别
标
优级
级品
试验方法
指标名称
1)外观
无色、不浊
见2
(2)气味
无异
见2.2
(3)纯度,%
99,8
99.0
见GB7375-87
4)水分,
0.001
0,002
见GR7376-87
(5)酸度(以HCI计),
0.tも001
0.0001
0,(01
见2.3
(6)蒸发残留
).02
见
2试验方法
2,外观
取不沸腾的冷却试样10m置于内经约15mm的试管内,接着用干燥的布擦试管外附着的稻或
湿气,从横向透视观察色度及有无浑泣。
2.2气味
用2.1所用试样漫慢加热,使其稍有沸騰,检査其蒸气有无异臭
2.3酸度的测定
2.3.1原理
用毖水将试样中的酸分洗出来,以溴甲酚绿为指示剂,用氢氧化钠标淮溶液滴定,求得酸度(以
中华人民共和国化学工业部1987-02-16批准
987-07·01实施
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GB7371-87
HCI计)。
2,8.2装置及仪器
2.3.2.1分液漏斗:300ml。
2,8.2.2锥形烧瓶:500ml。
2.8.2.3徽量滴定管:2ml。
2.3.3试剂
2.3.8,1指示剂:溴甲酚绿,0.1%(m/)
2.3.3,2氢氧化钠标准溶液:浓度c(NaOH=0.01m?/L按GB601-77《标准溶液制备方法》
配制的浓度c(NaOH)=0.1mol/L氢氧化钠标准溶液中加人不含二氧化碳的水稀释到10倍。
2.3.4测定步聚
分液满斗中加人预先冷却的蒸馏水100m,称取100g试样(称准至1g)加入分液漏斗中,充分
振动,此时为不使漏斗内压力过高,需时时放去压力,充分振荡后,从样品中分出水层,再重复此操
作三次,将第一次和第二次萃取的水合并在一起,移人锥形烧瓶内,加2~3滴溴甲酚绿指示剂,用氢
氧化钠标准溶液滴定至终点,消耗量为1(ml1),同时把第三次及第四次萃取的水合并,移人锥形烧瓶
内,同样滴定,作为空白试验,消耗量为(m)。
2.3.5计算
酸度X(%)(以HCli计)按式(1)计算:
c(NaOH)(1ーレ)x0.0365
X(%)
式中:ー试样消耗氢氧化钠标准溶液的量,ml
Vo一空白试验消耗氢氧化钠标准容液的量,m
试样的质量,g
e(NaOH-一氢氣化钠标准容液的浓度,mol/L
0.0365一每毫摩尔HC的克数
2.4蒸发残留物的测定
2.4.1原理
使试样蒸发,称取高沸点残留物的质量,求得发残留物含量
2.4.2装置及仪器
2.4.2.1蒸发器:由称量管和蒸发管组成,见图。
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GB7371-87
管(内容利
称最常(质母约1
温水
2.4.2.2恒温水槽。
2.4.2.3电热鼓风箱:105±2℃。
2.4.3试剂
洗净液:二氯甲烷(分析纯)。
2.4.4刘定步
把称量管在105±2℃的电热鼓风箱中干燥约30min后,在干繰器中冷却,称准至0.1mg,与旅发管
连接,称取冷却到不沸腾的试样约800g于蒸发器内,把称量管一部分浸于恒温水槽中,使试样蒸发,
恒温水槽的温度调节到试样在1.5~2.0h中燕发完毕(恒温水槽的温度约90℃),试样气化结東后,在
蒸发器中加人约10m1洗净液,把称量管放在约90℃的恒温水槽中使洗净液蒸发气化,气化后,把取出
的称量管在105±2℃的电热鼓风箱中干燥约30min,在于燥器中冷却后,称准至0.1mg。
2.4.5计算
蒸发残留物(%)按式(2)计算
(2
式中:mo-称量管的质最,g
使试样气化后的称量管的质量,g;
试样的质量,g。
检验规则
3.1本产品由生产厂质量检验部门]进行采样检验,生产厂应保证出厂产品符合本标准要求。
3.2用户可按本标准规定进行检验。
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GB737t一87
3.3每批出厂产品应附有质量合格证,上面应写明:产品名称、生产厂名称、生产日期、批号、产品
净重、产品质量标准或现行标准号。
3.4检验结果若有一项指标不符合本标准时,应重新自两倍量的包装单元(钢瓶)中采样进行复验,
复验结果即使只有一项指标不符合本标准要求,整批产品即按不合格品处理。
8.B采样
3.5.1采样器用小钢瓶或带塞的小口玻璃瓶。采样器、连接导管必须保持干燥
3,5.2连接采样器、导管和被测F」钢瓶,打开钢瓶阀门,使液相试样进入采样器内,试样置换不
少于3次,采样后立即进行分析(气温高时,采样应带冷却装置)。
8,5.8本产品以每生产-槽为批,同-批产品应为同一个等级。
8.5.4以每批一氟三氯甲烷总包装钢瓶数的5%采样,最低不少于一瓶。
8.6在生产正常、质量稳定情况下,酸度和蒸发残留物为抽检指标,可每月抽检1~2次。若用
户有特别要求可加检。
包装、标志、贮存和运输
4.1本产品用钢瓶包装,钢瓶涂以铝白色油漆,打上钠印号,用黑色油瀠标明产品名称、皮重。
.2钢瓶必须定期进行技术检验,对盛装本产品的钢瓶每三年检验一次。
4.3充装系数不大于1,25kg/L。
4,4本产品应贮存在阴凉干燥的地方,不得缂近热源,严禁?晒雨淋。
装有本产品的钢瓶为带压容器,在装卸运檎过程中,严禁撞击拖拉、槨落和直接曝晒,并应符
合中华人民共和国铁路、公路对危险货物运输的有关规定。
4.6必须确保包装容器内的干燥与清洁,无其他不纯气体,并保持正压。
附加说明:
本标准由中华人民共和国化学工业部提出,由化工部北京化工研究完归口。
本标准由上海电化厂负责起草。
本标准主要起草人林诚慧、徐德敏。
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