JCT 564 纤维增强硅酸钙板.pdf

JC/T564--2000
前
言
本标准非等效采用1SO)1896:1991《纤维增强水泥制品一一绝热和防火用的不燃性纤维增强硅酸
钙板或水泥板》中的有关条款。
本标准是在JC/I564--19941《纤维增强硅酸钙板》基础上修的,本次修订不再按增强材料类型分
类;只按密度分为D0.8、D1.0和D1.3三类;删去船用板方面的内容;按板的厚度范围档次重新划定板
的抗折强度指标;取消产品级别;按ISO390《纤维水泥制品的抽样和检验》最新版本修订型式检验规
刘则
本标准从生效之日起代替JC/T564~-1994。
本标准由全国水泥制品标准化技术委员会提出并归1。
本标准负责起草单位:家建筑材料工业局苏州混凝土水泥制品研究院。
本标准参加起草单位:福建三明新型建材总厂、山东肥城鲁泰新型建材总厂、江苏爱富希新型建材
有限公司、无锡市新中亚装饰板材有限责任公司
本标准主要起草人:罗绕真、方冬林、张明勇、章建阳、赵徳存、史志强、吴伟
本标准委托国家建筑材料工业局苏州混凝土水泥制品研究院负责解释。
本标淮1994年首次发布,2000年第一次修订。
中华人民共和国建材行业标准
JC/T564-2000
纤维增强硅酸钙板
代替JC/T564-1994
Fiber reinforeed calcium silicate sheet
1范围
本标准规定了纤维增强硅酸钙板的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、保管、包装与运输
等
本标准适用于以钙质材料、硅质材料及增强纤维(含石棉纤维或非石棉纤维)等为主要原料,经成
型、菾压养护而成的纤维增强硅酸钙板(下称硅酸钙板)。主要用作建筑物的隔墙板、吊顶板和其它工程
的防火隔热材料等
本标准不适用于硅酸钙绝热制品和饰面硅酸钙板。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T54641999建筑材料不燃性试验方法
GB/T7019-1997纤维水泥制品试验方法
GB8624-1997建筑材料燃烧性能分级方法
GB/T10294-1988绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法
3产品分类、规格与标记
3.1分类:硅酸钙板按密度分为D0.8、D1.0和D1.3三类
3.2规格:硅酸钙板的公称尺寸应符合表1规定
表1尺寸及尺寸允许偏差
m
项目
公称尺寸
允许尺寸偏差
长度
440300
宽度
800900100012001220
士4
士0.3
厚度
土0.5
20253035
0.6
注:经供需双方协商可生产其他规格尺寸的板材
3.3产品标记
3.3.1代号:以A代表石棉增强纤维,N代表非石棉增强纤维。
3.3.2标记:按增强纤维类型、密度、规格尺寸和本标准编号顺序列出。
国家建筑材料工业局2000-06-16批准
2000-10-01实施
IC/T564-2000
3.3.3标记示例:如非石棉型,密度为D0.8,长度2400mm,宽度1200mm,厚度10mm的硅酸钙板标
记为:ND0.82400X120X10JC/T5642000。
4技术要求
4.1外观质量
4.1.1硅酸钙板的正表面应平整,边缘整齐,不得有裂纹、缺角等缺陷;但允许有少量不影响使用的鼓
泡和凹陷,
4.1.2尺寸允许偏差应符合表1的规定。
4.1.3形状偏差应符合表2的规定
表2形状偏差
项
允许范围
平板边缘平直度,mm/m
平板边缘垂直度,mm/m
平板表面平面度,mm/m
厚度不均匀度,%
注:厚度不均匀度系指同块板厚度的极差除以公称厚度
4.2物理力学性能
硅酸钙板的物理力学性能应符合表3的规定。
表3物理力学性能
类
别
项目
D1.0
密度D,g/cmi
0.750.901.20抗折强度,MPa
101215
6
螺钉拔出力,N/m
导热系数,W/(mk)
0.29
含水率,%
湿胀率,%
0.25
不燃性
符合GB8624A级
5试验方法
5.1外观质量:按GB/T7019规定进行。
5.2物理力学性能
5.2.1试件的制备
按表4所示的规格、数量从外观质量、规格尺寸合格的产品中抽出一张整板切取试件
JC/T564-2000
表4试件制备
测定项目
试件数,块
试件尺寸,mm
备注
密度
80×80
按GB/T7019
含水率
80X80
按GB/T7019
抗折强度
在距试板边缘200mm内切
e≤12mm
250×250(支距215)
>12mm
横向2,纵向2
(10e+40)X3e(支距10e)
取,在100~105C下烘干至恒重
螺钉拔出力
100×80
100~105℃烘干至恒重
湿胀率
260X260
在距试板边缘200mm内切取
导热系数
4200
按GB/T10294
不燃性
按GB/T5464
5.2.2密度、含水率和抗折强度的测定,按GB/T7019规定进行
5.2.3螺钉拔出力的测定
采用长度约40mm的小4mm木螺钉旋入略小于螺纹直径的试件导入孔中,螺钉穿透板的全部厚
度,并露出背面5mm或深达约20mm处,然后通过附有适当夹具的万能材料试验机,以约50N/s速率
施加拉力,直至螺钉拔出,按公式(1)计算螺钉拔出力
式中:R…螺钉拔出力,N/mm;
P……荷载,N;
h一板厚或螺钉旋人深度,mm。
5.2.4湿胀率的测定:按GB/T7019规定进行。
5.2.5导热系数的测定:按GB/T10294规定进行。
5.2.6不燃性试验:按GB/T5464规定进行。
6检验规则
6.1检验项目
6.1.1出厂检验项目:外观、规格尺寸、含水率、密度、抗折强度和螺钉拔出力
6.1.2型式检验项目:本标准第4章规定的所有项目。
6.2抽样与判定
6.2.1出厂检验
6.2.1.1连续生产同一类别、同一规格的产品以3000张为一批量,如不足3000张,则在200张以上
仍按一批考核,验收地点应在生产厂内进行。
6.2.1.2外观质量检验:从一批产品中不同堆垛里抽取3张板进行外观缺陷、尺寸允许偏差和形状偏
差检验,若其中1张板有一项指标不合格,则要对此指标重新检验。由同一批量再抽取双倍数量进行复
检,若该项指标仍有1张板不符合要求时,则该产品判为不合格品。批量不合格时可进行逐张检验处理。
6.2.1.3物理力学性能检验:从上述外观质量检验合格的样品中抽取2张板作密度、含水率、抗折强度
和螺釘拔出力检验。按