GB 24449-2009导热油烘缸.pdf

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GB 24449-2009导热油烘缸 24449 2009 导热油
资源描述:
Y91
中华人民共和国国家标准
GB/T24449-2009
导热油烘缸
Heat-transfer oil dryers
2009-10-15发布
2010-03-01实施
中华人民共和国国家质量唫督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会
发布
GB/T24449~-2009
前言
本标准由中国轻工业联合会提出
本标准由全国轻工业机械标准化技术委员会归口
本标准起草单位:枣庄市得盛机械设备有限公司。
本标准主要起草人:孙建、孙光、谭琛、周金生、廉熠
GB/T24449--2009
导热油烘缸
范围
本标准规定了导热油烘缸的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于造纸、食品、木材、纺织等行业的导热油烘缸(以下简称产品),不适用于压力容器范围
的导热油烘缸。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T191包装储运图示标志(GB/T191-2008,ISO780:1997,MOD)
GB713锅炉和压力容器用钢板(GB713-2008,ISO9328-2:2004,NEQ)
GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能東焊的推荐坡ロ(GB/T985.1~-2008,
ISO9692-1:2003,MOD)
GB/T985.2埋弧焊的推荐坡口(GB/T985.2-2008,ISO9692-2:1998,MOD)
GB/T1031产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值
GB/T1184形状和位置公差未注公差值(GB/T1184-1996, eqv ISO2768-2:1989)
GB9969工业产品使用说明书总则
GB/T13306标牌
HG20531铸钢、铸铁容器
HG/T2546导热油-400(联苯-联苯醚混合物)
JB4708钢制压力容器焊接工艺评定
JB/T4709钢制压力容器焊接规程
JB/T4730(所有部分)承压设备无损检测
JB/T4735钢制焊接常压容器
QB/T3917~-199造纸机械辊筒与烘缸动平衡
3技术要求
3.1基本要求
3.1.1产品的设计、制造、检验和验收除应符合本标准的规定外,还应違守国家颁布的有关法令、法规
和规章。
3.1.2产品应按照经规定程序批准的设计图样及技术文本制造
3.2材料
3.2.1产品用钢应符合本节规定,焊接元件用钢应是焊接性良好的钢材。
3.2.2用于制造产品的材料(钢材、锻件、铸件、焊材等)应参考本标准引用的相关材料标准,如使用本
标准未列出的材料标准,则使用材料的各项性能应满足导热油烘缸使用性能及安全性能,且能满足制造
工艺要求。产品用钢宜采用列入JB/T4735、GB713的钢材。
3.2.3产品用钢应附有钢材生产单位的钢材质量证明书(或其他有效质量证明文件)。产品制造单位
应按质量证明书对钢材进行验收,必要时进行复验。
GB/T24449-2009
3.2.4对钢材有特殊要求时,应在图样或相应技术文件中注明。
3.2.5奥氏体不锈钢作为产品用钢时,应在固溶或稳定化状态下使用,表面还应做酸洗钝化处理
3.2.6缸体、端盖用钢板厚度大于30mm时,应逐张进行超声检测。钢板的超声检测应按JB/T4730
的规定进行,质量等级应不低于Ⅳ级,可用于锅炉压力容器壳体的钢板除外。
3.2.7端盖的轴头、人孔采用铸钢件时,应符合HG20531的有关规定,进行退火或正火处理。
3.2.8产品紧固件等零部件的选用可参照JB/T4735有关规定执行。
3.3焊接要求
3.3.1产品的焊接接头型式应符合GB/T985.1,GB/T985.2及JB/T4735的规定。对接焊接接头
和重要的角接接头应采用全焊透结构形式,并进行局部无损检测抽査,焊接接头系数的选取可参照
JB/T4735的规定。
注:此处的重要角接接头部位如下
①端盖与缸体连接的角焊缝;
②端盖与轴头连接的角焊缝
③加强筋板与端盖、轴头连接的角焊缝
④端盖与人孔圈、手孔圈连接的角焊缝
⑤应力分布环与轴头、加强筋板连接的角焊缝;
⑥其他承受较大应力部位的角焊缝
3.3.2焊接材料的管理应符合JB/T4709的规定。
3.3.3产品在施焊前应编制焊接工艺,并进行焊接工艺评定,焊接工艺编制及焊接工艺评定应符合
JB4708、JB/T4709的规定。
3.3.4焊条、焊剂及其他焊接材料的贮存库应保持干燥,相对湿度应不大于60%。
3.3.5当施焊环境有下列情况之一,且无有效防护措施时,应禁止施焊:
a)手工焊时风速大于10m/s;
b)气体保护焊时风速大于2m/s;
c)相对湿度大于90%;
d)雨、雪环境。
3.3.6当焊件温度低于0℃时,应在始焊处100mm范围内预热到15℃。
3.3.7焊缝的返修应在热处理前进行,热处理后进行焊缝返修的,仍应进行热处理
3.3.8
焊缝表面的形状尺寸及外观要求应符合JB/T4735的规定,且应符合以下要求
)焊缝表面不应有裂纹、气孔、弧坑和飞溅物;
b)角接焊缝与母材呈圆滑过渡。
缸体
3.4.1缸体应采用圆筒型结构,结构型式见图1。
缸体
内筒体
出油口
排气孔
轴头
进油口
人孔

筋板

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