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类型GBT 24449-2009 导热油烘缸.pdf

  • 上传人:jacky80
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  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    GBT 24449-2009 导热油烘缸 24449 2009 导热油
    资源描述:
    ICS85.100
    Y91
    中华人民共利国标准
    GB/"T24449-2009
    导热油烘缸
    Heat-transfer oil dryers
    2009-10-15发

    2010-03-01实施
    中华人民共和国国家质量监督检验檢疫总局
    中国国家标准化管理委员会
    发布
    GB/T2449--2009
    前言
    本标准由中国轻工业联合会提出。
    本标准由全国轻工业観械标准化技术委员会归口。
    本标准起草单位:庄市得盛机械设备有限公司
    本标准主要起草人:孙建、孙光、谭、周金生、廉增。
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    GB/T24449-2009
    导热油烘缸
    1范围
    本标准规定了导热油烘缸的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存
    本标准适用于造纸、食品、本材、织等行业的导热油烘缸(以下简称产品)?不适用于压力容器范
    的导热油烘缸。
    2规范性引用文件
    下列文件中的条款通过本标准的引用面成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
    的修改单(不包括误的内容)或修订版均不适用于本标准,然面,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
    是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准
    GBT191包装儲运图示标志(BT191-2008.1S)780:1997,MOD)
    GB713锅炉和压力容器用钢板(GB713-2008,1S()9328-2:2004,NEOQ)
    GBT985,1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能東焊的推荐坡口(GB/T985.1-2008
    lS()9692-1:2003.M(D
    GBT985.2埋弧焊的推荐坡1(GB/TS85.2-2008,1S0)9692-2:1998.MI()D)
    BT1031产品儿何技术规范(GPS)表面结构轮廓法表面粗積度参数及其数值
    GBT1184形状和位置公差末注公差直(B/T1184-1996,cvIS)2768-2:1989)
    G1B9969工业产品使用说明书总则
    GB/T13306标
    H:20531铸铜、铸铁容器
    HG/T2546导热油400(联苯联苯篮混合物)
    JB4708钢制压力容器焊接工艺评定
    JB/T4709制压力容器焊接规程
    IB/T4730(所有部分)承压设备无损检
    JB/T4735制焊接常压容器
    QB/T3917-1999造纸机械辊简与烘缸动平衡
    3技术要求
    3.1基本要求
    3.1.1产品的设计,制造、检验和验收除应符合本标准的规定外,还应遵守国家颁布的有关法令、法规
    和规童。
    3.1.2产品应按照经规定程序批淮的设计图样及技术文本制造。
    3.2材料
    3.2.1产品用钢应符合本节规定,焊接元件用应是焊接性良好的钢材
    3.2.2用于制造产品的材料(倒材、件、铸件、焊材等)应参考本标准引用的相关材料标准,如使用本
    标准未列出的材料标准,则使用材料的各顶性能应满足导热油烘缸使用性能及安全性能,且能満足制造
    工艺要求。产品用倒宣采用列入JBT4735、GB713的钢材。
    3.2.3产品用倒应附有材生产单位的倒材质量证明书(或其他有效质量证明文件)。产品制造单位
    应按质量证明书对倒材进行验收,必要时进行复验。
    GB/I2449-2009
    3.2.4对钢材有特殊要求时,应在图样或相应技术文件中注明
    3.2.5奥氏体不锈钢作为产品用钢时,应在固溶或稳定化状态下使用,表面还应做酸洗化处理
    3.2.6缸体、踏盖用钢板厚度大于30mm时,逐张进行超声检测。钢板的超声检测应按JB/T4730
    的定进行?质量等级应不低于N级?可用于锅炉压力容器売体的钢板除外。
    3.2.7端畫的轴头、人孔采用铸钢件时,应符合HG20531的有关规定,进行退火或正火处理。
    3.2.8产品紧固件等零部件的选用可参照JB/T4735有关规定执行。
    3.3焊接要求
    3.3.1产品的焊接接头型式应符合GBT985.1,GBT985.2及JBT4735的规定。対接焊接接头
    相重要的角接接头应采用全焊透结构形式?井进行局部损俭測抽查?焊接接头系数的选取可参照
    JBT4735的规定。
    注:此处的重要角接接头部位如下
    ①端童与缸体连接的角焊
    ②端与轴头连接的角焊缝:
    ③加强筋与盖,轴头连接的角焊
    ④補与人孔图、手孔圈连接的角焊
    ⑤虚力分布环与拍头、加强筋板连接的角
    ⑤其他承受较大应力部位的角焊
    3.3.2焊接材料的管理应符合JB/T4709的规定
    3.3.3产品在施焊前应编樹焊接工艺,井进行焊接工艺评定,焊接工艺编制及焊接工艺评定应符合
    B4708、JB/T4709的规定。
    3.3.4焊条、焊剂及其他焊接材料的:存率应保持干燥?相对混度应不大于60%。
    3.3.5当施焊环境有下列情況之一?且无有效护措施时,应禁正施
    a)手工焊时风速大于0m/s
    )气体保护焊时风速大于2m/s
    )相对湿度大于90%:
    d)、雪环境
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    3.3.6当爆件温度低于0C时,应在始焊处100m范围内预热到15℃
    3.3.7鼎缝的返修应在热处理前进行,热处理后进行焊缝返修的仍应进行热处理。
    3.3.8焊缝表面的形状尺す及外魏要求应符合JB/T4735的规定,且应符合以下要求:
    a)焊缝表面不应有製纹、气孔,弧坑和飞滅物:
    b)角接缝与母材星関滑过渡
    3.4缸体
    3.4.1缸体应采用筒型结构,结构式见图1
    红体
    内筒体
    出油口
    排气孔
    轴头
    进油口
    人孔
    筋板
    图1
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