预埋螺栓固定架施工工艺改进.pdf

第33卷第2期
Vo1.33No.2
?工
BUILDING CONSTRUCTION
预埋螺栓囝定架施工エ艺改进
Improvement of Construction Workmanship for
Embedded Bolt Holder
口谢浦明郑建民
(浙江省二建建设集团有限公司宁波315000)
【摘要」三门核电厂一期循环水泵房工程中的循环水泵地脚螺栓及其固定架安装是由日本三菱公司设计并供货的。但由于
钢混凝土结枃内钢紡密集,栓固定架无法安裝,从而影响地脚螺栓的安裝。为此,采取了政进措施,利用预留孔位置布置
螺栓固定架,从面解决了螺栓安装问题,取得了良好的效果。
关键词】工业建筑预埋螺栓固定架安装工艺改进
【中图分类号ru757
/文献标识码B
文章编号】1004-1001(2011)02-0118-02
工程概况
三门核电工程是国务院批准的首个国家核电自主化依
托项目,引进国际上最先进的第三代压水堆核电技术,也是
世界上首座AP1000核电站。我公司承建的三门核电一期循
环水泵房工程是目前世界上最大、最深且结构最为复杂的工
程之一,其中泵室楼板厚度为4.36m(梁板结构),楼板净跨
度为1130m,楼板中心泵体预留孔为圆形(ゅ5500mm),
图1螺栓布置
预留孔周边(6700mm)处的楼板上直埋24根b64mm
螺栓(图1)。梁板底离泵房底板净高为9.04m,其中循环水
泵直埋螺栓以及螺栓安装固定架由日本三菱公司设计并提
2工程特点、难点
(1)梁板截面超高超厚,梁板底离泵房底板净空高度达
9.04m,必须采用高大模板支撑系统。
(2)梁板钢筋布置过密,且纵、横、竖三向交叉布置多
因为楼板为梁板结构,梁截面为3350mm×4360mm,梁底
图2直埋螺栓长度
图3·螺检国定架设计
和梁顶各配48根ψ32m(HRB335级)的钢筋,箍筋为
25@100mm(HRB335级)四肢箍,腰筋为中32@150mm385mmx75mm,螺栓长度为2000mm,如图2所示。
(HRB335级);板厚为4360m,板底、板面及预留孔侧面均
布置双层320150mm(HRB335级〕钢筋,板高度方向在圆
3螺栓固定架原设计存在问题
孔边设置18@C300mm(HRB335级)32肢开口箍筋;楼板圆
螺栓及固定架是由日本三菱公司设计并制作,通过业主
孔边4个墙角位置上下均设置7根32m(HRB35级)加提供给我们安装施工的。我们根椐日本三菱公司提供的施工
固钢筋,与墙体成45°角。
图纸(图3),进行了仔细分析研究,认为该设计图在实际施
(3)直埋螺栓数量多,又粗又重,且埋蠶深度大。每台机工中不适用,需要进行重新设计,其原因有以下两方面
组有2合循环水泵,每合水泵直埋24根64mm螺栓,每
(1)固定架钢柱(H250mm×250mm×9m×14mm}长
根螺栓衬套为140m,螺栓锚固板尺寸为385mm×度只有2400mm,而梁板高度为4360mm,设计要求梁板
作者简介】谢浦明(1963-)男,本科,工程师。联系地址:宁波
混凝土必须一次浇捣完成,固定架必须固定在板底上,直埋
市海区东渡路55号华联写字楼8楼。
螺栓顶标高比滉凝土表面标高高出280mm,故固定架钢柱
收稿日期)2010-12-03
长度必须加长到4760mm。
2/2011
谢浦明、郑建民:预埋螺栓固定架施エエ艺改进
第2期
(2)由于梁板内钢筋布置过密,且纵横交叉复杂,如先根悬挑钢梁端部竖向一根增加16mm槽钢支撑,与钢筋固
安装钢筋,螺栓固定架钢柱很难安装在钢筋笼内。如果先安定架连成整体;悬挑梁端部水平方向用∠50mm×5mm角
装固定架,梁板钢筋又很难安装绑扎,因为梁板钢筋直径大,钢连成整体。
且都是通长布置。
5施工方法及技术措施
4螺栓固定架的改进方案
(1)螺栓固定架安装
针对螺栓固定架原设计存在的问题,我们提出改进方
①先要根椐循环水泵中心线确定螺栓固定架立柱的位
案,充分利用5500mm预留孔的位置布置固定架钢柱,置,在板底模板上弹出4根立柱的中心线,再将4块1200m
将钢柱移位至预留孔内,采用悬挑方式对螺栓进行固定,钢1200mx20mn的钢板分别按柱脚中心位置居中放置并用
柱的中心距由原来的400mmx7200m改为螺栓与底模固定。
3140m×3140mm
②然后用塔吊分别将4根立柱吊至钢板中心位置,经
4.1螺栓固定架平面布置(图4
垂直度、中心线校正后固定立柱。其固定方法为:先将柱脚4
为了解决螺栓固定架钢柱在梁板内安装的困难,我们将边用钢筋头或小钢板与1200m×1200mm×20m的钢
4根钢柱立在5500m预留孔内的底模上,钢梁与立柱垫板焊牢卡紧,接着用∠75m×5m角钢作剪刀撑,再将
焊接并向四周悬挑,在4根钢柱之间我们采用剪刀撑加固,4根立柱连成整体。
螺栓定位套板放置在钢梁上,经轴线、标高复核正确后,与固
③再用水准仪引测标高控制线至4根立柱上,并用红
定架点焊固定。
三角做好标记。
④最后根椐标高控制线确定固定架横梁、悬挑梁的位
墨计添
置,在梁底位置用一根长200m的∠75mm×7.5m角钢
与立柱焊接,以便于放置横梁。经标高校核后,将横梁与立柱
焊接牢固;要将悬挑梁放置在横梁上并与横梁焊接成一体;
悬挑梁端部竖向用[16mm槽钢支撑,与钢筋固定架连成整
循环水
体;水平方向用∠50m×5mm角钢连成整体。
(2)螺栓固定架安装完成并加固后,将轴线引至固定架
上并做好记号;经复核无误后,将螺栓固定套板安装在固定
架上,微调套板,使套板上的轴线与固定架上的轴线重合;然
后将循环水泵泵体螺栓套板与固定架点焊固定。
图4螺栓固定架平面布置
(3)螺栓安装就位后,还要对螺栓顶标高、垂直度进行
调整。待调整完毕检查无误并经监理工程师、设备安装单位
4.2螺栓固定架细部节点处理
工程师复核后,对每根螺栓螺帽周边釆用4根8m的螺
(1)钢柱接长处理
杆卡紧固定,螺栓下部由专业焊工用2根ψ20mm的圆弧
为了充分利用原有的固定架构件材料,同时又能满足梁钢筋将预埋螺栓底部錨固板焊接连接,然后再用角钢将连成
板一次性混凝士浇筑耍求,我们将原来2400m长的固定囡环的螺栓整体焊接在钢筋骨架和螺栓固定架上,并再次通
架钢柱(H250mmx250mmx9mm×14m)接长至4760mn。过相关人员进行综合验收合格。
(2)钢柱柱脚处理
本工程中循环水泵房泵室梁板模板支撑系统采用美标6结语
碗扣式钢管支撑承重架(满堂布置),立杅纵横间距为600mm
本工程通过螺栓固定架的改进,在各方面取得了良好的
600mm,步距为1000mm经检查满足了设计要求,并经有效果
关专家检测通过。由于循环水泵预留孔位置底模连续布置,
(1)充分利用原有的螺栓固定架材料;避免材料浪费,
故钢柱立在板底的模板上。为了避免承重架承受过大的集中节约施工成本
荷载,我们尽量使螺栓固定架的荷載能均匀分布,在4根钢
(2)解决了螺栓固定架与结构钢筋施工相互制约问题,
柱柱脚底各墊一块1200mm×1200mm×20mm的钢