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类型JB 2835-1979 低温钢焊条.pdf

  • 上传人:cefochjf
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    关 键  词:
    JB 2835-1979 低温钢焊条 2835 1979 低温 焊条
    资源描述:
    低温钢焊条JB2835-79
    本标准适用于直径2.5~5毫米具有药皮的手工电弧焊接用-40~-196°C低温钢焊条
    焊条直径系不包括药皮的焊芯直径
    分类和型号
    焊条按温度等级分类。焊条的型号,V型缺口冲击及裂纹张开位移(COD)试验温度
    药皮类型和试验用配套母材见表1。

    焊条型号
    试验温度C
    药皮类型
    试验用母材
    TW40-2MO
    钛钙型
    40
    6MnR、16Mnq、16Mng
    Tw40-7
    低氧型
    TW70-7MO
    09MN2V
    Tw70-7cu
    09mn2v
    低氢型
    TW70-7MN
    09MNTICURE
    TW70.7NI
    2.5Ni
    TW100-7MNWCU
    O6AINBCUN. 06A1CU
    3.5NI. 06AINBCUN. 06A1CU
    Tw100
    00
    低氢型
    O6MNVTI. 06MNNB
    TW196--7MNAB
    20MN23 A14. 15MN26A14
    TW196-7NI
    96
    低氢型
    9N
    焊鏠金属分焊态和清除应力热处理态两种,分别用W和S.R符号标记。冲击试验验收
    指标等级分两级:P级(普通级)和G级(高级),分别用P和G符号标记。W、S.R和P、
    G符号应列人焊条型号之后。当焊态和热处理态均能满足P级或G级要求时,可省略W和
    S.P符号,否则应分别标记。例如
    TW40-2Mo-WP表示用于-40C焊态普通级含钼的钛钙型焊条;
    TW70-7CuーWG表示用于-70C焊态高级含铜的低氢型焊条;
    TW100-7Ni-G表示用于-100C焊态和热处理态均为高级的-100C含镍低氢焊

    二、技术要求
    (一)尺
    2焊条的尺寸规格及夹持端无药皮焊芯的露出长度规定如表2。焊芯直径允许偏差
    为±0.05毫米。焊条长度允许偏差为士2毫米
    表2
    焊条直径
    焊条长度
    夹持端长度
    2.5
    250300
    15士5
    3.
    300350400
    20土5
    4.0
    350400450
    20土5
    5.0
    350400450
    20士5
    (二)药

    3.药皮应均匀紧密包覆在焊芯周围,引弧端药皮应倒角,焊芯端面应露出。整根焊条药
    皮不应有影响焊接质量的气泡、杂质、剥落破头等缺陷存在。
    4.焊条的偏心度:
    直径>2.5毫米的低温钢焊条的偏心度不得超出3%,允许检验焊条根数的5%,偏心度
    超过上述规定,但不得超过4%。
    直径≤2.5毫米的低温钢焊条的偏心度不得超过4%,允许检验焊条根数的5%偏心度超
    出上述规定,但不得超过5%
    5.药皮应具有足够的强度,不致在搬运和使用过程中损坏。药皮强度检验要求:受检焊
    条的药皮破裂只允许在焊条两端,破裂总长度不应超过30毫米。
    6.药皮应具有一定的耐潮性,使开启包装后不会很快吸潮损坏。药皮耐潮性检验要求
    (1)受检焊条经水泡试验后,药皮不应有胀开或剥落现象
    (2)受检焊条经吸潮试验后,其药皮不应有开裂和剥落现象,焊接工艺性能应符合本标
    准第11~12条的规定
    (三)、工艺性能
    7.电弧应容易引燃,在焊接过程中电弧燃烧平稳,再引弧容易,药皮应均匀熔化无成块
    脱落现象。
    焊接过程中不应有过多的烟雾或过大过多的飞溅。
    焊缝成型正常,熔渣清除容易。
    8.焊缝射线探伤应不低于JB928-67《焊缝射线探伤标准》所规定的二级标准
    也允许在工艺性能试验焊缝断口中检查。
    检査在要求:
    焊接金属不允许有裂缝,也不允许有密集或连续的气孔或夹渣,断口中每100毫米范围内
    出现的气孔或夹渣不应超过2个,大小不应超过1.5毫米,根部的表面气孔不计。
    9.焊缝金属应具有一定的抗裂性。
    试验要求:
    试验焊缝的表面和纵断面不允许存在裂缝。
    (四)、熔敷金属的化学成分和性能
    10.嫆敷金属化学成分主要元素及硫磷含量应符合表3规定
    裹3
    焊条型号

    S
    P
    其它主要合金元素
    TW40-2MO
    TW40--7
    TW70-7MO
    TW70-7CU
    TW70.-7MN
    0.030
    ≤0.030
    TW70-7NI
    Ni2.0~4.0
    TW100-7MNWCU
    Mn.8~2.2,W2.2~2.6
    TW100-7NI
    Ni4.0~5.5
    TW196-7MNA1
    Mn≥22AI2
    ≤0.25
    T196-7Ni
    Ni12,Cuン10
    11.焊缝金属和焊接接头的常温机槭性能应符合表4规定。
    令弯试样焊缝正面处于受拉面,弯曲到表4规定的角度后检査焊缝表面。允许缺陷最大尺
    寸1毫米,允许缺陷个数1个,小于或等于0.3毫米的缺陷不计,在允许缺陷最大尺寸内的角
    部缺陷不计。

    焊条型号
    5
    焊态对接接头冷弯试验
    公斤/毫米2
    公斤/毫米2
    (D=2T)
    TW40-2MO
    20°
    Tw40-7
    TW70-7M
    丁w70-7Cu
    Tw70-7mn
    35
    50
    218
    l209
    TW70-7N
    Tw100-7mnwcu
    TW100-7N
    TWI96-7MNAE
    16
    协议讦
    TW196-7NI
    45
    260
    12.焊态(或消除应力热处理态)焊缝金属在试验温度下V型缺口冲击功验收指标分两
    级:P级(普通级),三个试样平均值≥2.1公斤。米,单个试样最低值≥1.4公斤。米;G
    级(高级),三个试样平均值≥2.8公斤*米,单个试样最低值≥2.1公斤。米。
    经供需双方协议,允许采用试验温度下裂纹张开位移(COD)试验代替V型缺口冲击试
    验验收。验收指标应符合表5规定。
    表5
    焊条型号
    试验温度,C
    临界开裂裂纹张开位移,6c.毫米
    TW40--2MO
    0.100
    Tw40-7
    TW70--7MO
    Tw70-cu
    >0.080
    TW70-7MN
    TW70-7N
    Tw100-7mnwcu
    0.070
    TW100-7MNNI
    TW196-7MNAL
    0.080
    TW196-7NI
    13.当仅焊态(或消除应力热处理态)性能满足要求时可作为焊态(或消除应力热处理
    态)焊条验收
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