钢管及铸铁管标准汇编.pdf
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- 钢管 铸铁管 标准 汇编
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、钢管及铸鉷管综合
中华人民共和国国家标准
UDC6S9.14-462
004.2/.4
钢管的验收、包装、标志和
GB2102-88
质?证明书
代替GB2102-80
Acceptance, packing, marking and certification of pipe
本标准规定了钢管(包括无缝钢管和焊接钢管)的验收、包装、标志和质量证明书。当产品标推有
特殊规定时,应按产品标准的规定执仔。
瑿收親则
1.1钢管的质量检查和验收,应由供方技术质量监督部门进行。
1.2供方必须保证交货钢管符合相应产品标准的规定。需方有权按相应产品标准进行检查和验收。
钢管应成批提交验收,组批规刘应符合相应产品标准的规定
钢管的检验项目、取样数量、取样部位和试验方法,按相应产品标准的规定。
经需方同意,热轧无缝钢管可按扎制根数组批取样。
1.5钢管试验结果,某一项不符合产品标雅的规定时,应将不合格者挑出,并从同一批钢管中,任取
双倍数量的试样,进行不合格项目的复验。
复验结果(包括该项目试验所要求的任一指标)不合格,则该批钢管不得交货
下列检验项目,初验不合格时,不允许进行复验
低倍组织中有白点
b.显微组织
1.6复验结果不合格(包括初验结果显微组织不合格,不允许复验的项目)的钢管,供方可逐根提
交验收;或重新进行热处理(重新热处理次数不得超过二次),以新的一批提出验收。
1.7如产品标准未作特殊规定,钢管的化学成分按熔炼成分进行验收。
2包装
2.1捆扎包装
2.1.1钢管一般采用捆扎成捆包装交货。每捆应是同一批号(产品标准允许并批者除外)的钢管
每捆钢管不应超过5000kg。
外径大于159mm的钢管或截面周长大于500m的异型钢管,可散装交货
经供需双方协议,毎捆钢管的重量可超过5000kg,也可小包装交货。
2.1.2钢管捆扎包装件的形式,如图1、图2、图3和图4所示。
图1一般包装件
中华人民共和国治金工业部1988-02-02批准
1989-03-01实施
GB2102一88
图2矩形包装件
图3框架式包装件
图4六角形包装件
2.1.る威捆钢管应用钢带或镉丝捆扎牢固。
2.1.4每捆钢管的捆扎道数应符合表1的规定。
表1
每捆钢管长度,m
最少捃扎道数
≤3
3但≤4.5
>4.5但≤7
7但≤10
GR2102--88
2.1.5成捆钢管一端应放置整齐。
短尺长度钢管应单独捆扎包装交货。
定尺长度(或倍尺长度)交货的钢管,其搭交的非定尺(或非倍尺)长度钢管,应单独捆扎包装
2.1.6根据需方要求、钢管表面可涂保护层(2.1.9、2.1.10、2.2.1、2.2.2和2.2、3规定的除外)。
保护涂层应是防腐蚀材科。要考虑到涂敷时易涂并且容易去除。
保护涂层材料椎荐使用表2所示的材料。选择保护涂层由供方决定。
表2
涂层类型
涂层的方法
的
保护钢管在短(内败.存不
A型-出溶在石油中的防锈剂纽成
冷喷、浸或刷
超过三个月)保存期内不腐蚀
的软质保护剂
不生锈
C型一一硬质无水清、树脂或塑料
冷喷、浸或刷
保护钢管在运输和外旷存不
涂尽
超过六个月内不腐独
D型一一溶在溶剂的中等軟质薄膜保
冷、漫或刷
保护定尺长度钢管的边部
护剂
2.1.7每根车螺纹钢管的一端,应拧有管接头。钢管及其管接头的螺纹和加工表面,必须涂以防锈
油或其他防锈剂。在管端和内接头上,应拧上护丝环。
车螺纹的低压流体输送用焊接钢管,不拧护环。但公称通径不小于65mm的低压流体输送用焊
接钢管(包括镀锌焊接钢管),可拧护丝环
2.1.8根据需方要求,钢管两端可加盖塑料保护套
2.1.9壁厚大于1.5mm的冷拔或冷轧不锈钢管,应用不少于2层的麻袋布或塑料布紧密包裏,钢
或钢丝捆扎(经需方意也可棵体捆扎)。每捆最大重量为200kg。
2.1.10抛光钢管、有表面粗糙度要求的钢管,内外表面应涂防锈油或其他防锈剂。然后用防潮纸再
用麻袋布或塑料布,依次包裹,钢带或钢丝捆扎。毎捆最大重量为2000kg。
2.2容器包装
2.2.?壁厚不大于1.5mm的冷拔或冷轧无缝钢管、壁厚不大于1mm的电焊钢管、经表面抛光的
热轧不锈钢管,表面粗糙度不大于3.2um的精密钢管,应用坚固的容器(例如铁箱和木箱)包装。
2.2-2包装后的容器重量应符合表3的规定。经供需双方协议,每个容器的重量可加大。
表3
锊管类型
每个容器的最人重量:k8
外径不小于20mm的钢管和截面周长不小于85mm的
000
异钢管
外径小于20mm的钢管和截而周长小于65mn的异型
钢管
2.2.る钢管装入容器时,容器内壁应墊上油毡纸或塑料布或其他防潮材料。容器应严密不易渗水
容器外部应用钢带或衩线钢丝或其他方法捆扎拧紧。
2.2.4管接头单独发货应装入容器。每个容器的最大重量为260kB。
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