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类型GBT 19816.1&.3&.5&.7-2005 涂覆涂料前钢材表面处理.pdf

  • 上传人: llc771122
  • 文档编号:76428060
  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    GBT 19816.1&.3&.5&.7-2005 涂覆涂料前钢材表面处理 19816.1 2005 涂料 钢材 表面 处理
    资源描述:
    220.10
    中华人民共和国国家标准
    GB/T19816.1-2005/ISO11125-1:1993
    涂覆涂料前钢材表面处理
    喷射清理用金属黁料的试验方法
    第1部分:抽样
    Preparation of steel substrates before application of paints and related products-
    Test methods for metallic blast-cleaning abrasives-
    Part 1: Sampling
    (ISO11125-1:1993,IDT)
    2005-06-10发布
    2005-11-01实施
    中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
    中国国家标准化管理委员会登布
    GB/T19816.1~2005/ISO11125-1:1993
    GB/T19816《涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理用金属磨料的试验方法》分为下列几部分
    一第1部分:抽样;
    第2部分:颗粒尺寸分布的测定;
    一第3部分:硬度的测定;
    一第4部分:表观密度的测定;
    一-第5部分:缺陷颗粒百分比和微结构的测定;
    第6部分:外来杂质的测定;
    一一第7部分:含水量的测定
    第8部分:磨料机械特性的测定。
    本部分为GB/T19816的第1部分。
    本部分等同采用1SO11125-1:1993《涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理用金属磨料的试验方法
    第1部分:抽样》(英文版)。
    为便于使用,本部分做了下列编辑性修改:
    a)“本国际标准”一词改为“本部分”
    b)用顿号“、”代替作为分述的逗号“,”
    删除国际标准的前言
    d)在附录A中增加了与“喷射清理用金属磨料”的国际标准相对应的国家标准目录。
    本部分的附录A为资料性附录。
    本部分由中国船舶工业集团公司提出。
    本部分由全国涂料和颜料标准化技术委员会涂漆前金属表面处理及涂漆工艺分技术委员会归口。
    本部分起草单位:中国船舶工业综合技术经济研究院、中国船舶工业第十一研究所。
    本部分主要起草人:宋艳媛、刘冰扬、傅建华。
    GB/T19816.1~2005/ISO11125-1:1993
    涂覆涂料前钢材表面处理
    喷射清理用金属磨料的试验方法
    第1部分:抽样
    范围
    本部分是有关喷射清理用金属磨料的抽样和试验的国家标准GB/T19816的一个部分。
    金属磨料的类型和对每种类型的要求均包含在ISO11124的各个部分中。
    ISO1114和GB/T19816是有关喷射清理用金属磨料的系列标准。有关这两个系列标准的所有
    部分的信息参见附录A。
    GB/T19816的本部分规定了从物料中采集喷射清理用金属磨料样品,以及为满足GB/T19816其
    他部分规定的适当的试验方法需求而将样品细分的方法
    2定义
    下列定义适用于GB/T19816的本部分
    2.1
    总数 I total quantity
    需要进行试验的磨料的全部数量(例如某一物料的数量)
    样品单元 sample unit
    销售用的包装单元,如货盘、桶、大袋等,从中提取单一样品(见2.3
    单一样品 single sample
    从总数量中一次抽样所得的样品,这个样品不直接用于试验
    混合祥品 mixed sample
    混合若干个单一样品所得的样品
    2.5
    缩分祥品 reduced sample
    通过缩分1个混合样品所得的样品。
    注:为了得到合适的试样数量,每一次缩分后的所有缩分样品,除保留1个以外其余均别除。如果有必要,对保留
    的缩分样品可重复进行缩分
    试样 test sample
    试样是缩分样品,它有足以供试验用的数量和体积,可直接用于各项试验
    3仪器
    3.1抽样器
    用内径约25mm、长约800mm的无缝钢管儆成,一端有1个T型手柄,另一端削尖。沿管长开孔,
    GB/T19816.1-2005/ISO11125-1:1993
    开孔应成一直线,孔间隔为50mm,孔的直径由抽样颗粒的尺寸决定,约为最大颗粒尺寸的3倍
    注:对于金属磨料,通常使用10mm直径的孔。
    3.2分样器、格槽缩分器或其他设备
    应适合于缩分样品。
    步聚
    4.1通则
    抽样步骤的设计是为了获取能代表受检物料或总数量的样品。表1中规定的抽样步骤假设在1个
    几乎没有特性差异的单一样品单元中进行。
    金属磨料在从制造厂到最终用户所在地的装运过程中易产生不均匀的颗粒尺寸分布。然而在货盘
    装运单元上用小包装时,不均匀度是最小的,单一样品可代表样品单元。当样品单元为桶、大袋时,不均
    匀度可能变得显著。对于这种样品单元,应采用多于1个的单一样品
    注:抽样和样品分配框图见图1和图2。
    4.2样品单元数
    在一批物料中拟抽取的样品单元(货盘、桶、大袋等)的数目应按表1的规定。来自不同样品单元的
    样品不应混在一起。
    表1拟抽取的样品单元数
    物料的总数量/t
    拟抽取的样品单元数量/个
    6~~10
    25
    每25t抽取5
    4.3样品单元的抽样
    4.3.1由袋、箱等组成的货盘
    从货盘上的1袋、1箱等中取约500g单一样品,即构成该货盘的试样(见图1)。
    总数
    货盘
    贺盘B
    货盘C
    单一样品A
    单一样品B
    单一样品C
    试样
    试样B
    试样C
    注1:所示流程图是基于总数量为10t的基础上的;
    注2:单一样品是从每一货盘中随机地选取1袋或1箱得到的。
    图1从由袋、箱等组成的货盘中抽样的流程图
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