压铸机液压系统故障分析.pdf

第34卷第4期
黑龙江冶金
Vol 34 No4
2014年8月
Heilongjiang Metallurgy
August 2014
压铸机液压系统故障分析
王洪庆,刘鑫,许建辉
(哈尔滨东安汽车动力股份有限公司,哈尔滨150066)
摘要:冷室卧式压铸机由多个系统组成,其中液压系统是关键系统之一,也是故障较多的系统。本文以意大
利 YTALPRESSE公司P21560SC型冷室卧式压铸机为例,分析了压铸机液压系统的故障原因并给出相应的排除
方法。
关键词:压铸机;液压系统;故障;排除方法
Ifault Analysis of Hydraulic System for Die Casting Machine
Wang Hongqing, Liu Xin, Xu Jianhui
(Harbin Dongan auto engine Co, Ltd. Harbin 150066 China)
Abstract The cold chamber die casting machine is composed of multiple systems, and hydraulic sys-
tem is one of the key system, in which there are more system faults. In this paper, taking IP2150SC
cold chamber die casting machine made in ITALPRESSE of Italian Company as an example, the rea
sons of hydraulic system fault of die casting machine are analyzed, and finally elimination methods are
put forward
Key Words: die casting machine; hydraulics system; fault; solution
意大利 TTALPRESSE公司制造的P2150SC型
快速合模
冷室卧式压铸机具有实时压射功能,其液压系统
电磁阀得电换向,液压油经插裝阀、合模电磁
由液压油泵、开合模、压射、抽芯及中央顶出等系阀得电,快速合模电磁阀和关闭开/合模排放阀电
统组成,液压系统复杂,故障率也相对较高。
磁阀得电,液压油经比例阀,流向合模缸后腔推动
1IP2150SC型压铸机液压系统
活塞杆向前移动。
开模
IP2150SC型压铸机液压系统由液压油泵系
电磁阀得电換向,液压油经插装阀,开模电磁
统、开合模系统、压射系统等组成。
阀得电,液压油经比例阀,合模安全电磁阀得电,
1.1液压油泵系统
液压油经过流向合模缸前腔推动活塞杄向后移
液压油泵系统由两组三联泵组成。液压油经动。
吸油滤芯分别进人油泵GP200、CP205,经过出油1.3压射系统
滤芯,再经单向阀向液压系统供油。
一级慢压射
1.2开合模系统
电磁阀得电换向,经插装阀上腔泄压,液压油
合模
经过该阀后打开插装阀,流向压射缸后腔推动活
电磁阀得电换向,液压油经插装阀、合模电磁塞杆向前移动。
阀得电,液压油经比例阀,流向合模缸后腔推动活
级快压射
塞杄向前移动
一级快压射是在一级慢压射的基础上,比例
收稿日期:2014-07-18
作者简介:王洪庆(1978-),男,现在从事设备管理和维护工作,工程师。
黑龙江冶金
第34卷
电磁阀得电打开电液比例阀,蓄能器中的高压液界面PC3000中增压的数值和压力表的数值是否
压油流向压射缸后腔,推动活塞杄快速向前。
相符。如果二者相符,可能是PC3000系统出现故
二级快压射
障,需要供应商来厂处理;如果不相符,则关闭油
二级快压射是在一级压射的基础上,比例电泵,检査増压蓄能器氮气压力表压力值是否达到
磁阀得电打开电液比例阀,蓄能器中的高压液压125±5Bar,如果高于该数值要放掉部分氮气达
油快速流向压射缸后腔,推动活塞杆高速向前。
125Bar,低于此数值就要补充氮气达125Bar。如
2P150SC型压铸机液压系统故障果氮气压力过低或者补充后很快再次降低,可以
判断蓄能器活塞密封圈损坏,要及时更换密封圈。
分析
开机后检查系统压力表的数值是否在138
压铸机的液压系统由多个电液比例阀组成,140Bar,若没在该数值区间,检査PC3000中的系
对液压系统油质的要求较高,油质不纯净将会引统压力设定值是否为140Bar,还需检査高压油泵
发液压系统故障,所以每年要清洗一次油箱,最好是否存在磨损。
是半年把液压油送到指定部门对油质黏度、PH2.3.2压射故障
值、杂质进行化验、分析,保证油质合格。
压射系统故障主要是压射杆位置不准确和压
液压油的最佳工作温度是20~45℃,这样可射不平稳。压射杆位置不准确的主要原因有:(1)
以把压铸机中的液压系统故障率降到最低。要定压射杆原点位置改变。这就要调整压射杆原点限
期检查液压系统冷却水和散热器,保证液压油温位,使压射杆回到终点后信号恰好接通。(2)压射
度在工作温度范围之内,如发现异常及时修理冷编码器故障。检査压射编码器,清理编码器端头
却系统。
的灰尘等赃物,并调整编码器和压射杆之间的距
2.1液压油泵系统故障分析与排除
离在0.5~1mm之间;再有可能是编码器损坏,需
液压油泵异响
要更换新的编码器。压射不稳定主要表现为压射
产生液压油泵异响的原因有油泵吸油不好、曲线波动、压射杆爬行、压射杆振动等。压射不稳
油泵本身的故障、液压系统混入空气。首先要检定的主要原因有:(1)压射冲头卡滞。(2)控制阀
査吸油滤芯是否堵塞,其次检査油泵叶片是否磨卡滞。(3)液压油中有气体。压射冲头卡滞主要
损,最后检查油箱的空气滤清器是否排气不畅。
是冲头磨损后,在冲头和压室接触面之间夹了铝
液压系统压力低
皮影响平稳压射,更换新的压射冲头便可解决。
液压系统压力表达不到调定压力14MPa,需另外,压射冲头在使用过程中冷却不好,冲头发生
要检査三联叶片泵中的中级高压泵GP01和热膨胀,这时要检查压射冲头冷却水是否开启,冷
CP204,其次检査压力比例阀是否损坏,如果发现却管路是否畅通。控制阀卡滯影响压射的运动平
异常,需更换相应损坏零件来排除故障。
稳,压射阀卡滯主要是压射回油比例阀、一级慢压
2.2开合模系统故障分析与排除
射电磁阀、一级快压射比例电液以及二级快压
开合模没有动作
射比例电液阀出现故障。控制阀卡滯的主要原因
先检査两个微动开关是否给PLC发出指令信有:①控制阀芯磨损,需更换控制阀。②控制阀损
号。如果给出信号,需检査比例电磁阀;如果没给坏,需更换控制阀。③液压油不洁净,需清洗油
出信号,检査电磁阀是否动作,或者检査阀芯是否箱,更换新液压油。
到位,以及微动开关是否损坏。
2.4中心顶出系统故障分析
开合模速度不可调
中心顶出系统结构简单,故障率低,主要故障
此故障与开合模比例电磁阀有关,需检査比为中心顶出无动作,需检查电磁阀是否得电和卡
例阀和比例放大板。