QTGF360-2009 无取向电工钢热轧钢带.pdf

H46
Q/TGF
唐山国丰钢铁有限公司企业标准
QTGF360-2009
无取向电工钢热轧钢带
Hot rolled strips for non-oriented electrical steel
2009-06-01发布
2009-07-10实施
唐山国丰钢铁有限公司技术中心发布
QTGF360-2009
前言
本标准主要参照GB/T2521《冷轧晶粒取向、无取向磁性钢带》,并结合当前无取向砫钢的发展和用
广的使用习惯制定。与参照标准相比较,主要修订的内容如下:
一确定了化学成分和物理性能:
一一参照具体要求转化为生产热轧钢带的技术条件
本标准由唐山国事钢铁公司技术中心提出
本标准由唐山国钢铁公司技术部口管理:
本标示准起草单位:唐山国丰钢铁有限公司技术部
本标准主要起草人:王宁、董双鹏
本标准2009年首次发布。
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Q/TGF360-2009
无取向电工钢热轧钢带
1范围
本标准规定了小型电机用无取向电工硅钢热轧钢帯的尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则和
包装、标志及质量证明书等。
本标准适用于小型电机用无取向电工钢热轧觉带钢(以下简称钢带)。
2规范性引用文件
列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的
修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是
可使用这些文件的最新版本。凡是不注目期的引用文件,其最新版本适用于本标准
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差
GB/T223.4钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法
GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法
GB/T
钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法
GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼嗌分光光度法和锑磷钼分光光度法
GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式州炉内燃烧后气体容量法
GB/T223.73钢铁及合金铁含量的测定三氯化钛-重铬酸钾滴定法
GB/T228金属材料室温拉仰试验方法
GB/T232金属材料弯曲试验方法
GB/T2975钢及钢产品力学性能试验检验取样位置及试样制备
GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法
Q/TGF3002009热轧钢带的包装、标志及质量证明书的一般规定
Q)/1GHi301-2009热轧钢帯的尺寸、外形、重量及允许偏差
3分类和代号
钢带的脚号、公称厚度及用途如表1所示
QTGF360-2009
表1牌号、公称厚度及用途
牌号
公称厚度mm
刊途
5060050W800
1.2~5.0
50W000-50W1300
小型电机用
1.2~-5.0
订货内所需信息
4.1订货时,用户须提供以下信息:
a)本企业标准号
b)牌号
产品类别
d)尺寸规格
边缘状态
4.2标记示例
按Q/TF3602009交货热轧钢带,牌号为50W800,厚度为2.0mm,宽度为1250m的创带,其标记为
Q/TGF360200950W8002.0×1250
5尺寸、外形及允许偏差
按Q/TGi301-2009执行。如需方对钢带的尺寸、外形有加严要求时,可与供方商定并在合同中注明。
6技术要求
6.1牌号及化学成分
6.1.1钢的牌号及化学成分(熔炼成分)应符合表2的规定。
6.1.2钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/TI222的规定。
6.2钢的治炼方法
钢带所用的钢为氧气转炉冶炼的镇静钢
6.3交货状态
钢带以热轧状态交货
表2牌号及化学成分
牌号
C
MI
P
Als
50W600、50W800
≤0.005「≤2.00≤0.50「≤0.01「≤0.02
≤0.40
50w1000、50W1300
≤0.008≤0.40「≤0.50≤0.12「≤0.02
≤0.30
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Q/TGF360-2009
6.4力学性能
热轧钢带的力学性能每批检验一次,性能供参考
5表面质量
6.5.1热轧钢帯表面不得有气泡、结疤、裂纹、折登、兴杂和压入的氧化铁皮。钢带不得有分层。
6.5.2热轧钢帯表面允许有不妨碍检査表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈,由于压入氧化铁皮脱落所引起
的不显著的粗糙、划痕,轧辊造成的网纹及其他局部缺陷,但凹凸度不得超过钢带厚度公差之半,并应
保证不超过允许的最小厚度。
6.5.3对于钢带,由于没有机会切除带缺陷部分,允许带缺陷交货,但帯缺陷部分不应超过每卷总长
度的6%
7试验方法
7.1钢带的外观应用肉眼检查。
7.2钢带的尺寸和外形用合适的测量工其检査
7.3每批钢带所需检验项日的试样数量、取样方法、试验方法应符合表3的规定。
表3检验项目、试样数量、取样方法及试验方法
序号
检验项目
取样数量
取样方法
试验方法
化学成分(熔炼分析)
1(每炉罐号)
GB/T20066
GB/"I223
拉仲试验
GB/T 228
GB/"T2975
冷弯试验
GB/T 232
8检验规则
8.1钢带巾供方技术监督部门检査和验收。
8.2钢带应按批验收,每批应由同炉号、同牌号、同厚度规格的钢带组成
8.3复验
8.3.1如拉仲和弯曲试验结果不符合标准要求时,则从同一批中再任収双倍数量的试样进行该不合格项
日的复验。
8.3.2复验结果(包括该项日试验所要求的所有指标)合格,则整批合格。复验结果(包括该项目试验
所要求的所有指标)即使有一个指标不合格,则复验不合格。
8.3.3如复验不合格,则已做试验且试验结果不合的单件不能验收,但该批材料中未做试验的单件可逐
件重新提交试验和验收。