SHT 3019-2003 石油化工仪表管道线路设计规范.pdf
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- SHT 3019-2003 石油化工仪表管道线路设计规范 3019 2003 石油化工 仪表 管道 线路 设计规范
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-
ICS25.040.01
P72
备案号:J320-2004
中华人民共和国石油化工行业标准
SH/T3019-2003
代SH3019~-1997
石油化工仪表管道线路设计规范
Design code for instrument tubing
and wiring in petrochemical industry
2004-03-10发布
2004-07-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
SH/T3019-2003
目次
前言
aet峰自PegP●中P=P要学令中→自B中中中●●●中●●●要e自●中●中→自自D甲甲甲中中自●
1范?……………
2规范性引用文件…1
3一般规定
测量管道的选用
4.1测量管道的材质…
4.2测量管道的管径
5气动信号管道的选用………
看DP●看●●甲中中DP看●P?●甲P中甲中中甲中电甲看中中甲中中中中●
6测量管道及气动信号管道的敷设………
1111223
7电线电缆的选用…3
7.1电线电缆线芯截面积
中中a●
看·中中中中中身●自甲e中中中中中中
7.2电线电缆的类型…
8电线电缆的敦设……………………………………………………………·4
8.1一殷规定
电甲●电自e电U电甲邮●甲中甲电中中中●电●自甲电甲即D中中哪甲世甲看甲中自哪中中
8.2控制室进线方式……
8.3汇线槽敷设方式…………5
8.4保护管敷设方式………………………5
8.5电缆沟设方式
8.6电缆直埋敷设方式…
?…………………………………………………………………?6
9仪表盘(箱、柜)内的管道及线路……
6
参考文献…
用词说明
附:条文说明
………………………9
SH/T3019--2003
前言
本规范是根据中国石化建标[2003]94号文的通知,由中国石化集团宁波工程公司对原SH3019-1997
《石油化工仪表配管配线设计规范》进行修订,由中国石油化工集团公司工程建设管理部组织审定。
本规范共分9章。
本规范与SH3019-1997《石油化工仪表配管配线设计规范》(上一版本)相比,主要变化如下:
1本规范名称改变。根据国家标准《自动化仪表工程施工及验收规范》,将原规范名称中的“配管”
改为“管道”,“配线”改为“线路”。
关于测量管道的选用,本规范特别强调了根据配管专业的管道材料等级表的规定进行设计
对电缆线径进行了调整,并增加了关于线路支撑方面的内容。
本规范在实施过程中,如发现需要修改或补充之处,请将意见和有关资料提供给主编单位(地址:
甘肃省兰州市西固区福利西路1号,邮编:730060),以便今后修订时参考。本规范由主编单位负责解
释
本规范主编单位:中国石化集团宁波工程公司
主要起草人;蕠劲宏冯仁铭
m
SH/T3019-2003
石油化工仪表管道线路设计规范
范
1.1本规范适用于新建、扩建的石油化工企业自动控制工程中仪表测量管道、仪表信号传输线路的工
程设计,装置的改造可参照执行。
1.2执行本规范时,尚应符合现行有关强制性标准规范的要求。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的
修改单(不包括蚴误的内容)或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。
GB50058爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范
SH3081石油化工仪表接地设计规范
SH3082石油化工仪表供电设计规范
3一般规定
3.1仪表管道、线路的工程设计,应做到仪表测量准确、信号传递可靠、减少滞后、安全经济实用
线路整齐美观,并便于施工和维修。
3.2对于火灾及爆炸危险、腐蚀、高温、潮湿、振动等环境,仪表管道线路设计时,应采取相应的防
护措施。
测測量管道的选用
4.1測量管道的材质
4.1.1測量管道(包括阀门和管件)的材质,应按被测介质的物性、温度、压力等級和所处环境条件
等因素综合考虑,并且不低于具体工程项日中“管道材料等级表”的要求
4.1.2非腐蚀性介质的测量管道材质,宜选用碳钢或不锈钢。
4.1.3腐蚀性介质的测量管道材质,应选用与连接的工艺管道、设备相同或防腐性能更好的材质。
4.1.4测量管道及管件阀门,宜选用同种材料。
4.1.5分析仪表的取样管道(Tube)材质,宜选用不锈钢。
4.2测量管道的鶯径
4.2.1测量管道的管径,可按表1选用。
SH/T3019-2003
表1測量管道的管径选择
公称压力
外径×壁厚
mm X mm
10X1.5、12メ1.5、14X2
PN≤6,3
18X3、22X3
10X1.5、の12X2、ゆ14X3、18X4、
PN≤16
22X4
PN≤32
中14X4、19X5
4.2.2分析仪表的取样管道管径,宜选用Φ6mm×1mm,8mm×1mm或@10mm×1mm,其快速回路
的返回管道及排放管道的管径可适当放大。
4.2.3测量管道的壁厚应不低于具体工程项目中“管道材料等级表”的要求。
5气动信号管道的选用
5.1气动信号管道的材质,可按表2选用。
表2气动信号管道材质选择
材质及型式
控制室
般场所
腐蚀性场所
紫铜管
PVC护套紫铜管
PvC护套紫铜管缆
不锈锅管
聚乙烯管(缆)
☆☆o00
☆☆☆☆☆
☆☆☆00
尼龙管(缆)
注:“☆”表示适用;“O”表示不宜使用。
5.2气动信号管道的管径,宜选用の6mX1mm或の8mm×1mm。根据需要也可选用其他规格
5.3聚乙烯管及尼龙管(缆)的使用环境温度应符合产品的适用温度范围。存在火灾危险的场所及重
要的场合,不宜选用此类材质。
5.4生产装置有防静电要求时,禁止使用聚乙烯管及尼龙管(缆)。
5.5生产装置内设置接管箱时,从控制室至接管箱,宜选用多芯管统。聚乙烯及尼龙管缆的备用芯数
不应少于工作芯数的20%,紫铜管缆的备用芯数不应少于工作芯数的10%。从接管箱至调节阀或现场仪
表的气动管线,宜选用PVC护套紫铜管或不锈钢管
6测量管道及气动信号管道的设
6.1测量管道及气动信号管道的敷设,应避开高温、工艺介质排放口、易受机械损伤、腐蚀、振动及
妨碍检修等场所
6.2测量管道及气动信号管道应架空敷设,并应固定牢靠,减少弯曲和交又。
6.3气动管道的敷设,应相对集中、保持整齐,间距应均匀一致。
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