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Welding Applications J用广角
6 AICIDRRN W 3I、 IN Tエ C-INNOOILOG
小直径薄壁
紫铜管的气焊焊补
Welding repair of gas welding of copper tube with small-diameter thin wall
中原石油勘探局培训中心李爽昌少军
原石油勘探局工程建设总公同司钟此平
摘要』小直径薄壁
紫铜管气焊焊补的难度较高,如何防止出现焊瘤堵塞管路是焊补成功与否的关键。本义通
过实战,提示了対小山径薄壁
紫铜管气焊焊补的要点。
关键词」小直径薄壁紫铜管;气焊;焊补
我単位有台CIGi856抓管札因长1.2补焊时可能出现的问题
及逸而肜成气孔。由于紫铜的导热
期使用,其液压油路中的薄壁紫铜管
铜有氧化形成难熔氧化物及嫆融性很好是碳钢的8倍,气焊火焰本身热
H于摩擦损坏,管内的液压油发生洲金属吸收气体的倾向,加热时有高的量又很分散,焊件不易达到熔点,所
漏,如图1所示,影向了正常作,需导热性和人的线膨胀系数。巾于气焊以气焊紫铜时要求有较高的火焰能
要进行焊补。在各利焊接方法中以钨火温度低、热量分散,焊接紫时率。H于管径较细、管壁很薄,因此
氩弧焊焊接紫铜的仄量最好,但由不易达到紫铜的熔点,而引起困难。焊接时使用H01-6焊炬,3号焊嘴。焊
于管壁本身很薄,只有08mm,磨损处
另外,此紫铜管是液压油路的·丝用丝201,焊剂采用CJ301,焊接工
就更薄了,通常只有02-05m,如采祁分,对管的内径有较高的要求,如艺参数见附表。
用氟狐焊梭容易烧穿并产生焊瘺,造県焊接时出现较多的焊瘤甚至被堵死,2.2焊前的清理
成管路堵寒,达不到修复的效果。经就会造成油管报发的严重后果
焊前必须将件和焊丝表的油
分析研究和反复试验,使用气焊对泄
污和氧化物清除十净。清除的方法
漏处进行补焊是比较可行的惜施。
2紫铜管的焊补
先用丙酮溶液将表面油污洗净。然后
艺参数的进择
用钢丝刷、砂布、锉刀等工具除去氧
紫铜管的焊接性分析
紫铜气焊时火焔立严格使中性化物和杂质,直到露出念属光泽。铜
紫铜管的化学成分
焰,因为氧化焰中多余的氧气会使铜管内部用蒸气或热水吹扣清除残油。
经查(TG86抓管机的说明书,知强烈氧化,产生氧化亚铜,焊缝命属清理后的工件和焊丝应及时进行焊接
道此紫铜管的脚号为无氧制TP,化结晶时,氧化业铜'铜形成低嫆点共不要在空气中放管时间过长,否则易
学成分:铜9、P:O0i%009%、品,分布在品界上,会人人降低焊接氧化。
总杂质≤0.499%。
接头的力学性能;碳化焰中多余的碳2.3焊前预热
可以看出TUP的杂质较少焊接性和氢能引起气孔和裂纹,氢在铜熔液
紫铜的导热性很攵好,焊区热量
较好,但巾于管路内有残油,对焊接中溶解度很高,而随着温度的低,损失校多,所以一般都需要预热。
还是有“定的影响。
溶解度降低的幅度很大,这时,会有热可去除工代和焊丝吸附的水分,延
泄点
很多的氢要逸出,但由于铜的导热性缓熔池的冷却速度,防止孔和製纹
好,焊缝的疑固速度比铰快,氢来不
下转第J-51吹
?
附表焊接工艺参数
焊道式焊接层次焊丝规格
焊炬及氧气压力と炔压力火焰能率
焊嘴型号
(Mpa)
(LH)
作者简介:李爽(1971-),女,国际焊接工程师,西安石焊道
油学院焊接工艺与设备专业毕业,主要从事焊接培训和焊
H01-6/3 t
0.03
接工艺研究工作
现代焊接2010年第10期总第94期J-49
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NCD形にD受 JLECHMMROR
放电电压时,发生火化放电,FD的空
。气隙接近路状谷,已被允电的C将
火
通过火花间隙与T发生能量交換,从
输出回路
而在回路里肜戍高频电磁振荡,再经
0耦合,即可输高频电压。其频率
SCI
要由T,和C4决定
巾于该高频引弧电路通过变烦方
图2中频式升压电路
式,以中频形式収代了通常的工频升
电IV时,可控硅SCR迅速导通,于并在电感上又形成一个完整的脉沖卡変ボ器,使得?林変ボ器的铁心体
是,已被充地的比容C将与中变压电左。只要継电器独点(R不断丌,这积小、重量轻,易在小塑型的逆变电源
器T的原边电I发生电磁振荡。当流样的过程将不断进行ド去,」是,在「成用。対」节林、节能、降耗有重
过sCR的电流小于其持电流时,SR1,上使得到了幅值为V/的中频脉冲电要的意义。
关断。丁是,在,上形成一个完整的,其频率和脉宽主要由V7、C和I,3结束语
脉冲电压,这时,H于SCR的关断,决定。
两款高频电路虽然形式不同,但
D输出的整流电压,再次通过R对C充
高频脉沖父生器的作用是在中频
都已经过实际应用,且效果都不借
电,当充电电压再次达到D的击穿电脉河作用ド输出高频电パ。由中频可根州不同的应用场合,合理选举。
压VZ时,SCR再次迅速导通,已被再器产生的中频脉电,经中频?
次充电的C将再次ル发生电磁振荡。下受乐器T的升,将通过高频合参考文献
同样,当流过SCR的正向振荡电流げ变压I的原边电感L对电容C快速充]政树言,张九海、气体保护焊下艺、哈尔被:尔
ル人学1989
次小于其维持电流时,SCR再次关断,电,当允电电压达到火花放电器ID的
(上接第J-49页)
停止焊接以降低温度。另外出于铜液
的产生。H于油管的管壁很薄,所以
30°-45°
p-°的流动性大,操作时焊炬移动要
要控制疯热温度,则焊接时易产生.
可以通过调节焊嘴倾角和焊嘴到.件
焊瘤堵塞汕路。
距离米控制熔池温度。但要注意焊接
2.4焊操作
图2焊枪与焊丝的角度
过稞中,焊丝端部尽量不要离开火焔
一般て焊紫铜时,常用右焊法、T件的倾角一般为50-80,焊丝与保护区,以防止氧化。
这利焊接方向火焰指向熔池,可以减工件的夹角为30°~45,如图2所小。
少热量损失。但气焊溥紫铜管不合适
火焰在起焊部位加热焊件,当焊
结束语
因为这样熔池易塌陷形成焊,为保件却即将熔化时丌始送焊丝,这点很
采用上述方法焊补完成后,经通
证燥爆接质量应采用左焊法。这种焊接重要、娘果等焊件已熔化イ井始送焊油试验,切止常。气焊焊补薄
方法火焰指向待焊部位,有助丁悴低丝,焊池就会塌陷,在背血形成焊瘤
肇紫铜管取得了成功。
熔池温度
焊丝每塔化一滴,进入熔池待熔?后.
参考文献
焊接操作时,为了防山铜在高温就要把焊炬稍微抬起,以使使熔池泠
n]中回机棫工种学会焊接分会.焊接手(2卷元北
下的氧化,火焰的焰心木端距工件表却。如果发现塔池的温度过高,有烧京机根⊥业版ネ社,201
面略高一些,一般为4-6mm。焊嘴与塌的庖险,可以适当地将焊炬抬起,
现代焊接2010年第10期总第94期J-51