GB 5267-1985 螺纹紧固件电镀层.pdf
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- GB 5267-1985 螺纹紧固件电镀层 5267 1985 螺纹 紧固 电镀
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中华人民共和国国家标准
UDC821.82
E1.
螺纹紧固件电镀层
G5287-85
Electroplated coatings on threaded fasteners
引言
本标准适用于钢或铜合金螺纹紧固件上普遍采用的锌、镉、银及其合金的单层电沉积镀层以
及镍+铬和铜+镍+铬多层电沉积的镀层厚度、标记及测量方法。
本标准也适用于其他螺纹连接件电层。
2使用本标准规定的镀层厚度时,镀前螺纹尺寸应符合GB197-81《普通螺纹公差与配合》
的规定。其公差带位置为:
对外螺纹规定三种公差带位置:g、f、e3
对内螺纹规定二种公差带位置:H、G
镀后螺纹的实际轮廓上的任何点均不应超越按H、h确定的最大实体牙型。
电镀螺纹紧固件,必须同时满足镶层厚度和旋合性两方面的要求。达到规定的镀层厚度可使
产品具有一定的抗腐蚀能力。
2定义
主要表面:对镀层产品的外观或耐用性很重要的表面。
圆试表面:主要表面上規定作局部厚度测试或进行其他镀层质量检测的区域。
局部厚度:测试表面上任意一处的厚度测得值。
最小局部厚度:局部厚度必须达到的最小值。
平均厚度:假设电镀件整个表面上镀层均匀分布时的厚度值。
镀层厚度:本标准规定的公称镀层厚度。
批:一个滚筒中一次电镀的,或一次交付的相同品种、相同规格的零件。
组:批中随机抽取的10个或更多个零件。
组平均厚度:组中所有零件平均厚度的平均值。
批平均厚度:同一批中,各组平均厚度的平均值。当一批ぎ件是由冏一滚筒中一次电时,组平
均厚度即为批平均厚度。
氢脆;零件在酸洗和电镀过裎中吸收了氢原子而变脆的现象。
3螺纹紧固件电镀层的标记
螺纹紧固件电层的标记应符合GB1238-76《金属镀层及化学处理表示方法》的规定。
4层厚度和电层的使用条件
4.1镀层厚度
镀层厚度系列及其相应的最小局部厚度和批平均厚度按表1规定。
国家标准局1985~07-25发布
986-05-0实施
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GB567-8
表1
批平均度
镀层厚度
最小局部厚度
ma x
12
15
8
23
25
2电镀层的使用条件
电层的抗腐蚀性能取决于镶层厚度和暴露环境等。使用条件越恶劣,絽要的镀层越厚。本标准
将使用条件分为0~4级,如表2所示。表中说明仅供参考。
表2
条
件
说
明
分好
空气清洁,工作环境湿度低于60%的室内条件
良好
工作环境湿度低于70%的室内条件
城市的室外条件或可产生冷凝作用的室内条件
恶劣
工业区的室外条件或高温度的条件
海上室外条件或含有少景腐蚀性气体的条件或
十分恶劣
高湿度的热带条件
按使用条件级别推荐的镀层金属及厚度如表3所示
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GB5287-85
表3
级別
锦
铜+築
Fc/Cd3
Cu/Ni3
Fe/Ni3
Cu/Ni5
Cu/Ni5/Cr0
Fe/Zn5d
Fe/ Cd5 D
Fe/Ni1d
Fe/Cu10/Ni5/Cr%
Cu/NiIリ
Cu/NIID/Crd.3
Fe/乙n8D
Fe/Cd8d
Fe/Ni20/Cra.3
Fe/Ni20
Fe/Cu20/Ni 10/Cro
Fe/Zn12 D
Fei Cd D
e/Ni30
Fe/Ni3の/Cr0.3
Fe/2n25 D
Fe /C D
注:表中第一位元素符号Fe及Cu分别表示基体金属为铁和铜。
5标准的普通螺纹可容纳的鏸层厚度
标谁的普通螺纹可容納的层厚度取决于螺距和螺纹公差帯的位置。
5.1镀前为6g级外螺纹、6H级内螺纹
5.1.1表4给出了6g级外螺纹基本偏差可容纳的最大镀层厚度。
表4
牙螺纹
基本偏差
最大镀层厚度
短规格长规格
M1.6
M2
0.45
M2.5
0,5
M3
0,G
M3
0,7
M」
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GB5287-85
续表
距
基本偏差
最大镄层厚度μm
粗牙螺纹
短规格
长规格
M
M, M
M 8
M10
1.75
M12
M14,M!6
M1B,M20,M22
M24.M27
g,5
M30.M33
M36,M39
60
M48,M52
M56,M6
15
M64,68
80
注:①单个螺纹连按件上的彼层厚度是不均匀的,两端比中部卓,长度与直径比越大,厚度差别也越大。表中
短規格是指长度小于5停直径的螺或螺栓等;长规格是指长度大于ぶ倍直径,但小于10倍直径的螺钉
螺栓等。
②细牙螺纹基本偏差可容纳的最大镀层度按螺距选取
1.26H级内螺纹雯电镀时,该纹在电镳后的实际轮廓也必颏不超过以公差带位置H确定
的最大实体牙型。
5.2镀前为6f或6e级外螺纹、6G级内螺纹
表5给出了6f、6e级外螺纹和6G级内螺纹基本偏差可容纳的最大镀层厚度。
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