GB 5267-1985; 螺纹紧固件电镀层.pdf

中华人民共和国国家标准
UDC21.8:2
:621.793
螺纹緊固件电镀层
GB5287-~85
Electroplated coatings on threaded fasteners
1引言
1.1本标准适用于钢或铜合金螺纹紧固件上普遍采用的锌、镉、及其合金的单层电沉积镀层以
及镍十絡和铜+镍+铬多层电沉积的镀层厚度、标记及测鼠方法。
本标准也适用于其他螺纹连接件电镀层。
1.2使用本标准规定的镀层厚度时,镀前螺纹尺寸应符合GB197~81《普通螺纹公差与配合》
的规定。其公差带位置为
对外螺纹规定三种公差带位置:g、f、e;
对内螺纹规定二种公差带位置;H、G
镀后螺纹的实际轮廓上的任何点均不应超越按H、h确定的最大实体牙型。
3电镀螺纹紧固件,必须同时满足镀层厚度和旋合性两方面的要求。达到规定的镀层厚度可使
产品具有一定的抗腐蚀能力。
2定义
主要表面:对镀层产品的外观或耐用性很重要的表面。
测试表面:主要表面上规定作局部厚度测试或进行其他镀层质量检测的区域。
局部厚度;测试表面上任意一处的厚度测得值。
最小局部厚度:局部厚度必须达到的最小值。
平均厚度:假设电件整个表面上镀层均匀分布时的厚度值。
镀层厚度:本标准规定的公称镳层厚度
批:一个滚筒中一次电的,或一-次交付的相同品种、相同规格的零件。
组:批中随机抽取的10个或更多个零件。
组平均厚度:组中所有零件平均厚度的平均值
批平均厚度:同一批中,各组平均厚度的平均值。当一批零件是由同一滚筒中一次电镶时,组平
均厚度即为批平均厚度。
氢脆:零件在酸洗和电镀过程中吸收了氢原子而变脆的现象。
3螺纹紧固件电镬层的标记
螺纹紧固件电镶层的标记应符合GB1238一76《金属镀层及化学处理表示方法》的规定。
镀层厚度和电镀层的使用条件
镀层厚度
镀层厚度系列及其相应的最小局部厚度和批平均厚度按表1规定
国家标准局1985-07-25发布
1986-05-01实施
GB5267-85
m
批平均厚度
层厚度
最小局部厚度
ma x
12
20
8
30
4.2电镀层的使用条件
电镀层的抗腐蚀性能取决于镀层厚度和暴露环境等。使用条件越恶劣,需要的镀层越厚。本标准
将使用条件分为0~4级,如表2所示。表中说明仅供参考。
表
级别
条
件
说
明
十分良好
空气清洁,工作环境湿度低于60%的室内条件
良好
工作环境湿度低于70%的室内条件
般
城市的室外条件或可产生冷凝作用的室内条件
恶劣
工业区的室外条件或高湿度的条件
十分恶劣
海上室外条件成含有少景腐蚀性气体的条件或
高度的热带条件
按使用条件级别推荐的镀层金属及厚度如表3所示
GB5267-85
表
级别
+铬
锌
铜+镍+铬
Fe/Z n3
Fe/Ni3
Cu/Ni5
Cu/Ni5/Cr0.3
Fe/ZN5D
Fe/Cd5 D
Fe/Ni10
Fe/Cu10/Nis/Cr0
Cu/Ni10
Fe/ZN8D
Fe/Cd& D
Fe/Ni20
Fe/Cu20/Ni10/C0.3
F/Zn 12D
Fe/Cd12d
Cu/Ni20
Cu/Ni20/Cr0.3
Fe/Ni30
Ft/Ni30/Cr0.3
Fe/Zn D
注:表中第一位元素符号Fc及Cu分别表示基体金属为铁和铜。
5标准的普通螺纹可容纳的层厚度
标准的普通螺纹可容纳的镀层厚度取决于螺距和螺纹公差带的位置
5.1镶前为6g级外螺纹、6H级内螺纹
5.1.1表4给出了6g级外螺纹基本偏差可容纳的最大镀层原度。
表
最大镀层厚度
粗牙螺纹
基本差
m
m
短规格
长规格
0.35
M⊥.6
0
M2
2.5
0、5
M3
0.6
0.7
Md
GB5287-85
续表4
最大镀层厚度
粗牙纹
基本差
mm
短规格
长规格
0.8
M 5
26
1.25
M 8
A10
1.75
M12
2
M 14, M16
5
M18,M20,M
M24,M27
10
M30.M
M36,M39
60
M42,M45
M56,M60
M64,M68
注:①单个螺纹连接件上的层厚度是不均匀的,两端比中部厚,长度与直径比越大,厚度差别也越大。表中
短规格是指长度等于小于5倍直径的螺钉或螺栓等:长规格是指长度大于5倍直径,但等子小于10倍直
径的钉或螺栓等。
②细牙绿纹兹本偏差可容纳的最大镳层厚度按螺距选取。
5.1.26H级内螺纹需媭电镀时,该螺纹在电镶后的实际轮廓也必须不超过以公差带位置确定
的最大实体牙型
5.2前为8f或6e级外螺纹、6G级内螺纹
表5给出了6f、6e级外螺纹和6G级内媃纹基本偏差可容纳的最大镀层厚度。