液控止回蝶阀及其布置.pdf

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1994年第1期
面以C630车床用夹具为例加以说明。
如图所示,图中斜盘上没有偏心,其中心与
机床回转中心重合。偏心设计在平盘上,加工时
较容易。为保证密封面的精度,平盘以定位轴及
导向键与斜盘相连。其偏心e的大小按下式求
出
e=tga(o+
式中
体密封面度
ー…ー阌体结构长度
うーーー体宽
定位长度(法兰伸入平盘内深度
B平盘厚度
由此可知,若加工不同规格的阀体,只需更
换具有不同偏心的平盘即可。
这种可换平盘的通用式夹具,结构简单,韦
作容易,斜度准确。从工装设计的系列化和通用
化及工装管理而言都优于前述的专用夹具、不
图阀体开夹具
用调整,换上平盘即可使用,省去了大量的辅助
过渡盘2.斜盘3.定位轴4.导向键5平盘6.压板时间,降低了产品成本,提高了劳动生产率。
液控止回蝶阀及其布置
铁铃门厂刘铁男
摘要叙述了压力供水象统水力过渡过程(也称供水管水击问题),描述了供水余统停泵水力
过渡过程的特点,述了两阶段关闭液控止回蝶阀消除水击与减少逆流的原理,提出了选择液控止
回媟阀的基本原则与阀的布置对營道余统的影响,对供水余统的工程有一定的指导意义。
主题词:电一液传动装蝶多用阳限
结构型式及选择
下,正向流动的介质流速变慢,瞬间停止后,开
1.禄述
始变为逆流。由于止回阀的单向特性,使止回阀
在一般压力供水管道系统中(图1),为了快速关闭,逆流的介质突然停止流动在流体惯
防止停泵时被输送介质的逆流,水泵的出口处性力的作用下,从止回阀到高水池之间的管道
设置有止回阀和截断阀。这样,停泵时介质的逆中要产生很大的压力升值和振荡,这种现象被
流问题解决了,但随之而来的是产生了停泵水称为水击(也有称为水锤)。而这种压力升值有
击,即在水泵突然停止时,在高水位的势能作用时比正常工作值高出几十倍,所以其危害程度
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是很大的。为了解决这一工程中的难题,有的工泵叶轮起制动作用,于是转速继续降低,直至转
程将泵出口的止回阀去掉,停泵的同时关闭截速为零。这一阶段也可称“逆流正转”。
断阀。这样,停泵时由于逆流的作用水泵要反
3)水轮机工况随着倒泄水流的加大?水
转,反转的转速取决于截断阀的关闭速度、水泵泵开始反转并逐渐加速,最后在稳定的出水池
转子的转动惯量和管道特性等边界条件。这种静水头作用下,机组以恒定的转速和流量稳定
布置在带电的情况下是可行的,但在突然断电运行。这一阶段也可称“逆流反转”
状态下,水泵和截断阀同时失去动力源,截断阀
不能关闭,水泵就要超速反转,发生事故。那么,
就要寻找一种既可以防止产生水击,又不能使
水泵倒转超速的方法,我们认为可以采用液控
止回蝶阀。
图2水击过程
tー水系工况t2ー制动工况t3-水轮机工况
1.转速2.流量
图1压力供水管道系统
1.水泵2.止回阀3截断阀4高水池
一般液控止回蝶阍是依靠液压驱动开启,
靠重锤势能或其他蓄能方法关闭。由于该阀的
关闭是靠所蓄的能量,所以解决了失电下的关
闭动力向题。因其关闭速度可调,而且可分阶
图3门的关闭程序
段,故可较有效地消除水击和防止水泵倒转。同
通过分析可以看出,停泵后水流从正向流
时,因能以一台液控止回蝶阀代替原来的止回动到逆向流动,在理论上有一个笭流量点,即瞬
和截断阀两台阀门,故可较大地减少管道系时水流静止。那么设想,在此时若把阀门迅速关
统阀的总阻力,节省较多动力消耗,是目前压力闭,水流的惯性冲击最小,即水击最小。但工程
供水和水泵出口较理想的设备之一。
实际上由于多种因素的存在,一是不可能将t
液控止回阀采用分段关闭程序消除水击和时间确定得很准,二是阀门关闭需要一發时间。
水泵倒转的机理是根据停泵的水力过渡过程理故将阀门关闭参数设定为关闭角度大(从全开
论。其理论如下:在不设置止回阀的压力供水管90°到30°)时间短,即快关段(第一阶段)截断大
道中,当突然停泵时,其水击过程可分为三个阶量水流,此阶段解决了水击问题。当介质开始大
段(图2)。
量倒流,此时若再快关门必然产生水击,所以
(1)水泵工况停电后,水泵由于惯性转第二阶段延长门的关闭时间,减小逆流介质
动,管中水流继续正向流动,但其速度逐步减的惯性冲击,此时虽然关闭时间较长,但由于蝶
小,直至水流速度变为零。这一阶段也可称“正阀开度已很小(30°),逆流介质受到的阀门阻力
流正转”。
很大,故逆流量较小,所以不致于使水泵超速反
(2)制动工况瞬态静止的水,由于受静水转,此阶段解决了水泵超速反转问题。阀门的关
头的作用开始倒流,回冲水流对仍在正转的水闭程序(图3)由于供水系统的边界条件不同
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两个阶段的时间各异。正确的分析和确定两阶击的分析及关闭参数的计算已有专门的计算机
段关闭程序是消除水击和防止逆转的关键,水程序解决
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2
图4普通型液控止回蝶阀
1.体2.蝶板3.阅轴4迷杆体5.重锤6.液控箱7.高压软管8.摆动油缸
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图5保压型液控止回阀
1.体2.板3.重锤.摆动油红5.液控箱6电控箱7·液动装置8,能器
2.结构和型式
(1)蝶阀下部蝶阀下部是该网完成通过
我厂生产的液控止回蝶阀主要由四部分组和截断介质这一功能的主要部件,根据结构长
成,即蝶阀下部、液动装置、液控箱及电控箱。由度《即阀体通道两端法兰面之间的垂直距离)划
于该阀工作时处于全开启位置,为了保持这种分有两个类型,即宽系列和窄系列,分别按国家
全开状态,根据不同工况发展成普通型(图4)GB1222-89标准及美国 ANSI/AWWA
保压型(图5)和锁定型(图6)三种结构,但其整C504标准生产。
机特性相同。
(2)液动装置液动装置是使阀门能够正