JB-T 5299-1998 液控止回蝶阀.pdf
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- JB-T 5299-1998 液控止回蝶阀 JB 5299 1998
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-
IS23,06099
中华人民共和国机械行业标准
JB/"TF5299-1998
液控止回蝶阀
Hydraulic control check butterfly val ves
1998-03-19发布
199807-01实施
国家机械工业局发布
JBT5299-1998
前
本标准是对JB/T5299?《通用阀门液控止回蝶阀》的修订
本标准与JB/T520991在以下主要技术内容上有所改变:
扩大了公称通径的范同
增加了带蓄能器的液控止回蝶阀;
一一调整了关阀的快关段和慢关段的角行程和时
增加了拙样方法和判定原则。
本标准自实施之日代替JB/T529991
本标准由全国阀门标准化技术委员会提出并归口。
本标准负责起草单巛位:合肥通用机槭研究所。
本标准主要起草人:鹿彪、余芳、彭姚建、李波
中华人民共和国机械行业标准
JBT5299-1998
液控止回蝶阀
代替JB/T529?
lhvdraullic contro check butterfly valves
范围
本标准规定了液控止回蝶阀的基本结构型式、要求、试验方法、檢验规则、标志、包装、运输和贮
本标准适用于公称压力PN0.25~2.5MPa,公称通径DM200~3000m,工作温度不高于80℃,工作
介质为水及其他非腐蚀性介质的法兰及对夹连接的液控止回蝶阀。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在木标准中引用而构成为木标准的条文。本标准出版时,所示版木均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性
GB2352-1980
液压隔离式能器公称压力和容积系列
GB12220-1989通用阀门标志
GB12381989通用阀门法兰和对夹连接蝶阀
GB/T13927-1992通用阀门压力试验
JB3081975
阀门型号编制方法
JB/T7928-1905通用阀门供货要求
JB/Z248-1985蝶阀静压寿命试验规程
分类
3.1结构形式
3.1.1液控止回蝶阀的基本结构形式及主要零、部件名称如图1和图2所示。
国家机械工业局199803-19批准
1998-0701实施
JB/"5299-1998
???
1一液压站;2一电器:3一蓄能器:4一油缸;5一阀门本体部分;6一机械驱动装置
图1带蓄能器的液控止回蝶阀
液动装置;2一液压控制部件;3一阀门本体部分;4一重锤
图2带重锤的液控止回蝶阀
3.1.2液控止回蝶阀除使用图1、图2基本结构型式外,在符合木标准要求的条件下,允许设计成其
他结构型式。
3.2型号编制按JB308的规定
4要求
4.1木体
木体各零、部件的技术要求及材料选用按GB12238的规定
4.2液控止回蝶阀外表面应涂漆,凃漆层应经久、美观,并保证标志清晰
4.3启闭动作与指示机构
4.3.1液控止回蝶阀应具有切析和止回两种功能,关闭分快、慢两个阶段,快慢关段的角度可『以调节,
JB/"5299-1998
可调整的启闭时间及角行程范围按表1的规定。
表1可调整的启闭时?及角度范围
项目
公称通径DN
可调整的启闭时间范围
角行程范围
<1000
10~-0
≥1000~3000
25~-120
1000
决关
90°65+13
≥1000-300
330
3~-60
慢关
65士13~-0°
全开位置为90°,关闭位置为0°
超出此范围按用户要求调整
4.3.2蝶板启闭应灵活,并且应有正确显示蝶板开度位置的指示机构。
4.4蓄能器、重锤、锁定装置
4.4.1液控止回蝶阀应配备蓄能器、重锤等附加动力源,以备断电时自动关闭阀门。
4.4.2蓄能器的技术参数按GB2352的规定
4.4.3液控止回蝶阀的液压系统压力必须稳定,系统的最高压力在关闭油泵后的50h内下降数值不能
大于2MPa。
4.4.4重锤式液控止回蝶阀应根据用户的需要设置锁定装置,锁定装置应操作灵敏可靠。
4.5液压系统
4.5.1液压系统的各液压元件应能承受液压系统的最高压力,各部位不得发生泄漏,安全阀的排放压
力或溢流阀的调整压力不得超过系统的最高压力。
4.5.2油箱应有油标,其所示的油面高度应不超过油箱高度的809
4.6液压缸
4.6.1液压缸应有防尘装置,其表面应有防腐涂层。
4.6.2活塞、活塞杆的表亩应镀使铬。
4.6.3液压缸应装有刮垢器,使活塞杆进入缸前保持清洁。
4.6.4活寨杆密封圈及活集环应采用丁腈橡胶等耐油材料。
4.6.5液压缸在连接到门]上之前应做1.5倍系统额定工作压力试验,各部位不得有外泄漏。然后做
个全往复行程,运动速度应稳定。
4.7壳体强度及密封性能
4.71液控止回蝶阀的売体强度应符合GB/T13927的规定。
4.7.2液控止回蝶阀密封试验的最人允许泄漏量应符合GBT13927的规定。
5试验方法
5.1売体试验与密封试验
壳体试验与密封试验按GB/T13927的规定
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