GBT 11407-1989 硫化促进剂 M.pdf

中华人民共和国国家标准
硫化促进剂M
GB11407-88
Vulcanizing accelerator M
1主内容与近用范
本标准规定了橡胶工业用2-硫醇基苯骈鏖唑(以下筒称碗化促进剂M)的技术性能要求、试验方法
检验规则、标志、包装、运输和处存。
本标准适用于硫磺、二硫化碳与苯胶经高压反应生成的碗化促进剂M,也适用于以邻鞴基氯苯、硫
化钠、硫憫、二硫化碳在常压下合成的硫化促进剂M。
2引用标准
GB6678~-86化工产品采样总则
3述
3.1名称
商品名称:硫化促进剂M,
化学名称:2-硫醇基苯骈噻唑或霩基苯骈噻唑。
3.2分子式:C1HINS2
3.る结构式
CS-H
3.4相对分子质量:167.26(1985年国际原子量
4技术其求
本产品应符合表1的技术要求。
中华人民共和化工业部1989-03-27批准
990-05-01实
G311407-89
表1硫化促进剂M技术要求
优级品
一级品
合品
指标名称
外观(目测)
淡黄色或灰白色粉末粒状
树熔点,℃
173.0
171.0
170.0
灰分,%
0.30
0.30
0.30
加热减量,%
0。40
50
余物(150pm),%
0.0
0.1
注:1)筛余物:适用于粉末,不适用于粒状。
5试验方法
5.1熔点测定
仪器
5.1.1.1熔点测定装置(见图1)
外30±
内∮7±
外
外20±2
14
a11:1此处应尽量小
图1熔点测定装置
5.1.1.2温度计:见附录A表A1
5.1.1.る辅助温度计:温度范0~100℃,最小刻度1℃。
5.1.1.4毛细管:长度70~100mm;内径0.8~1.2mm,壁厚0.1~0.15mm材质为硬质玻璃。
5.1.1.5投掷管:长度约800mm,内径约10mm。
5.1.1.6玛瑙研钵。
5.1.1.7调压变压器:kW。
2传热液
可选用硫酸、液体石媾、100号甲基硅油、甘油等
壤作
将试样在100~105℃的恒温干燥箱中烘干后,于玛瑙研中研成徽细粉末,装入清洁干燥的一端熔
GB11407-89
封的毛细管中,在投掷玻璃管中投掷,至毛细管中试样紧缩为2~3mm,立即将毛绷管上端熔封。枷热熔
点测定装置,升温至比预想熔点低约30℃时,把装有试样的毛细管附着于温度计上,使试样中心和温度
计水银球中心处于同一高度,插入传热液中,继续加热,使温度以3℃/min上升,从比预想熔点低约5C
起,使温度以2℃/min上升。注意观案试样,当试样在接触毛细管的内壁面上产生细小液滴时(如图2所
示)的温度即为该试样的初熔点。
试祥
液状部分
毛细暂
图2初熔点示意图
使用全漫式温度计按式(1)计算初熔点
T=+0.00016(t
?………………………く1
式中:T一初熔点,℃
t一温度计的读数,℃
tーー辅助温度计的读数,℃;
hー一水银柱露出液面部分的高度(以℃表示)。
5.1.4精密度
5.1.4.1重复性(p
本标准规定r=0.8℃并取两次重复试验结果的算术平均值为测定结果。
5.1.4.2再现性(R
本标准规定R=1.2℃。
5.2灰分测定
5.2.1仪器
5.2.1.1高温炉。
5.2.1,2玻璃干燥器:内盛变色硅胶或无水氯化钙。
5.2.1.3瓷坩埚:约30~50mL
5.2.2操作
称取试样约3g(准确至0.18)放入质量已恒定的瓷坩埚内,在较低的温度下挥发并碳化后,置于高
温炉里,在800士25℃下灼烧2h,移出,稍冷后置入干燥器中冷却至室温(约30min),称其质量(准确至
0.0002g)。反复操作直至前后两次称量差小于0.0004g。
5.2.る试验结果计算
灰分按式(2)计算
H(%)=×100
即电●甲申●●中●中
式中:Hー一灰分,
剩余物质景,
G114078g
试样的质量,g
5.2.4精密度
灰分含最为0.01~0.30%时其相对允许误差为50%~17%
5.る加热量定
5.3.1仪器
3,1.1电热恒温干燥箱。
5.3.1.2称量瓶:直径50,高b30mm。
3.1·3干燥器:内盛变色硅胶或无水氯化钙。
5.3.2操作
将电热恒温干燥箱控制在100~105℃,称取试样约3g(准确至0.00028)于颈先在相同条件下干爆
的两个带盖的称量瓶内,置于电热恒温干燥箱内上层中,打开瓶盖,使称量瓶对称分布于温度计水银球
两惻各100m以内?加热2h,将称量瓶移入玻璃干燥器中,冷却至室温(约30min)称量(准确至
0.0002
5.3.る试验结果计算
加热减量由式(3)计算
J(%
100
式中:Jー加热减量,%
m吗一试样的减量,8
n一试样的质景,g。
4精密度
加热减量为0.01%~0.50%时,其相对允许误差为50%~13%
5.4筛余物测定
5.4.1仪器
5.4.1.1试验筛:GB6003中Cs-HIF化工系统分样专用筛,孔径0.150mm,筛框规格200×50mm。
5.4.1.2毛刷:漆刷,毛长约40mm,宽约30m。
5.4.2操作
称取试样约5g(准确至0.1g)装入筛子内,用毛刷反复刷擦,直至可能通过的试样全通过后,将筛面
上未通过的残留部分全部收集于已知质量的表面皿内,称其质量(准确至0.0002g)。
5.4.3试验结果计算
筛余物按式(4)计算
%)
X100
4
式中:S一筛余物,%
“一余物的质量,8;
m一试样的质量,g。
6检验
6.1硫化促进剂M应由制造厂的质量监督检验部门进行检验,出厂的碗化促进剂M应符合本标准要
求
6.2用户有权按照本标准验收