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类型GBT 255-1977 石油产品馏程测定法.pdf

  • 上传人:xindf
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  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    GBT 255-1977 石油产品馏程测定法 255 1977 石油 产品 馏程 测定法
    资源描述:
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    中华人民共和国国家标准
    石油产品馏程测定法
    CB2.5~77
    1988年确认
    Petroleum products-determ Ination
    代替GB255~-6
    of distillation characteristics
    本方法适用于浏定发动机燃料、溶剂油和轻质石油产品的馏分组成。
    1方法概要
    100毫升试样在规定的仪器及试验条件下,按产品性质的要求进行蒸馏,系统的观察温度读数和
    冷礙液体积,然后从这些数据算出测定结果。
    2仪器
    2.1石油产品程测定器:符合GB515《石油产品馏程测定装置技术条件》的各项规定。
    ?..?
    一冷鞭管:2一冷凝器』3一进水支管」4一排水支管;5一蒸馏烧瓶
    6一量筒7一温度计』8一石棉垫:9上軍:10一喷灯11一下罩
    12一支架;13一托架
    2.2秒表。
    2.3喷灯或用带自耨变压器的电炉。
    2.4温度计:符合GB514《石油产品试验用液体温度计技术条件》
    8准备工作
    3.试样中有水时,试验前应进行脱水。
    3.2在蒸馏前,冷凝器2的冷凝管1要用缠在铜丝或铝丝上的软布擦拭内壁,除去上次蒸馏剩下的液

    3.8在蒸馏汽油时,冷凝器2的进水支管3要套上带夹子的橡皮管,然后用冰块或雪装满水槽,再注
    国家标雅计量局1977-11-08发布
    1878-01-01实施
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    GB255-77
    人冷水浸过冷蕿管。馏时水槽中的温度必须保持在0~5℃。
    缺乏冰或雪时,验收试验可以按本方法3,4用冷水代替。仲裁试验时,必须使用冰或雪
    s.4素儸溶剂油、喷气燃料、媒油及其他石油产品时,冷凝器2的进水和排水支管都要套上橡皮管,
    让冷水经过进水支管3流入水槽,再经排水支管4流走,流出水的温度要调节到不高于30℃。
    在蒸馏含蜡液体燃料(凝点高于-5℃)的过程中,控制水温在50~70℃之间。
    3.5蕊馏烧瓶5可以用轻质汽油洗涤,再用空气吹干。在必要时,用铬酸洗液或碱洗液除去蒸馏烧
    瓶中的积炭。
    3.6用清洁、干燥的100毫升量筒6,量取试样100毫升注入蒸馏烧瓶中,不要使液体流人蒸馏煷瓶的
    支管内。量筒中的试样体积是按凹液面约下边缘计算,观寮时眼睛要保持与液面在同一水平面上。
    注人蒸儸烧瓶时试样的温度应为20±3℃。
    注:在测定含蜡液体燃料时,可适当提高试样温度,使其在流动状态下量取。如遇争执,量取试样的温度应与接受
    温度一致。
    3.7用插好温度计7的软木塞,紧密地塞在盛有试样的蒸馏烧瓶口内,使温度计和蒸馏烧瓶的轴心线
    互相重合,并且使水银球的上边缘与支管焊接处的下边缘在同一平面。
    8.8装有汽油或溶剂油的蒸馏烧瓶,要安装在符合GB515图7中甲规定的石棉垫上;装有煤油、喷
    气燃料或轻檗油的蒸馏烧瓶要安装在符合GB515图7中乙规定的石棉墊上;装有重柴油或其他重质油
    料的蒸馏烧瓶,要安在符合GB515图7中丙规定的石棉垫上。
    馏烧瓶5的支管要用紧密的软木塞与冷凝管1的上端相连接。支管插入冷凝管内的长度要达到
    25~40毫米,但不能与冷凝管内壁接触。
    在软木塞的连接处均涂上火棉胶之后,将上罩9放在石棉垫上,把蒸馏烷瓶罩住。
    注:蒸馏汽油时,加热器和下罩的温度都不应高于室温。
    9量取过试样的量筒不籍经过干燥,就放在冷凝管下面,并使冷凝管下端插人量筒中(暂时互相不
    接触)不得少于25毫米,也不得低于100毫升的标线。景筒的口部要用棉花塞好,才进行蒸馏
    蒸馏汽油时,量筒要浸在装着水的高型烧杯中。烧杯中的液面要高出量筒的100毫升标线。量筒的
    底部要压有金属重物,使量筒不能浮起。在蒸馏过程中,高型烧杯中的水温应保持在20±3℃。
    试验步骤
    1装好仪器之后,先记录大气压力,然后开始对蒸馏烧瓶均匀加热。
    蒸馏汽油或溶剂油时,从加热开始到冷凝管下端滴下第一滴馏出液所经过的时间为5~10分钟
    蒸褶航空汽油时,为7~8分钟;蒸馏喷气燃料、煤油、轻柴油时,为10~15分钟;蒸儸重柴油或其
    他重质油料时,为10~20分钟。
    4.2第一滴馏出液从冷凝管滴人量筒时,记录此时的温度作为初馏点。
    4.3蒸馏达到初馏点之后,移动量筒,使其内壁接触冷凝管末端,让餾出液沿量筒内壁流下。此后,
    蒸馏速度要均匀,每分钟馏出4~5毫升,这速度一般应相当于每10秒钟馏出20~25滴
    以每10秒钟相应的滴数检查蒸馏速度时,可以将量筒內壁与冷凝管末端离开片刻
    蒸馏重柴油时,最初馏出10毫升的蒸馏速度是每分钟2~3毫升,继续下去的蒸馏速度是每分钟
    5嘉升
    4.4在蒸馏过程中要记录与试样的技术标准中所要求的事项。例如
    4.4.1如果试样的技术标准要求馏出百分数(如10%、50%、90%等)的温度,那末当量筒中馏出液
    的体积达到技术标准所指定的百分效时,就立即记录儸出温度。试验结東时,温度计的误差,应根据
    温度计检定证上的修正数进行修正;馏出温度受大气压力的影响,应根据本方法4.12,1进行修正。
    4.4.2如果试样的技术标准要求在某温度(例如100℃、200℃、250℃、270℃)的馏出百分数,那末
    当蒸懈温度达到相当于技术标准所指定的温度时,就立即记录量筒中的馏出液体积。在这种情况下,
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