板式输送机设计中的部件关系.pdf

学鱼兔ww
決盲亲
SOLUTION工芝/工装/目/迫画//组修/改适
板式输送设计中的部件关系
任小燕,刘贵生
(河南焦矿机器有限公司,河南焦作454002)
摘要:设计一台合理的板式输送机,必须正确处理好各部件之间的连接关系。文中着重介绍了几种运行部件之间应遵循
的几何及搭接关系。
关键词:板式输送机:设计;链轮;链条;矿槽;水平段:倾斜段
中图分类号:TH228
文献标识码:A
文章编号:1002-2333(2012)08-0162-02
1引言
对链轮来说,节距p和齿数Z是两个最基本的参数,
板式输送机是以闭合的、循环运行的链条作为牵引构链轮的节距与链条的节距相等是链轮和链条之间重要的
件,用彼此搭接而平行的矿槽作为承载构件的输送设备。几何关系。
在设计过程中,一些相互关联的构件之间必须符合特定的
对于具有标准齿形的链轮,若给定链条节距P和齿数
几何关系,设备才能正常运转。本文主要介绍板式输送机Z,节圆直径D与二者之间存在下列关系:D=p/sin(18022)
设计中应注意的几种关系。
讨论该公式可知,当我们选择链条的节距p越大,链
2链条与链轮的关系
轮的节圆直径D有增大的趋势,设计中要控制合适的链轮
板式输送机所用链条多为标准输送链(CB350-87),与直径,就得减少齿数Z。如果齿数减少,链速不均匀就会
链轮有关的参数为链条节距p链板高度h、内节内宽b以加剧,转动中的冲击就越大。
及滚子直径等。其中链条节距p决定链轮直径的大小,进而
链传动可以想象为正多边形带轮上的带传动(见图1),正
影响整个机身的尺寸,其它参数仅影响链轮的齿形尺寸。
多边形的边长相当于节距P,边数相当于链轮齿数2,轮子每
及距离超出公差范围。
数偏差,轴系转位误差超差。另外,配垫在配磨过程中磨
3.2找出关键部位
削量大致使配垫自身的平行度超出公差范围,破坏了圆
(1)由于圆光栅与被测轴系的同轴度大大超出公差光栅尺与扫描装置的平行度,导致圆光栅无法正常计数,
范围而导致的转位误差超差,影响因素有座套和光栅座轴系转位误差超差。
(如图3)。
3.3改善和控制
座套:之前的流程对座套的安装并无技术要求,在座
在找到了这些影响转位误差超差的因素后,对关键零
套与仪座导轨磨平行后,座套的上下表面会由于人为因部件的装配进行逐项检测,将发生超差的几率降到最低。
素和非人为因素导致平行度超出公差范围。之后通过修
从装配流程开始,完善装配流程,使之合理,然后加
磨等手段强行使得光栅座的端跳和径跳符合工艺卡片要大检测力度,控制零部件的加工精度。最后建立检查表,
求,使得圆光栅与被测轴系的同轴度超出公差范围,安装对各参数进行控制,规定取值范围(座套的平行度、座套
圆光概时也会有卡滞、旋转不自由的现象。这是导致轴系的端面跳动、固定圆光栅的力矩等),发现问题立即找技
转位误差超差的主要原因之一。
术人员处理,改正。
光栅座:由于光栅座的材料比较特殊,质地比较软,4结语
在加工时难免有变形情况的发生,在后续装配中无法对
以上的分析都是通过大量的实践数据得来的,包含
其是否变形进行检测,所导致圆光栅与被测轴系同轴度了角度编码器(圆光栅)对齿轮测量中心轴系转位误差影
超出公差范围。另外,由于之前对圆光栅的紧固力矩无要响的大部分因素,具有规律性和代表性,并且改善和控制
求,紧固力过大会导致光栅座螺纹孔位置局部变形,使得措施应用到装配现场之中,取得了一定的成效。
圆光栅与被测轴系不同轴,造成转位误差超差。
[参考文献
(2)圆光栅内部圆光栅尺与扫描装置的平行度及距「1计量光栅计数[MJ.北京:机械工业出版社,1985
离超出公差范围,影响因素为配垫(如图3)。
2]费业泰.误差理论与数据处理[M].北京:机械工业出版社,1981
在圆光栅安装时有3.5m尺寸的距离要求,由于零[3]甘永立几何量公差与检测M1上海:上海科学技术出版社,2005
部件加工精度等问题使得该尺寸需要对配垫进行配磨。
(编辑浩然)
首先,35m尺す是在装配空间小等不利因素的制约条作者介:刘海超(1984-),男,助理工程师,主要从事仪器装配艺
件下测得的,其准确性极差,测得的3.5mm尺寸超出公差
等工作
范围,影响了圆光栅尺与扫描装置的距离,导致圆光栅计收稿日期:2012-05-03
1621机械工程师2012年第8期
解决盲暴
工芝/工/目/断/旋黑/组馆/改 SOLUTION
转过一周,带子转过的长度为和。和真正带传动不同的是,4矿槽之间的搭接关系
正多边形带轮即使以等角速度a旋转,带速也不可能保持
矿槽平行铺设并连接在链条上,在平直段运行时,底
恒定,这一道理在的《机械零件》教材中都有论述。不仅如此,板之间缝隙很小,一般不会出现漏料问题,但矿槽经链轮
链传动还会使链条在垂直方向上有规律地上下波动,波动的转弯时底板之间会产生大的缝隙引起漏料,如图5(a)所示
幅度为多边形外接圆半径与内切圆半径之差。
的位置1、2。为避免这种现象发生,底板之间应相互搭接
搭接是指底板叠压重合的部分,叠压部分在经过链轮转动
时,可以密封因转弯产生的缝隙,但搭接部分不能造成矿
槽之间的运动干涉,如图5(b)所示。底板搭接的方式很多,
般为圆弧叠压方式,图3(a)所示的平板形底板的圆弧搭
图1链传动的链速和链位图2链轮的节径D
接方式较为通用,适合轻、中、重各类平板输送机的使用;
的波动
与节距p
图3(b)所示的波浪形底板的搭接方式仅适用于轻、中型平
板输送机。图4
这就告诉我们,在机身尺寸限定后,尽量选择小的链条是某重板输送
节距p来尽可能增加链轮的齿数Z这样做能使平板输送机机箱形矿槽(两
运行得更平稳。但链条节距P并不能任意选择,需根据输送个矿槽分别用
量和输送机宽度等综合因素决定。所以,链轮直径D、齿数
双点画线和实
、链条节距P和链速之间需优化选取。一般来讲,中小型平线区分)的搭接
板输送机链轮的齿数多在68910112范围内选取,在方式,这种搭接
图5
机身尺す许可的情况下尽量取较多齿数。链板节距P多在方式较为特殊,对运动方向有一定要求。
160mm、200mm、250mm、315mm之间选取(GB8350-87)
5水平区段与倾斜区段的布置关系
3链条与矿槽的关系
平板输送机最简单的布置方式是单机的水平布置和
矿槽是承载构件,物料盛放在矿槽之中由链条拖动进
倾斜布置。但现场对物料的输送路线有时较为复杂,所以
行输送。矿槽一般由底板和側板构成,倾斜布置时增加増料输送机必须能够满足复杂的布置形式,水平区段与倾斜区
隔板(见图6)。矿槽的底板有波浪和平板等形式,底板与底段的布置关系是实现复杂布置的基础。平板输送机水平区
板之间有一定的搭接方式。矿槽与链板由螺栓连接或焊接段与倾斜区段的布置方法一般有以下两种:
连接,其底板与链条之间有一定的几何约束。图3(a)是平板
种是图6(a)所示方法,由水平布置的单机与倾斜布
形底板与链条之间的几何关系,图3(b)是波浪形底板与链
置的单机进行组合,物料进入水平输送机,再由水平输送
条之间的几何关系,两种底板上的圆弧R必须与链条的铰
机输送到倾斜输送机上,