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类型JBT 2858.4-1999 螺纹磨床 技术条件.pdf

  • 上传人:zliz
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    关 键  词:
    JBT 2858.4-1999 螺纹磨床 技术条件 2858.4 1999 螺纹 磨床 技术 条件
    资源描述:
    IS250809
    中华人民共和国机械行业标准
    JB/T2858,4-1999
    螺纹黁床技术条件
    19990520发布
    20001-01实施
    国家机械工业局发布
    JBT28584-1999
    本标准是对ZBJ5600387《螺纹磨床制造与验收技术要求》的修订,也是对GB/T9061--1988
    金属切削机床通用技术条件》等标准的具体化和补充。
    本标准修订时,仅按有关规定进行了编辑性修改,技术内容未改变
    本标准是JB/T2858《螺纹磨床》系列标准的一部分,该系列标准包括以下四个部分
    JB/T2858.1-1999螺纹磨床参数
    JB/T2858.2--1999螺纹磨床系列型谱
    JB/T2858.31999螺纹磨床精度检验
    JB/T2858.4-1999螺纹磨床技术条件
    本标准自实施之日起代替ZBJ56003-87。
    本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出
    本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分会归口
    本标准负责起草单们:汉江螺纹磨床研究所
    本标准于1980年12月首次发布,1987年12月第一次修订。
    中华人民共和国机械行业标准
    JBT2858.4-1999
    螺纹黁床技术条件
    代替ZB5600387
    1范围
    本标准规定了螺纹瘩床制造和验收的要求
    本标准适用于最大工件直径50~500mm,最大工件长度500-5000m工作台移动式的螺纹磨床
    万能螺纹磨床、丝杠磨床
    2引用标准
    下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
    为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性
    GB/T1031-1995表面粗糙度参数及其数值
    GB/T5226.1~-19%工业机械电气设备第1部分:通用技术条件
    GB/T9061-1988金属切削机床通用技术条件
    GB15760195金属切削机床安全防护通用技术条件
    GB/T16769-1997金属切削机床噪声声压级测量方法
    JB/T28583-1999螺纹磨床精度檢验
    JB4029-1985
    磨床砂轮防抑罩安全防护技术要求
    JB/T9872-1999金属切削机床机械加工件通用技术条件
    JB/T9874-1999金属切削机床装配通用技术条件
    BT9877~-199金属切削札床清洁度的测定
    JB/T9879-199金属切削机床油雾浓度测量方法
    BT10051-1999金属切削机床液压系统通用技术条件
    3一般要求
    按本标准验收机床时,必须同时对GB/T9061、JB/T9872、JB/T9874等标准中未经本标准具体
    化的其余验收项目进行检验
    4附件和工具
    为保证机床的基木性能,应随机供应表1所列的附件和工具。
    国家机械工业局199905-20批准
    2000101实施
    JB/T2888.4-199
    表1随机附件和工具
    附件

    冷却液箱

    吸雾装置

    机床垫铁
    安装机床
    根据机床人小而定
    砂轮平衡架
    平衡砂轮
    1套
    砂轮平衡心轴
    平衡砂轮
    1件
    拆卸砂轮的扳手
    拆卸砂轮
    1套
    卡及其安装接
    1
    工件轧头
    带动工件
    1套
    文承工件
    1套
    测測量、调整
    调整机床所必需的工具
    1套
    注:根据机床结构特点(在保证机床基本性能的条件下)和用户协议,随机附件和工.具可以増、减。
    5安全卫生
    5.1砂轮应设计防护罩,防护罩应符合JB4029的规定。
    5.2机床导轨面应有防护装置,装置应靠耐用。
    5.3工作台运动应有行程限位装置
    5.4机床应有吸雾装置,冷却液压应防止飞溅,并有防护装置。
    5.5按JB/T9879的规定检验机床可能产生的油雾浓度,并应符合要求
    5.6按GB/T16769规定枪验机床噪声。机床在空运转条件下,整机噪声声斥级不得超过75B(A)
    5.7按准验收机床时,必须同时对GB15760、JB4029中未经本标准具体化的其余项目以及GB/T
    5226.1和JB/T10051等标准规定的验收项目进行检验。
    6加工和装配质量
    6.1床身纵向导轨副应采取耐磨措施
    6.2下列重要铸件,应在半精加工后进行第二次时效处理:床身;工作台;砂轮架体壳。
    6.3床身纵向或横向导轨与其配合件按“静压、滑(滚)动导轨”的要求考核,副研面的接触点数,
    采用机械加工用涂色法验接触时均按高精度机床考核
    6.4工作台与尾架相的导轨按“移置导轨”的要求考核。
    6.5下列结合面按“特别重要的固定结合面”的要求考核:
    a)头架与工作台的结合面;
    b)砂轮架垫板与床身的结合面;
    c)砂轮主轴体売与砂轮架的结合面
    d)内磨支架与砂轮主轴体売的结合面
    6.6下列零件的锥体部分与量规用涂色法检验时,接触面应靠近人端且不得少于工作长度的8596
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