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类型热轧热镀锌板生产工艺研究及应用.pdf

  • 上传人:zqismile1699
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    关 键  词:
    热轧 镀锌板 生产工艺 研究 应用
    资源描述:
    总第123期
    Total 123
    57)2010年第1期
    SHANXI METALLURGY
    No.1,2010
    文章编号:1672-1152(2010)01-0053-02
    热轧热镀锌板生产工艺研究及应用
    张娟梅
    邯宝钢铁有限公司,河北邯郸056015)
    摘要:从加热炉直燃段炉膛温度、帶钢温度、带钢氧化还原之间的关系,以及该段各区炉温控制、帯钢入钟锅
    温度等方面,阕述了热轧镀铧板的生产工艺及其在邯宝钢铁公司热轧镀铲绒的应用,并总结出了厚规格热轧镀
    锌板生产工艺的关键控制参数
    关键词:热镀铧热軋轧基板N.O.F法
    中图分类号:TG335.11
    文献标识码:A
    收稿日期:2009-12-08
    随着钢结构产业的兴起和公路、铁路产业的快
    速发展,厚规格热轧镀锌板在建筑钢构业、制造业、
    还原区
    仓储等行业有着良好的发展前景。厚度2.0mm以下
    规格的热轧镀锌板在国内和国际都较为普遍,其生
    产工艺也较为成熟。但2.5mm以上规格的没有任何
    膛温度
    交又点
    经验可以借鉴。为此,邯宝钢铁公司热轧在经过本厂
    内部反复的生产实践论证后得出了适合生产2.5mm
    较厚规格的生产工艺技术。
    带钢温度
    1超厚热基镀锌板的开发思路
    图1带钢温度以及氧化一还原关系
    公司热轧厂生产超厚热基镀锌板工艺的精华主体”工艺思想。对于采用改良森吉米尔法的热镀锌
    要体现在加热炉直焰發炉膛温度与带钢温度的控机组连续退火炉,直焰段可分为无烧嘴区域和火焰
    上。炉膛温度、带钢温度以及氧化还原之间的关系见加热区域,在主烧嘴区域的某一局部形成一个由还
    图1
    原气体组成的高温气体区。这个高温气体区将整个
    从图1我们可以看出带钢温度过高或是过低,炉体分成两个部分,即前部的弱氧化气氛以和后部
    保证带钢不被氧化落在还原区域所要求的炉膛温度的还原气氛。这种工艺思想被称为炉膛局部高温气
    就必须很高。邯钢CCL生产线最高设计炉膛温度为体理论。满足这一理论,可以将上述直焰段工艺状态
    1300℃。带钢温度低,会影响到带钢的加热程度,定义为稳定工艺状态,在这种工艺状态下可以生产
    导致厚规格带钢内外温差过大,出现一系列的镀后出黏附性合格的产品。
    表面质量缺陷;温度过高,会造成氧化量增加,在退1.12高温气体的隔离作用
    火炉的还原段还原不彻底,影响带钢的锌层黏附性。
    在设计退火炉时从结构上考虑,直焰段与辐射管
    带钢温度与带钢氧化量呈二次方关系,而与还段的隔离通常采用一个狹窄的通道,称其为炉喉。由
    原量却呈线性关系。带钢温度每升高1℃,氧化量就于直焰段炉压大于辐射管段炉压,使得炉内气体从辐
    会剧增,而还原量随带钢温度的变化缓慢减少1。射管段流向直焰段,但是在实际生产中带钢是逆炉气
    加热炉直焰段炉温控制
    方向高速运行,没有形成高温气体区炉喉的隔离方
    炉膛局部高温气体理论工艺思想
    式,很难阻止直焰段中的气体进入辐射管段。因而,形
    邯钢在生产实践中通过对工艺技术的研究,总、成的高温气体区情况就不同,当带钢逆向运行通过此
    结出对实际生产具有指导意义的“炉膛局部高温气区时黏附在带钢表面的氧气与炉气中的可燃气体在
    作者简介:张娟梅(1972-),女,工作于邯钢集团邯室高温下燃烧形成了对氧气的无间隔隔离,尽管带钢仍
    公司热轧厂,助理工程师。Tl:151754990,E-mil:将直焰段的水蒸气带入辐射管段,但由于高温状态下
    Xinbin_xuan②163com
    水蒸气的密度下降,所以带入量非常有限。
    UU正H
    第33卷
    E-mail:einsx@126.com
    1.1.3直焰段炉膛温度的分布
    方向性理论是正确的,但没有具体的理论值。温度过
    当直焰段处于弱氧化气氛时,炉气温度均小于低,带钢的黏附性不好。根据多次的生产实践,最终
    1250℃,通常在1200℃左右,此时即使主烧嘴空确定了2.0m以上规格带钢的具体人锌锅温度,因
    燃比降低到0.8,炉内气氛经检测仍处于弱氧化状厚规格带钢具体的带钢入锌锅温度和相应锌液的铝
    态,带钢将直焰段的弱氧化气氛带人辐射管段,在辐含量不便列出,仅画出范围及趋势图,见图3。
    射管段入口处形成了一个由弱氧化气氛向还原气氛
    过渡的过渡区。邯钢在炉膛局部高温气体理论的指
    420
    导下,退火炉直焰段温度控制分布见图2。
    400
    图380
    2O0
    100
    1000
    带钢规格fmm
    900
    图32.0mm以上规格入锌锅温度趋势
    80
    1区2区3区4区5区
    1.3生产实践及效果
    图2加热炉N.O.F段各区炉温分布
    邯钢在经过多次的生产实践,并把理论知识与
    从图2可以看出,3区就是高温气体区,3区之生产实践相结合,总结出了适合3.5mm等系列厚规
    前的1区和2区为弱氧化气氛,3区之后的4区和5格带钢生产的详细技术参数。截止到2006年12月
    区为还原气氛。在这种工艺状态下,退火炉属于稳定份,邯钢共生产3.5mm厚的热基镀锌板4000余
    的工艺状态,带钢温度的控制范围比较宽阔,生产线吨,成材率达到97.5%。
    速度发生轻微波动时不会影响锌层的黏附性
    结语
    1.2带钢人锌锅温度
    经过生产实践,总结出加热炉N.O.F炉温分布
    带钢入锌锅温度是厚规格带钢生产的关键参和带钢人锌锅温度等厚规格热基镀鋅板生产工艺的
    数,它直接影响着铁一锌合金层的厚度。带钢入锌锅关键参数。这一工艺的应用,有效解决了邯钢热轧镀
    温度越高,铁一锌合金层越厚,纯锌层(俗称“白锌产品脱锌、锌粒和镀层全部合金化等质量缺陷,效
    斑”)越薄。特别是厚规格带钢,其生产速度较低,果明显。
    带钢在锌液中停留时间较长,其人锌锅温度对铁
    參考文就
    锌合金层影响尤其明显リ。
    [1]李九龄齡.带钢连续热镀锌[M].北京:治金工业出版社,2001
    带钢规格越厚,要求带钢入锌锅温度越低,这
    (编辑:胡玉香)
    Research and Application in Production
    Process of Hot-rolld Galvanized Strip
    ZHANG yanmei
    (Hanbao Iron &Steel Co, Ltd, Handan 056015, China)
    Abstract: This article describes the free flame area temperature, strip temperature, the relation
    etween oxidation and reduction of strip, control of every zoom temperature, strip temperature before
    zinc pot and so on. To elaberate the production process and application in Hanbao Iron&Steel Co
    hot dip galvanizing line of hot-rolled strip. In this article, we get the key controlled parameter of
    heavy gauge hot-rolled strip in continual galv
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