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类型热镀锌板钝化膜黑斑缺陷分析及控制.pdf

  • 上传人:yagnkai
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  • 上传时间:2019-05-07
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    关 键  词:
    镀锌板 钝化 黑斑 缺陷 分析 控制
    资源描述:
    第32卷第4期
    轧钢
    Vol 32, No 4
    2015年8月
    STEEL ROLLING
    August 2015
    新与交流?
    DOI:10.13228/i. boyuan.issn1003-999.20140191
    热镀锌板钝化膜黑斑缺陷分析及控制
    陈立章,杨子秀,柯发云
    (酒泉钢铁公司碳钢薄板厂,甘肃嘉峪关735100
    摘要;通过使用金相显微镜和扫描电子显微镜对镀锌钢板出现的钝化膜表面黑斑缺陷进行微观分析,认为黑斑形成的原因
    主要为镀锌板生产过程中拉矫机挤干辊未能将带钢表面的水分挤干并完全烘干,在后续钝化处理时带钢局部残留的水分造成
    钝化膜被水稀释而产生漏涂点,在钢卷运输和仓储过程中,带钢表面的钝化膜漏涂点部位氧化而产生黑斑缺陷。通过严格控
    制挤干辊运行状况、提高热风烘干温度至110℃后,未再出现类似钝化膜祟斑缺陷。
    关键词:镀锌钢板;黑斑缺陷;钝化处理;挤操作;热风烘干温度
    文献标志码;B文章编号:1003-9996(2015)04-0088-02
    Cause analysis and measures for black spot defect on hot-dip galvanized sheet
    CHEN Li-zhang, YANG Zi-xiu, KE Fa-yun
    ( Carbon Steel Strip Plant, Jiuquan Iron Steel Co., Jiayuguan 735100, China
    福大
    建力
    Abstract: The black spots on passivation film of galvanized sheet were observed and analyzed by SEM and microscope. Black
    spots were caused by the water which had not been squeezed out and dried completely by the wringing rollers and dryer of tension
    leveler. In subsequent chromating process, the chromate solution had been diluted with residual water and formed uncoated point


    on the passivation film. During transportation and storage, the uncoated point on chromating film oxidized and became black
    defects. B
    rolers o
    ration and raisin
    this black spots def
    市制 Key words: galvanized sheet; black spot defect; passivation; wringing rollers operation; hot air temperature
    九力
    天传
    热镀锌钢板表面进行铬酸盐钝化处理可提高镀锌钝化工艺的异常点提出了控制揩施
    量感被锌钢板的耐腐蚀性能,酸盐膜层不仅可以使锌1簧锌钢板表面黑班铁陷分析
    有及层与外界环境隔离,而且络酸盐膜层中的对钢板1.1锌钢板表面黑爽形貌特征

    烟其腐蚀具有抑制作用,防止其在储存,运输和使用过
    镀锌钢板表面黑斑缺陷在镀锌卷后续开卷并
    公程中生锈。但镀锌钢板有时出现的钝化膜表面黑放置一段时间后出现。对缺陷钢板取样经金相显
    司制缺陷不仅影响到其后续加工使用,而且其造成镀微镜观察发现:镀锌板上的黑变膜呈不规则、不连
    锌钢板局部防锈性能下降,是严重影响热镀锌产品续的黑色图案,且面积较大,黑变膜覆盖了锌花的
    质量的一种表面缺陷2。
    结晶核,予人感观已粉化。镀锌板裸置时间越长
    关于镀铎板钝化膜黑变并形成黑斑缺陷的机黑变膜逐渐扩大,变黑的程度也逐渐加深,故称之
    理研究较多,主要有以下原因:由于原料板粘附的为镀锌板的黑变现象。黑斑缺陷并不是凹坑或凸
    异物未能清洗干净而造成的点状漏镀黑斑缺陷;钢起,缺陷部位疑似被氧化,见图1。
    卷在运输时,由于相互摩擦造成钝化膜破损而产生
    一般地,镀锌板表面暂时性保护采用铬酸盐处
    的黑斑缺陷;铬酸盐溶液的pH值、Cr和Cr含理。对于镀锌板暂时性的防护型铬酸盐钝化膜,膜
    量及添加剂成分等参数发生变化影响铬酸盐钝化中主要起防锈作用的是Cr+及Cr组成的Cr。
    膜质量血产生的黑斑缺陷;镀锌钝化处理的操作条1.2镀锌钢板表面钝化机理
    件出现异常而造成的钝化膜黑斑缺陷。
    Cr+在膜中起骨架作用,其含量决定着膜的附
    本文针对某厂一段时间内出现的镀锌钢板饨着力及强度;Csけ在膜中起修复作用,其含量決定
    化膜表面黑斑缺陷,使用金相显微镜和扫描电子显着膜的耐蚀性。当钝化膜中Cr+占∑Cr的30%
    微镜对缺陷进行微观分析,发现钝化处理前板面带时,钝化膜耐蚀性好,且膜光亮;低于30‰时,较多
    水是形成该厂钝化膜表面黑斑缺陷的原因,并对该
    的Cr转化为Cr2+,钝化膜颜色变淡,耐蚀性较差。
    收稿日期:2014-07-09
    作者简介:陈立章(1971ー),男,高级工程师,硕士,主要从事热镀エ作。
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