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类型GBT 29754-2013 玻璃纤维机织单向布.pdf

  • 上传人:zhxf
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    关 键  词:
    GBT 29754-2013 玻璃纤维机织单向布 29754 2013 玻璃纤维 机织 单向
    资源描述:
    ICS59.100.10
    中像人民共和園国案雅
    GB/T29754~-2013
    科学、公正、高效、快捷
    浙江中正检测技术服务有限公司
    玻璃纤维机织单向布
    Unidirectional glass fibre woven fabrics
    2013-09-18发布
    2014-06-01实施
    中国国家标准化臀理委会安布
    GB/T297542013
    前言
    本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。
    本标准由中国建筑材料联合会提出。
    本标准由全国玻璃纤维标准化技术委员会(SAC/TC245)归口
    本标准负责起草单位:南京玻璃釬维研究设计院有限公司、常州天马集团有限公司、国家玻璃纤继
    产品质量监督检验中心。
    本标准主要起草人:陈建明、王玉梅、许敏、方允伟、黄英、徐琪
    GB/T29754-2013
    玻璃纤维机织单向布
    1范围
    本标准规定了玻璃纤维机织单向布(以下简称单向布)的术语和定义、产品代号、要求、试验方法、检
    验规则、标志、包装、运输和贮存。
    本标准适用于以玻璃纤维为主要原料,以机织工艺生产的单向织物。该织物经纬两个方向呈显著
    的主次结构,主次方向上的单位面积纱线质量比不小于4:1。该织物主要用作纤维增强塑料的增强材
    料,例如制作风机叶片、船艇、交通(航空、列车、汽车等〕运输箱体、体育器材、贮罐、管道等。
    2规范性引用文件
    下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
    件。凡是不注目期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
    GB/T191包装储运图示标志
    GB/T1033.1-2008塑料非泡淋塑料密度的测定第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法
    GB/T1040.5~-2008塑料拉伸性能的测定第5部分:单向纤维增强复合材料的试验条件
    GB/T1549纤维玻璃化学分析方法
    GB/T2577-2005玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法
    GB/T3356单向纤维增强塑料弯曲性铝试验方法
    GB/T4202~2007玻璃纤维产品代号
    GB/T9914.1增强制品试验方法第1部分:含水率的测定
    GB/T9914.2增强制品试验方法第2部分:玻璃纤维可燃物含量的测定
    GB/T9914.3增强品试验方法第3部分:单位面积质量的测定
    GB/T18374增强材料术语及定义
    3术语和定义
    GB/T18374界定的术语和定义适用于本文件。
    4产品代号
    产品代号应符合以下规定
    GB/"T29754~-2013
    WR L-IO10 (D>
    制造商标记,放在圆括号内,可选
    布的宽度,以厘米为单位
    经向、纬向单位面积纱线质量的标称比,放在方括号内
    当次方向纱线可以忽略不计时,0°表示主方向为经向
    0°表示主方向为纬向
    标称单位面积质量,以克每平方米为单位
    一表示布种类的字母,WR表示无捻粗纱布
    表示玻璃种类的字母,按GB/T4202~-2007
    示例1:单位面积质为500g/m2主方向为经向;纬向纱线可以忽賂,輻宽为400m的E玻璃纤维单向布,代
    号为:
    EWR500[0°]-40
    示例2:单位面积质量为500g/m2,主方向为纬向,经向纱线可以忽略,幅宽为40Cmm,制造标记为JA的ECR
    玻璃纤维单向布,代号为
    E-CRWR500[90°1-40(JA)
    示例3:单位面积质量为1000g/m2经纬向单位面积纱鉄质量祈称比为10:1,幅宽为1000mm的高强玻璃纤维
    单向布,代号为
    SWR100010:11-100
    5要求
    5.1外观
    1.1表面不应有影响使用的污、油渍、杂物等缺陷。外观疣点程度及分类吼表1。每100m2不应
    超过15个疵点,且主要疵点不应超过3个
    表1外观疵点程度及分类
    疵点分类
    名称
    疵点名
    蛇点程度
    主要疵点⊙
    次要癍点△
    1根,每长50nxmn
    1根,长100m如(50mm起算)
    断经、断纬(主方向
    2根(不相邻),年长20mm
    2根(不相邻),每长50mnm(20m起算)
    破洞
    相邻2根及其以上纱线并断(主方向)
    不允许
    边不良
    超过50mm
    宽度与长度之和小于50mm
    污赟
    宽度与长度之和大于等于50mm
    油渍
    不允许
    5.2碱金属氧化物含量
    钾钠氧化物含量总和应不大于0.8%。
    GB/T29754-2013
    5.3玻璃纤维可燃物含量
    玻璃纤维的可燃物含量应为(标称值±0.2)%或标称值士20%,取范圃较大者。
    5.4含水率
    含水率应不大于0.10%。
    5.5単位面积质置
    单位面积质量单值偏差应不超过标称值的士8%,平均值偏差应不超过标称值的士6%。
    5.6层合板力学性能
    单向布与不饱和聚酯树膾或环氧树脂制作的层合板其纤维主要增强方向的拉伸强度、拉伸弹性模
    量、弯曲强度、弯曲弹性模量应不小于按式(1)计算的Xin值。
    Xhim=0. 95K x(9
    式中
    Km要求的力学性能最小值,单位为兆帕(MPa)
    Xd力学性能标准值,单位为兆啪(MPa),见表2
    K一折算系数,为主方向单位面积纱线质量与织物単位面积质量的比值,当次方向纱线可以忽
    略不计时K取1,00;
    P
    层合板中玻璃纤维体积含曩,0.2≤9≤0,6。层合板中玻璃纤维体积含量计算方法接附
    录A
    表2力学性能标准值
    力学性能
    X、/MP
    拉伸强度
    500
    拉伸弹性模最
    弯曲强度
    弯曲弹性穠量
    20×10
    5.7宽度和长度
    宽度由供噐双方商定,实测值应在标称值的0~+15mm偏差范围内
    长度及其允许偏差由供需双方商定。
    6试验方法
    6.1外观
    正常光照度下目测检验
    6.2破金属氧化物含量
    按GB/T1549的规定。
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