GBT 2577-2005 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法.pdf

ICS83.120
Q23
中华人民共和国国笑标確
GB/T2577--2005
代替GB/T2577-1989
玻璃纤维増强塑料树脂含量试验方法
Test method for resin content of glass fiber reinforced plastics
(SO 1172: 1996, Textile-glass-reinforced plastics-prepregs, moulding
compounds and laminates-determination of the textile glass and
mineral-filler-calcination methods, MOD)
2005-05-18发布
2005-12-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会
发布
GB/"T2577--2005
前言
本标准修改采用ISO1172:1996《玻璃纤维织物增强塑料一预浸料、模料和层压板一玻璃织物和
矿物填料含量的测定一煅烧法》。附录C中列出了本标准章条编号与ISO1172:1996章条编号的对照
览表。
本标准与ISO1172:1996的主要区别有
本标准规定了试样的尺寸;
本标准不包含不溶于盐酸的矿物填料的分离
本标准代替GB/T2577-1989《玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法》。
本标准与GB/T2577~-1989相比主要变化如下:
增加了“方法原理”一章(见第3章);
一增加纤维体积含量换算方法(见附录A);
增加矿物填料分离方法(见附录B)
本标准的附录A和附录B为规范性附录;附录C为资料性附录。
本标准由中国建筑材料工业协会提出
本标准由全国纤维增强塑料标准化技术委员会归口。
本标准由哈尔滨玻璃钢研究院负责起草。
本标准主要起草人,郭淑齐、郑岩、侯涤洋、石建军、王荣秋、王辉
本标准于1981年首次发布,1989年第一次修订,本次为第二次修订
GB/T25772005
玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法
1范围
本标准规定了用烧失法测定玻璃纤维增强塑料树脂含量试验的试样、仪器与设备、试剂、试验步骤
及试验报告等
本标准适用于树將基体能燃尽的玻璃纤雏增强塑料
本标准不适用于所含矿物填料在最低燃烧温度下分解或不溶于盐酸的增强塑料
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改単(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T1446纤维增强塑料性能试验方法总则
方法原理
试样称量,并在指定温度下烧失,然后试样再称量。试样烧失前后的质量差即为树脂含量,烧失取
下列方法之一
a)如果试样中无填料,树脂含量直接由质量差值求得。玻璃纤维体积含量经换算取得
b)如果试样中含有玻璃纤维和填料,烧失后留下的玻璃纤维和填料由盐酸溶解填。烧失前试
样的质量和与盐酸反应后干燥物的质量用来计算玻璃纤维的含量。填料含量为烧失后试样的质量和盐
酸反应后干燥物的差值
试验方法要求重复烧失并干千燥至恒量,这种情况下,不同的树脂基体有其试验规则,最少烧失和于
燥时间经实验确定。
4试样
4.1试样质f
试样质量2g~5g,其最大尺寸为25mmX25mm×5mm。
4.2试样数
试样数量,每组至少3个
试样制备
4.3.1试样的取位区,应距板材边缘(已切除工艺毛边)20mm以上。若取位区有气泡、分层、树脂淤
积、鈹褶等缺陷,则应避开
4.3.2若对取位区有特殊要求,需从产品中取样时,则按有关技术要求确定,并在试验报告中注明。
4.3.3试样加工按GB/T1446规定进行。
4.3.4若试验材料的厚度大于5mm,取样时在厚度方向保持原尺寸,其他方向之一的尺寸不大于
4.3.5对蜂窝夹层结构,先将面板与芯子分开,然后按4.1规定分别制备试样。
4.3.6对多层结构,需要测定整体的树脂含量时,按4.1和4.3.4制备试样;需要测定各结构层的树脂
含量时,用分层剥离法取样,剥离困难时,可锉成粉末状试样,避免层与层之间相混
GB/T2577~2005
5仪器与设备
a)分析天平:感量0.1rg;
b)马弗炉:在450℃~650℃之间,控温精度为士20℃;
c)瓷坩埚:不小于30mIL;
d)于燥器。
6试剂
a)盐酸:10%HCI溶液;
b)变性酒精
7试验步骤
7.1试验前,试样需经外观检查,如有缺陷和不符合尺寸及制备要求者,应予作废。
7.2试样用藤有溶剂(对试样不起腐蚀作用)的软布擦净,并按下列方式之一或按产品要求进行预
处理。
7.2.1在千燥器内至少放置24
7.2.2在80℃下千燥2h后,放入千燥器内冷却至室温。
7.3在625℃士20℃的马弗炉内加热坩埚10min~20min,然后放在干燥器中,冷却至室温,称量,精
确至0.1mg。如此重复操作直至连续两次称量结果相差不超过1mg
7.4把经预处理的试样置于坩埚内,称量,精确到0.1mg。
7.5将盛有试样的坩埚放入马弗炉中,升温至350℃~400℃;恒温30min,再升至625℃士20℃或所选
择的温度,恒温,直到全部碳消失为止。
7.6把带有残余物的坩埚从马弗炉中取出,放入干燥器中,冷却至室温,称量,精确到0.1mg。
7.7重复灼烧、恒温、冷却、称量,直至连续两次称量结果相差不超过1mg为止
8计算
8.1树脂含量按下公式(1)计算:
×100
式中
M1一树脂含量,%;
坩埚和试样总质量,单位为毫克(mg);
灼烧后坩埚和残余物总质量,单位为毫克(mg)
坩埚质量,单位为毫克
注:上式计算的树脂含量中有增强材料的漫润剂及小部分可烧掉的低分子物质,如有必要可用空白试验校正。
8.2如果增强塑料中不含矿物填料,纤维体积含量计算见附录A。
8.3如果增强塑料中含有矿物填料,用附录B的方法分离后,计算纤维体积含量。
9试验结果
计算每组试样的算术平均值,取三位有效数字