gb16409板式换热器.pdf

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GB16409-1996
前
言
本标准的编制是根据国内板式换热器的发展和需求,在ZBJ74001~-87《可拆卸板式换热器技术条
件》的基础上,增加了材料、设计、试验方法、墊片等内容,且保留了ZBJ74001-87中行之有效的条款
本标雅与ZBJ74001-87相比,主要增加了以下内容
第2章引用标准;
第3章总则;
一第4章材料
第5章设计↓
时录A板式换热器垫片;
一附录B板式换热器产品热工性能与流体阻力特性的测定;
一附录C板式换热器压紧板厚度。
本标准从生效之日起,同时代替2ZBJ74001-87。
附录A是标准的附录
附录B、附录C都是提示的附录
本标准由全国压力容器标准化技术委员会提出。
本标准由金国压力容器标准化技术委员会换热设备分委员会归ロ。
本标准起草单位:机槭工业部兰州石油机裓研究所、哈尔滨鍵筑大学。
本标准主要起草人:王淑铭周文学、陈旸、邹平华。
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中华人民共和國国家标准
GB16409~-1996
板式换热器
Plate heat exchanger
范
本标准规定了可拆卸板式换热器(简称板式换热器)的设计、制造、检验与验收要求。
本标准适用于设计压力不大于2.5MPa的板式换热器,其设计温度范围应不超过垫片材料的允许
使用温度。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB699-88优质碳素结构钢技术条件
GB700-88碳素结构钢
GB/T983-~-1995不锈钢焊条
GB1173-86铸造铝合金技术条件
GB1220-92不锈钢棒
GB2041~-89黄铜板
GB3077~-88合金结构钢技术条件
GB3274~-88碳素结构钢和低合金结枘钢热轧厚钢板和钢带
GB3280-92不锈钢冷轧钢板
GB3621-83钛及钛合金板材
GB3624-83钛及钛合金无缝管
GB3625-83热交换器及冷凝器用无缝钛管
GB4237-92不锈钢热轧钢板
GB/T5117~-1995碳钢焊条
GB6654-1995压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板
GB8163-87输送流体用无缝钢管
GB1329691锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管
GB/T14845-93板式换热器用饮板
GB/T14976-94流体输送用不锈钢无缝钢管
JB4726-94压力容器用碳素钢和低合金钢锻件
JB4727~-94低温压力容器用碳素钢和低合金钢锻件
B4728-94压力容器用不锈钢锻件
JB4730-94压力容器无损检测
国家技术监督局1996-05-28批淮
1996-10-01实施
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GB16409-1996
3总则
3.1板式换热器的设计、制造除应符合本标准和国家有关的法规外,制造还应符合图样要求。
3.2定义
本标准采用下列定义。
3.2.1单板计算换热面积
在垫片内侧参与换热部分的板片展开面积。按(1)式计算
(1)
式中:a--单板计算换热面积,m2
一展开系数,板片展开面积与投影面积之比,按(2)式计算
..asa.s.a4(2)
式中:出一波纹节距展开长度、mm;
t一波纹节距(如图1所示),mm
a1ー一在垫片内侧参与換热部分的板片投影面积,m2。
注」若导流区与波致区波纹节距相差较大时,应分別计算导流区与波纹区的换热面积,两者相加
图1
3.2.2单板公称换热圃积
经圆整后的单板计算换热面积。
3.2.3板间距
板式换热器相邻两板片间的平均距离b,如图1所示。
3.2.4当惫直径D。
四倍的板间通道截面积与其湿润周边之比。
3.2.5换热器换热面积
经圆整后的整台板式换热器中有效换热板片数(板片总数减2)与单板计算换热面积之积。
换热面积按(3)式计算
b●甲? SAR.. r●e●
式中;A-一换热面积,m2;
N,一板片总数
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3.2.6压力除注明者外,均为表压力。
3.2.7工作压力
板式换熟器在正常工作情祝下,任何一侧可能出现的最高压力。
3.2.8设计压力
在相应的设计温度下,用以保证板式换热器正常工作的压力,该压力值不得低于工作压力
32.9设计温度
板式换热器在正常工作情祝和相应的设计压力下,设定的元件温度,其值不得低于元件表面在工作
状态下可能达到的最高温度对于0℃以下工作的板式换热器,其设计温度不得高于元件表面可能达到
的最低温度。在任何情况下,元件表面的温度不得超过元件材料的允许使用温度
图样和铭牌上标注的设计温度为垫片的设计温度。
3.2.10板片厚度
即在图样上标注的板材标准规格∫度
3.2.11流道
板式换热器内相邻板片组成的介质流动通道
3.2.12流程
板式换热器内介质向一个方向流动的一组流道。
3.2.13流程组合
板式换热器内流程与流道的配置方式,表示为:
M:XM1+MaXN2+…+M,XN
X ni+ m, X
其中:M1,M2,…,,一指从固定压紧板开始,熱流体侧流道数相同的流猩数;
M1,N2,,N,一指M1,M2,…,M,流程中对应的流道数;
mm2y:m一指从固定压紧板开始,冷流体侧流道数相同的流程数;
z一指m1,m2“,m流程中对应的流道数
3.3板式换热器主要零、部件名称
典型的板式换热器主要零、部件名称如图2所示。
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