QBT 2206-2011 断线钳.pdf

ICS25.140.30
分类号:J47
备案号:34963-2012
中华人民共和国车轻工行业标准
QB/T2206-2011
代替QB/T2206-1996
断线钳
Bolt cutters
2011-12-20发布
2012-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
OB/T2206-2011
断线钳
1范围
本标准规定了断线钳的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存
本标准适用于剪切普通碳素结构钢线材、电缆、硬铜线等材料的断线钳。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GBT230.1金属洛氏硬度试验第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标
尺)(GBT230.1-2009,ISO6508-1:2005,MOD)
GBT699优质碳素结构钢
GBT1298碳素工具钢(GB/T1298-2008, ASTM A686:1992,NEQ)
GBT2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GBT
2828.1-2003,ISO2859-1:1999,IDT)
GBTS305手工具包装、标志、运输与存
GB/T6060.2表面粗度比较样块磨、车、憶、能、插及创加工表面(GBT60602-2006,ISO
2632-1:1985MOD)
3产品分类
3.1产品型式
3.1.1断线钳的基本型式如图1所示。
注:本标准的图示仅是示例,并不影响对产品的设计。
A-A
钳头
说明:
1ーー中心轴:5一调节螺钉;
2一刃口
6一联臂;
3-一压板;7一手柄
4刀片
8一螺栓
图1断线针的型式
QB/T2206-2011
3.1.2断线错应具有节のロ间的功能按调结构的不同可分为单联増、双联和无联等型式
(见附录A)
313断线角切外形和用途可分为中の日、供の口、角度刃口等製式く见附录B)?
3.2基本尺寸
断线钳的基本尺寸应符合表1的规定
表1断的基本尺す
单位为毫米
d
规格
尺寸
偏差
尺寸
差
尺寸
偏差
偏差
200
203
305
360
2
46
600
615
日2
h12
750
765
254
900
915
1050
1070
14
1200
220
注:括号内尺寸为可选尺寸。
3.3产品标记
断线钳的产品标记由产名称标作编号和规格组成
示例:规格为30my断线标记为:
断线销QBT220350
4技术要求
4.1材料
411断手相的功リのロ応果月G6T129規定的碳素工具政达到本标要求的同年以上的材
料
4.1.2断钳的手树可采用钢管、可锻铸铁、铝合金等符合本标准要求的材料
4.2硬度
4.2.1断车钳剪切口的硬度应为5HRC~62HRC
4.22螺わ心轴的硬度应为3HRC~4OHRC.
4.3表面质最
4.3.1断线钳部学表面不有型缝和响外双的明显伤主回等缺陷
4.3.2表面处理质的零件色泽应蜘匀,不应有影响外观的斑痕、副层等缺陷。
4.33剪切刃口两斜面表面粗糙度Ra值应不大于32m,可切刀片两平面的表面粗糙度Ra值应不大
于6,3um
4.4装配性能
4.4.1断线钳各部件的连接件或连接螺栓应紧圄,刃日部位应能灵活地开合
4.4.2断线钳的剪切刀片或刃口应可替换。
QB/T22062011
4.4.3压板螺栓应具有防松功能。
4.5剪切性能
4.5.1剪切能力
断线钳应能按表2的规定用手力或机械力込行剪切能力试验,试验后剪初万片のロ不应有崩刃、卷
の、四抗等影响使用能的缺陷,各额件不应有响使用功能的变形
表2剪切能力
规格/∥mm
300
600
750
900
1050
1200
试材直径/mm
试材材质
GB60規定的45号圆钟,硬度为2HRC-30HRC
4.5.2剪切載荷
断线应能按表的规定,在不大于规定的载下进行剪切载荷试验,试強后剪切力片刃口不应有
崩刃、卷、凹坑等影响使用功能的缺陷,各部不应有影响使用功能的变形
表3剪切载荷
规格/mm
01303s0
600
1050
1200
试材直径/m
试材材质
GBT69規定的20号圆钢,抗拉强度不小于410Ma或同等抗拉强度的锦材
剪切载荷/
45
345
685
835
30
1470
4.6刃口间隙调节
断线钳在剪切性能试验前和剪切性能试验后应分别进行刃间隙调节,调节后的刃口间隙应符合表
4的规定。
表4刃口间隙
单位为毫米
规格
300
450
600
750
900
1050
1200
刃口间隙
≤0.6
≤0.8
10
5试验方法
5.1基本尺寸检验
断线的基本尺寸采用通用量具检验。
5.2硬虐试验
5.2.1则切力口硬度试验按CBT2301的规定,按图2所示在距剪句ロ2m~5mm的平面上进行
5.2.2蜗栓、中心轴的硬度试验技GBT230.1的规定进行。
图2刃口硬度试验区域