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类型Q-BQB 521-2009 桥梁缆索镀锌钢丝用盘条.pdf

  • 上传人:Bingao2002
  • 文档编号:71816216
  • 上传时间:2017-06-16
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    关 键  词:
    Q-BQB 521-2009 桥梁缆索镀锌钢丝用盘条 BQB 521 2009 桥梁 缆索 镀锌 钢丝 用盘条
    资源描述:
    宝山钢铁股份有限公司企业标准
    桥梁缆索镀锌钢用盘条
    Q/BQB521-2009
    代替BZJ521-2004
    1范围
    本标准规定了桥梁缆索用锌钢丝用盐条的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、检验
    与试验、包装、标志和检验文件等。
    本标准适用于宋山钢铁股份有限公司生产的供制造桥梁缆索川镀锌钢丝用的无扭控冷热轧
    盘条,也可用于制造钢绞线及预应力钢丝、钢绞线。
    规范性引用文件
    下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后
    所有的修改单(不包折助误的内容)或修订版均不近用于本标准,然而,鼓励根据本标准达
    成协议的各方研究是香可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本
    适用丁本标准。
    GB/T222-2006
    钢的成品化学成分允许偏差
    GB/T 223
    钢铁及合金化学分析方法
    GB/T224-2008
    钢的脱碳层深度测定法
    GB/T228-2002
    金属材料室温拉伸试验方法
    GB/T232-1999
    金属材料弯曲试验方法
    GB/T2975-1998钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
    GB/T4336-2002碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规
    法)
    GB/T6394-2002金属平均晶粒度测定法
    GB/T8170-2008数值修约规则与极限数值的表示和判定
    GB/T10561-2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法
    GB/T13298-1991金属显微组织检验方法
    GB/T20066-2006钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法
    GB/T20123-2006钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法
    (常规方法)
    GB/T20125-2006低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射
    光谱法
    GB/T20126-2006非合金钢低碳含量的测定第2部分:感应炉(经预加热)
    内燃烧后红外吸收法
    YB/T169-2000
    高碳钢榲条索氏体含量金相检测方法
    YB/T5293-2006金属材料顶锻试验方法
    Q/BQB 500
    盘条包装、标志及检验文件的一般规定
    Q/BQB 501
    盐条尺寸、外形、重量及允许偏差
    JISG0555:2003钢中非金属夹杂物显微检验方法
    订货所需信息
    订货时用户需提供如下信息
    a)本企业标准号
    b)脚号
    c?规格及尺寸精度级别
    dl)重量
    e)包装方式
    f)其他特殊要求
    4尺寸、外形、重量及允许偏差
    可供盘条的直径规格见表2。盘条尺寸、外形、重量及允许偏差应符合Q/BQB501的规
    宝山钢铁股份有限公司
    2009-05-18发布
    2009-12-31前实施
    0/BQB521-2009
    5技术要求
    5.1牌号及化学成分
    5.1.1钢的牌号及化学成分(熔炼成分)应符合表1的规定。
    5.1.2盘条的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。
    5.1.3根据需方要求,经供需双方协议,亦可供应其他牌号或化学成分的盘条。
    表1
    牌号
    化学成分(熔炼分析)%(质量分数)
    P
    S
    u
    B82MTQ/0.80~「0.12
    0.60
    ≤0.025「≤0.025
    0.20「≤0.20
    0.85
    0,32
    0.90
    0.85~0.12
    0.60
    B87MNQL
    ≤0.025「≤0.025/0.10
    ≤0.1o0.02
    0.91
    0.32
    0.25
    0.06
    注:B82MnQL、B87MnQL为宝钢研制脚号。
    5.2治炼方法
    钢由氧气转炉或电炉治炼,若需方无特别指定,则治炼方法由供方确定。
    5.3父货状态
    盘条以热轧状态交货。
    力学性能
    盘条的力学性能应符合表2的规定。
    2
    抗拉强度Rm,MPa」断后伸长卒A,%「断面收缩率Z,%
    11.0、12.0
    1180~1270
    ≥30
    B82 MNOL
    12.5、13.0
    1170-1260
    ≥30
    B87MNQL
    11.0~-14.0
    1280~1450
    ≥30
    5.5脱碳层
    盘条应进行脱碳层深度检验,盘条一边总脱碳层(铁素体十+过渡层)的深度应不大于
    0.07mm。
    5.6非金属夹杂物
    盘条应进行非金属火杂物检验。盘条的非金属火杂物应按GB/T10561的A法评级,A、
    B、C、D类夹杂物数别均应不大于2.0级。经供需双方协议,亦可按JISG0555进行非
    金属夹杂物检验,指标由从方协议规定。
    5.7显微组织
    盘条应进行索氏体含量检验,索氏体含量成不小丁90%。盘条不应有影响使用的网状渗碳
    体和淬火组织(马氏体和屈氏体区域)。若供方在工艺上有保证,可不作检验。
    5.8表面质量
    5.8.1盐条表面应光滑,不得有裂纹、折叠、结疤、耳子等对使用有害的缺陷。允许有压
    痕及局部的块、凹坑、划痕、麻面,但其深度或高度(从实际尺寸算起)应不大于0.10mm
    5.8.2龠条应将头尾有害缺陷部分切除,其截面不应有缩孔、分层及火杂。
    5.8.3氧化铁皮
    盘条表面氧化铁皮重量应不大于7kg/t,若供方在工艺上有保证,可不作检验。
    5.9特殊要求
    根据需方要求,经供需双方协议,可进行晶粒度、弯曲试验、冷顶锻试验或其他项目的检验,
    指标由供需双方协议规定。
    检验与试验
    6.1每批祉条的检验项日、试样数量、取样方法及部位、试验方法应按表3的规定执行。
    6.2氧化铁皮检验方法
    取一盘至数盘盘条试样称其重量,去除表面氧化铁皮再称其重量,前后重量差为试样的氧化
    铁皮重量。每吨盘条的氧化铁皮重量的计算公式为:
    试样的氧化铁皮重量g)x10
    试样重量(g)
    6.3组批规则
    条应成北检验,每批由同一牌号、同一炉号、同一尺寸的祉条到成。
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