KW静压造型机存在的问题及工艺优化试验.pdf

造
Sep.2015
864?
FOUNDRY
Vol 64 No 9
应用技术
KW静压造型机存在的问题及工艺优化试验
徐万里1,万修根,熊贵根,丁应鹏',甘轶,耿茂鹏2
(1.江铃汽车股份有限公司铸造厂,江西南昌330001;2.南昌大学,江西南昌330031)
摘要:针对KW静压造型机存在的问题,对KW静压造型机的气流冲击实砂工艺和多触头压实机构进行了分析研究,
并进行气流冲击实砂优化试验。结果表明:静压造型机的主要问题是砂箱预填框上部空间容积过大和使用了二个脉
冲阀,降低了压力梯度,从而影响了气流实砂的效果。在此基础上提出了优化改造KW静压造型机的方向和措施
关键词:静压造型;气流冲击实砂;多触头压实;工艺优化
中图分类号:TG146.2文献标识码:B文章编号:1001-4977(2015)09-0864-03
Analysis on the Existing Problems of KW Molding Machine
and Process Optimization Experiments
XU Wan-li, WAN Xiu-gen XIONG Gui-gen DING Ying-peng, GAN Yi, GENG Mao-peng
(1. Jiangling Motors Co, Ltd, Nanchang 330001, Jiangxi, China
2. Nanchang University, Nanchang 330031, Jiangxi, China,
Abstract According to the current problem of the K W static pressure molding, air impact sand compaction
process on KW static pressure molding machine and mechanism of multi contact compaction were analyzed,
and the air impact compacting experiments were carried to optimizing the process. The results show that the
main problem of the KW of static pressure molding machine is the volume of the upper part of the pre-filling
frame of the sand box given is too large and using the two pulse valve, which reduce the pressure gradient value,
thus affect the effect of air compacting sand. Measures to optimize the process of KW molding machine are
proposed on the basis of this experiment result
Key words: static pressure molding; air impact compaction; multiple contact compaction; process
optimization
江铃铸造厂引进的德国KW静压造型线(机)是当流冲击实砂机构在脉冲阀下与砂箱预填砂框上部空问
今世界上先进的造型设备之一,KW静压造型工艺是由瞬间产生的压力和产生此压力所需时间的比值即p/d,
气流冲击实砂工艺和多触头压实工艺组合的复合成形而影响压力梯度的重要因素之一就是砂箱上部空间容
工艺,气流冲击实砂的功能为向砂箱填砂并预紧实,积的大小,图1为进行气流冲击实砂优化试验的压力梯
多触头压实的功能则是对预紧实的铸型特別是铸型上度图叫。由图可见当气包压力为5.87kgcm时,其底压
部较松散的铸型进行补充压实。KW造型线具有运行平力即冲击压力可达13.8kg/em2,为工作压力的二倍多
稳可靠、结构紧凑、劳动强度低、生产效率高、噪音压力梯度即如d则达390 kgt/cm2s。
低等优点。但生产中也出现一些问题,主要是气流予
德国KW公司的静压造型机结构见图2,分析其结
紧实后上层砂出现凹坑,多触头补压后铸型上下紧实构可见KW静压造型机存在的主要问题是:该造型机的
度分布不均匀,上面过高,下面偏低,一定程度上影砂箱予填框上部空间容积过大。单一的气流冲击实砂
响了铸件质量,有时还会出现气爆粘砂的铸造缺陷,机构的脉冲控制阀一般都直接开在砂箱预填框的上部,
KW静压造型机的优势尚未得到充分的发挥。
使其上部空间最小,压力梯度可达到最大值。而KW公
1KW静压造型机存在的问题分析
同的设计者为了不影响多触头压实机构的压实动作
将其脉冲控制阀设置在多触头机构的上部,这样多触
根据气流冲击实砂紧实理论,影响型砂紧实效果头机构的空间成为气流实砂过程的通道,从而扩大了
的主要因素之一是气流实砂机构的“压力梯度”,即气脉冲阀下与砂箱预填框上部空间的容积,从而降低了
基金项目:江铃汽车股份有限公司资助项目(静压造型紧实效果与铸件质量的工艺研究)。
收稿日期:2015-03-1收到初稿,2015-06-03收到修订稿。
作者简介:徐万里(1963-),男,高级工程师,博士,主要从事铸造工艺与装备的研究。E-mai:wxu2@Jmc.com.cn
通讯作者:耿茂鹏,男,教授,博士生导师。E-mail:maogenzh@126.com