JB T 7959-1995(GB 1579-1979) 米制锥螺纹滚丝轮.pdf

中华人民共和国
国家标准
GB1579-79
米制锥螺纹滚丝轮
基本尺寸和纹牙型
1.滚丝轮的基本尺寸和偏差按图1和表1
图1
2.滚丝轮的螺纹牙型尺寸和偏差按图2和表2。
A型一圆项形
B型一平顶形
基
基面
60
30°土fe/
1°47
螺纹轴心线的平行线
泉纹轴心线的平行线/
图2
国家标准总局发布
980年5月1日试行
中华人民共和国第一机械工业部提出
成都工具研究所等起草
GB1579ー79
表1
爆距「液丝轮
纹代号
纹头数马
公称尺寸偏差公称尺寸信差公称尺寸偏差
TM6
27146-0834
ZM8
48.578
15
ZM10
16151.179
+0.027
12/+
36
47.9
+0.62
ZM14
11145.287
+0,12
ZM181
138.2092416.53
ZM22
7149.188
ZM27
5130.862
ZM33
4129.
ZM422
3124.523
+0.36
28
0.12
2M48
3142,523
ZM60
211.94630
表2
基面上直径
h1=h2
距
斜角偏差「牙型半角「螺距偏差
纹代号
偏差「(在
ム2「公弥尺寸
6内
8
分)
(分)长度上)
ZM
145.10
144.45
ZM8
147.651147.00
0.325
士30
0-04
0.045
ZM10
150.249149.60
ZM14
144250143.286
2M18
1.5
137.182136.2080,487
0-05
0.06+
ZM22
148.1561147.182
士0,01
2M27
129.804128.505
士25
ZM 33
128.103126.804
ZM42
123.40212.1030.66
03
ZM48
141.4021140.103
ZM 60
113.701117,402
注:①建议优先采用A型牙顶。
②A型牙预弧半径R大为0.108,其变化范固由ん1的实际尺寸而定。
二、技术要求
3.滚丝轮的表画光洁度(按GB1031-68)应为
)螺纹表面不低于v7
2)内孔表面不低于マ7
(3)支承端面不低于マ7
GB1578-7
4丝轮的形位公差
(1)外区的径向隙动不大于1,
2)两支承端面的轴向脱动不大于.3a
-渡丝轮在基面上的外径差和中径差均不应大于4am
6.-一副丝轮的党度差不大于0.amo
に液丝轮应用C2M0V实9SCr合金工具解制造,其哦化物不均匀度不大于4级。
8,滚丝轮工作部分的阪度为HERC~ら
志和包
1)每年副液丝轮应标志:制造了南标、攻代号、料。
(2)在包装盒上应标志产品名称、制造了名称和商标、纹代号、材料、件数、造年份。
1.包装
液丝轮在包装前应经防处理。同ー副丝轮包在一起,成包的滚丝轮应防止横