浅析橡胶止水带接头热熔焊接工艺及质量控制.pdf

浅析橡胶止水帶接头热熔焊接工艺及质量控制
梁娅君王洁2
(1.陕西省江河水库管理局陕西西安710018;
2.陕西水利水电工程集团有限公司陕西西安710018
摘要介绍了陕水集团在承建甘肃省巴家咀水库除险加固工程中橡胶止水带热熔焊接工艺和其质量
控制要点,对橡胶止水带接头打毛、接面清理、热接器的预热、混炼胶片的装填、通电加热及断
电冷却作了详细介绍,对工艺质量控制要点进行了总结,为撩胶止水带接头热熔焊接工艺的推
广应用提供实践经验
关键词橡胶止水带;热熔焊接;质量控制
中图分类号:TG407
文献标识码:B
1概述
水带母材的拉伸强度,在丁作现场的接头..合上上下模板,准备升温。热接器夹住接头拧
艺必须与工厂生产工艺接近。橡胶止水带热紧后继续通电使铁模板温度达到1359℃
甘肃省巴家咀水库是一座集防洪、灌溉、熔焊接工艺则是按照此原理在施工现场实施142℃.保持在此温度范围20min左右后断电
发电及城乡供水于一体的大(二)型水利枢的一种简单操作工艺。基本工艺是在两条橡断电后等待Smin~10min松开热接器,把止水
组,位于泾河支流蒲河中游,东至庆阳市胶止水带接头处填塞入混炼胶片,控制温度、带从热接器中取出,使其在空气中自然冷却。
19km。本次工程为新建两孔开散式溢洪道,分时间,用硫化接头仪进行焊接。硫化接头仪由
别由导流段、引渠段、闻室段、泄糟段四部分模具和控制箱两部分组成,模具内设有与控4质量控制要点
组成,该工程砼连接处防渗材料主要采用橡制箱相连接的电热元件,模具的界面形状与
胶止水带,用量达930延米。
被加热元件相适应,模具的中阆部位设有测
由于橡胶止水带在水工建筑物中具有的
橡胶止水带因为具有良好的弹性、耐麾温孔。混炼胶片与橡胶止水带接头处的硫化重要作用应严格控制其焊接接头质量。焊接
性、耐老化性和抗斯裂性能,适应变形能力胶材料相似,亲和作用力大,混炼胶片里的硫。质量的控制应该从下面几个方面注意
强,能有效地防止建筑物水渗水并具有减化剂扩散至接头界面,与硫化胶内剩余的双
(1)橡胶止水带热熔焊接现场应避免暴露
震缓冲的作用,日前在水利工程防渗中普遍键发生交联反应,形成共硫化体系,使接头处在强光和强热源场所清除场地周围存在的易
使用。施工中由于建筑物结构尺す和形式不连为一体。加压硫化过程中应该严格控制範。燃易爆物品、强氧化剂、油类等物品,防止橡胶
同,橡胶止水带都有一定的长度规格,现场使化温度、硫化时间
止水带受到氧化侵蚀和污染。橡胶止水带热
用时,止水带的接头问题不可避免。橡胶止水
嫆焊接不宜在大风雨雪天气露天作业,也不宜
帯常用的连接方法有冷粘法和热粘法,当施3橡胶止水带热熔焊接工艺
在低温环境施工,适宜温度在5℃-30℃。
工场所存在易燃易爆等物品时,般采用冷
(2)热熔焊接操作人员上岗前必须经过培
接,冷接就是将两接头胶梗削平、打毛,再涂
在进行接头粘结前应做好准备工作:工训,掌握操作要领,接头试验合格后方可准予
以薄层胶粘剂,晾干后再涂一层,等仅有胶粘艺操作前应清除现场易燃易爆物品、强热源、上岗操作。焊接接头部位削切尽量平齐,接头
性时将两接头放置在预定位置进行胶粘,并油类或强烈氧化作用溶剂等,保持场地整洁,两端上下两面均打毛,打毛表面需清理干净。
进行加压,等待30min后即可浇筑混凝土。目温度保持在5℃~30℃,空气相对度40%
格控制热接器加热时间及加热温
前冷粘法由于粘结效果不理想,存在着接头-80%。首先准备好橡胶悻、干净布、毛刷、清度,温度不能过高。预热硫化接头仪应严格使
塑性差、强度低、耐久性差等缺点,使用较少。洁剂和橡胶止水带硫化接头仪,仪器型号应与模板温度保持135℃-142℃范围内,后继续
热接法是在电加热接头模具预热后将接头放所连接的橡胶止水带相适应。在止水带待切削保持10min。接缝处媜满混炼晈片后应同止水
在模具中,并在两接头处上下放上末硫化的的肋筋及平板处画一条标记直线,沿此标记带槽壁捣实,挤压密实后方可合上上下模板。
胶料,经加压、加热,一定时间后混炼胶中的直线将止水带切成45°斜口,用橡胶锉把止热熔焊接过程中铁模板温度在135℃-~142℃
生胶与硫化剂发生化学反应,生成物将两片水带接口斜面及上下两面均打毛,毛表面保范围内需保持20min左右,防止温度过高过低
接头连接起来的热接工艺。热接法由于工艺持清洁,不洁处可用干净布薩少量汽油反复和时间过长过短对接头质量带来不良影响。
简单易学、接头强度高、高效经济等优点近年擦洗几次
(4)热接器断电后不能立即松开热接器,需
来被广泛采用
利用硫化接头仪实现混炼胶与橡胶止在空气中冷却5min~ Iomin o松开热接器取
水带相连接的方法包括:模具预热→预填出止水带不能用力过猛,防止接头变形,选择
2橡胶止水带热熔焊接工艺原理
混炼胶→加压升温硫化。使用前热接器上平整干净场地使其在空气中自然冷却
下模板合在一起预先加热至135℃
(5)热粘结后先进行外观检查,做到不焦
工厂生产橡胶止水带是在蒸汽加热或电142℃.并保持温度在此范围10min左右。然不裂、没有凹槽、无油垢等为合格。要对接头
加热的平板硫化机上进行的。首先把一定型后关闭热接器电源,把预热的上下模板分进行质量抽检,接头的抗拉强度不得低于母材
号的止水带模具放在平板硫化机上.装好胶开,将已经切好45°斜口的止水带沿斜口抗拉强度的50%。橡胶止水带接头处必须熔接
料,控制温度、时间加压硫化,混炼胶中的生对接放入下模板内,再把准备好的混炼胶密实,如发现有缝隙则需重新进行加热粘结。
胶与硫化剂发生化学反应,橡胶由线型结构片填入止水带斜口中,借助模具的高温将软
的分子交联成为网状结构分子,使胶料的物化的混炼胶片同止水带槽壁捣实,并将斜口5结语
理机械性能及其他性能达到工程的要求。
两侧的止水带沿斜口彼此压合密实,使止水
为了使现场止水带接头拉伸强度接近止带接缝处填满混炼胶片。经检查塡充密实后
橡胶止水带热粘接工艺跟以往接头连接