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类型HG2117-1991常规型国际橡胶硬度计 中硬度.pdf

  • 上传人:huamin2013
  • 文档编号:71057311
  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    HG2117-1991常规型国际橡胶硬度计 中硬度 HG2117 1991 常规 国际 橡胶 硬度计 硬度
    资源描述:
    中华人民共和国化工行业标准
    IHG21I7-91
    常规型国际橡胶硬度计中硬度
    主题内容与适用范围
    本标准规定了常规型国际橡胶硬度计(中硬度)的技术条件、检验规则及标志、包装、运输、成
    套性等。
    本标准适用于测定硫化橡胶及橡胶类材料国际硬度值用的常规型国际橡胶硬度计(中硬度),测
    试的硬度范围为35~85(30~95)TRHD
    2引用标准
    GB6031豅化橡胶国际硬度的测定(30~85IRHD)常规试验法
    3技术要求
    3.1基本参数
    ?,测试范:35~85(30~95)IRHD
    b.特确度:1IRHD(标准硬度)
    3.2工作条件
    a.环境温度:正常測试为10-40℃,规范拇试为23±2て;
    b.相对湿度:10%~60%;
    周无腐蚀性气体;
    .交流电压:220V±10%
    e,仪器置于水平硬质工作台面,可在仪器与工作台面间整放小于2mm胶板
    3.3压头
    33.1头为可更换式,依据使用的飴要更换更新压头。压头的联结螺纹为M3
    3.3.2压头为球体,其顶端向球心方向大于四分之三的球面为工作面,应符合下列规定:
    a。压头:S2.5±0.01mm
    b。粗糙度Ra:小于0.8mn;
    硬度:不低于 HRC 50
    3.4压足
    3.4.1压足为可更换式,依据使用的需要进行更换,其联结螺纹为M14×1.5
    3.4.2压足的环形工作面应符合下列规定
    a.工作面对联结螺纹中心线垂直度小于0.02
    b.表岡粗糙度Ra:小于1.64m;
    c.环形孔内径:p6土1mm;
    d.环形孔外径:020±1mr
    3.5压头压人深度检测机构
    硬度计的压头压入深度检测,可采用百分表或位移传感器及配套二次显示仪表,但应符合下述
    中华人民共和国化学工业部991-08-19批准
    192-0L-01实施
    IHIG2117-9
    规定
    ?,检测精确废:每毫米不低于0.014mm
    b.量程:不低于6mm
    c.选用百分表时表盘直径大于の80mm,表盘按GB603中附录A规定的换算表制定刻度
    硬度\的百分表头每转行稞为2mm
    d.选用位移传感器时,最好能把压入深度差值换算成囡际橡胶硬度值显示,精确度应符合
    3.5a。
    3.6力值
    硬度计的各项力值应符合GB6031中有关规定
    3.7导装置
    导向装肾使压头、距足垂直于底基面作相对运动,若底座基面为平面时,压足落在底座基菌上
    的最大问隙应小于0.06mm。
    3.8主轴系统精确度
    通过对底座基面多次测量,硬度计表头示值离散度小于0.005mm
    39振荡器
    3.9.1振荡器工作时应使仪器产生轻微振劲;
    3.9.2振荡器电路对地绝缘电阻大于7M2;
    3.9.3距仪器0.5m处,振荡器噪声声压级小于55dB
    3.10运梲顛簸性能
    硬度计在包装条件下应能承受自然界的温茂变化,经运输颤簸试验而无损坏,运输试验后不经修
    理和调试仍能符合标准要求。
    3.11外观要求
    油滚顱色协调
    b.电镀无斑点、锈蚀现象。
    4试验方法
    4.1试验条件
    试验应在本标准3.2条规定的条件下,但温度需控制在23±2℃的情况下进
    4.2试验使用的工具、量具及仪器
    有关试验通用工具及量具
    b.百分表校验台
    c.天平1000±0.5g
    1台
    d.测力专用机台
    1个;
    e。标准橡胶硬度块(40~95IRHD6块
    1套
    f.秒表(30min±0.5S
    g.兆欧表(500V
    块块
    h.声级计
    1个
    .洛氏硬度计
    表面粗糙度比较样块

    4.3表头的试验
    将硬度计表置于百分表校验台上,在硬度计表头示值范围内至少取6个测试点均匀分布。按
    GB6031附录A的换算关系试验标准值与实测值,误差不大于±0.014m
    4.4、压头的试验
    五G2117-91
    用投影仪或显微测仪对压头工作球面选取轴向8~10个方向,测量误差应符合3.3.2a的
    规定
    b.压头的工作表面与表面粗糙度比较样块对比,应符合3.3.2b的规定
    c.1长头的工作面用洛氏硬度计测试其硬晙值,应符合3.3.2c的规定
    4.5力值试验
    4.5.1压足力值试验
    将硬度计置于测力专用基台土,先卸下压头后上紧述足。使压足缓慢落在天平盘上,计量出使压
    足微微止移所需的力值应符合3.6的规定
    4.5,2接触力及に头总力试验
    将硬度计置于测力专用基台上,先卸下压足并枠起筒体使压头出。在天平盘上置一胶片使其位
    于压头正下方并称出胶片重量。使头缓慢落在胶片上继续向砝码盘中加砝码,表针傲转动时(硬
    度计轻微振动情况下)的砝码乖量减去胶片重量即为接触力
    继续向砝码盘加砝码、表针会转动到某一位置不动,此后再加砝码直至表针微微再转动时的砝码
    重量减去胶片重量即为压头总力
    压头的接触力及总力均应符合3.6的规定
    4.6示值试验
    选用在有效期内的国际橡胶硬度标准块对待检硬度讦进行测试,标准硬度示值误菱应符合3.1b
    的规定
    4.7导向装置试验
    ぼ足落在平基面时,爪塞尺测量间隙符合3.7的要求
    4.8主系统精度试验
    通过对垂直于足主轴的底座基面不低于5次测试,符合3.8规定
    4.9振涛器
    4.9.1测试硬度时,观测硬度计表头不应出现指针跳动转动的现象。
    4.9.2用500V兆欣表试验绝缘电阻符合3.9.2规定
    49.3距硬度计0.5m处测噪声符合3.9.3规定
    4.10运輪颠试強
    硬度让包装合格后景于卡车上以时速30~40km/b沿3级公路行驶200km后,按本标准全面
    检鱼
    4.1外观试验
    按3.11要求用目测法检奁
    5捡验规则
    5.1每台硬度计须经质量检验部门检验合格并附有产品合格证方可出厂,主要检验数据应记人随机
    文件中
    5.2试验项目
    5.2.1硬度计分出厂试验和观式试验两类
    a,出厂试验按本标准在3.2条件下对3.1、3.6~3.9和3.11逐项进行;
    b.型式试验按本标准3,1~3.11逐项进行
    5.2,2在下列悄况下进行型式试验
    a.试制新产品
    b.产品在设计、工艺、原器件重大改变可能影响产品性能时;
    c,定期性进行检验
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