HG2116-1991常规型国际橡胶硬度计 高硬度.pdf

中华人民共和国化工行业标准
HG2116~2118~91
常规型国际橡胶硬度计
199-08-19发布
1992-01-01实施
中华人民共和国化学工业部发布
录
G211691常规型国际橡胶硬度计高硬度
IG2117-91常规型国际橡胶硬度计中硬度…………
HG2118-9常规型国际橡胶硬度计低硬度…………(9)
中华人民共和国化工行业标准
G2116-9
常规型国际橡胶硬度计高硬度
cで/
主题内容与适用范
本标准规定了常规型国际橡胶硬度计(高硬度)的技术条件、检验规则及标志、包装、运输等
本标准适用于测定碗化橡胶及像胶类材科国际硬度值用的常规型国际橡胶硬度计(高硬度),测
试的硬度范为85~100 IRID
2可用标准
GB11207高硬度(85~100IRHD)硫化橡胶硬度的测定
技术要求
3.1基本参数
a。测试范制:85~100IRHD
b.精确度:1IRHD
3.2工作条件
a.环境湿度:正常测试为10~40℃,规范测试为23土2℃
b.相对湿度:10%~60%;
c.周制无腐蚀性气体;
d.交流电炷:220V±10%
c.仪器置于水平硬质工作台面,可在仪器与工作合面间垫成小j2mm的胶板
3.3I头
3.3.1运头为可更换式,依据使用的要更换、更新压头。压头的联结螺纹为M3
3.3.2ぼ头为球体,其顶端向球心方向大予四分之三的球面为工作面,应符合下列规定:
压头:S1±0.01mm
b.粗糙度Ra:小于0.81m;
硬度:不低于FRc50
3.4.1压足为可更换式,依据使用的需要进行更换,其联结螺纹为M14x1.5
3.4.2压足的环形工作面应符合下列规定:
a.工作画对联结螺纹中心线垂直度小于0.02;
b.表面粗糙度Ra:小于1.6rm;
c.环形孔内径:ゆ6土2mmn;
d.环形孔外径:20±2mm
3.5头压人深度检测机构
硬度计的压头压人深度检测,可采用百分表或位移传感器及配套次显示仪表,但应符合下述规
定
中华人民共和回化学工业部1991-08-19批准
1992-01-01实施
IHG21169
a.检测精确度:每毫米不低于-0.014m;
b.量程:不低于6mm;
选用百分表时,表盘直径大于の80mm,表盘按GB11207中附录A规定的焕算表制定刻
度.硬度计的百分表头每转行程为
d.选用位移传感器时,最好能把压入深度差值换算成国际橡胶硬度值显示,精确度应符合
3.6力值
硬度计的各项力值应符合GB11207中有关规定
3.7导向装置
?向装置使胚头、足垂直于底座基面作相对运动,若底座基配为平節时,长足落在底座基面上
的最大间隙应小手0.06mm
3.8主軸系统精确度
通过对底座基面多次测量,硬度计表头示值离散度小于0.005mm
3.9振荡器
3.9.1振荡器工作时应使仪器产生轻微振动
3.9.2振荡器电路对地绝缐电阻大7MQ
3.9.3距仪器0.5m处,振荡器噪声声压级小于55dB.
3.10运输簸性能
硬度计在包装条件下应能承受自然界的温度变化,经运输颠簸试验而无损坏,运输试驗后不经修
理和調试仍能符合标准要求
3.1·外观要求
a.油漆颜色协调
b.电镀无斑点、锈蚀现象
4试验方法
4.1试验条件
试验应在本标准3.2条规定的条件下,温度控制在23±2℃的情况下进行。
4.2试验使用的工具、量具及仪器
有关试验通用工具及量見
5.百分表校验台
c.天平1000±0.5g
d.测力专用机台
c.标准橡胶硬度块(40~95IRHD
套
秒表(30min±0.5s)
1块;
g兆欧(500V)
块
h.声级
个
i.洛氏硬度计
表面粗糙度比较样块
1套
4.3表头的试验
将硬度计表头置于百分表校验令上,在硬度计表头示值范樹内至少取6个测试点均匀分布、按
GB11207附录A的换算关系试验标准值实测值,误差不大于士0.014mm
4.4压头的试验
a。用投影仪或显微测微仪对压头工作球面选取轴向8~10个方,测量误差应符合3.3.2a的
THTG26一9
规定;
b.压头的工作表面与表面粗糙度比较样块对比,应符合3.3.2b的规定
压头的工作面用洛氏硬度计测试其硬度值应符合3.3.2c的规定
4.5力值试验
4.5.1足力值试验
将硬度计置于测力专用基台上,先年下压头后上紧压足。使压足级慢落在天平盘上,计量出使压
足微徴上移所結的力值应符合3.6的规定
4.5.2接触力及压头总力试验
将硬度置于测力专用基合上,先卸下压足并垫起筒体使压头露出。在天平盘上置一胶片使其位
于压头正下方并称出胶片重量。使压头缓慢落在胶片上继续向砝码盘中加砝码,表针微徴转动时(硬
度计轻微振动情况下)的砝码重量减去胶片承量即为接触力
继向砝码盘畑砝码,表针会转动到某一位置不动,此后再加砝码直至表针徵微再转动时的砝码
重量去胶片東量距为球头总力
压头的接触力及总力均应符合3.6的规定。
4.6示值试验
选用在有效期内的国际橡胶硬度标准块对待检硬度计进行测试,标准硬度示值误差应符合3.1b
的规定
4.7导向装置试验
压足落在平基面时,用塞尺测量间隙符合3.7的要求
4.8主轴系統精度试验
通过对垂直于压足主轴的底座基面不低于5次测试,符合3.8规定
4.9振苭器
4.9.[测试硬度时,況测硬度计表头不应出现指针跳动转动的现象
4.9,2用500兆欣表试验绝缘电阻符合3.9.2规定
4.9.3距硬度计0.5m处测噪声符合3.9.3规定
4.10运输颠簸试验
硬度计包装合格后置于卡车上以时速30~40km/b沿3级公路行驶200km后,按本标准全面
检查
4.11外观试验
按3.11要求用目测法检查
5检验规
5.1每合硬度计须经质量检验部门检验合格并附有产品合格证方可出厂,主要检验数据应记入随机
文件中,
5.2试验项目
5.2.1硬度计分出厂试验和型戎试验两类
a、出厂试验按本标准在3.2条作F对3.1、3.6~3.9和3.1逐项进行;
b.型式试验按本标准3.1~3.11蹬项进行。
2.2在下列情况下进行型式试验
、试制新产品;
b.产品在设计、F艺、原器件重大改变可能影响产品性能时
c、定期性进检验
d,国家质量监督机构提岀型式检验要求时