GB 4138-2004 稀土镁硅铁合金.pdf

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中华人民共和国国家标准
GB/T4138~-2004
代替GB/T4138-1993
稀士镁硅铁合金
Rare earth ferrosilicomagnesium alloy
2004-06-09布
2004-11-01实施
中华人民共和国国家质量督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会
发布
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GB/T4138-2004
前言
本标准代替GB/T4138-1993《稀土镁硅铁合金》。
本标准与GB/T4138-1993对比,主要有如下变动:
根据GB/T17803《稀土产品牌号表示方法》的规定,用数字牌号表示方法代替字符牌号表示
方法。
ー一增加了Ce/RE的考核指标,并在GB/T4137的附录A中规定了其相应的分析方法
将原标推的10个牌号细化为15个牌号。
将低稀土含量合金中硅含量由44%调整为45%
增加了对MgO含量的考核
本标准由国家发展和改革委员会稀土办公室提出。
本标准由全国稀土标准化技术委员会归ロ。
本标准由包钢稀土一厂负责起草。
本标准主要起草人:乔祯、王立夫、贾艳华、胡瑞芳、朱玉华、亢锦文
本标准由全国稀土标准化技术委员会负责解释。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
GB/T4138--1984、GB/T4138-1993。
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GB/T4138~-2004
稀士镁硅铁合金
范
本标准规定了稀土镁硅铁合金的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存
本标准适用于生产球化剂、蠕化剂、孕育剂使用的轻稀土镁硅铁合金
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用成为本标准的条款,凡是注明日期的引用文件,其随后所有的
修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是
否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T3650铁合金验收、包装、储运、标志和质量证明书的一般规定
GB/T4010铁合金化学分析用试样的采取和制备
GB/T4137稀土硅铁合金
GB/T16477(所有部分)稀土硅铁合金、稀土镁硅铁合金化学分析方法
3要求
3.1产品的牌号及化学成分应符合表1的规定
表1
化学成分/%
牌号
Mn
Ti
Mg(
RE
Ce/RE
不大于
195101A0.5~<2.0≥464.5~<5.51.5~3.0
45,0
1.0
1.0余量
195101B10.5~<2.0」≥4615.5~<6.51.5~3.0」45.0
1.0
1.0
余量
195101C10.5~く2,0「≥4616.5~<7.5「1.0~2.5
45.0
1.0
1.0
余量
195101D「0.5~<2.0≥46「7.5~-8.5「1.0~2.5「45.0
1.0
1.0
余量
195103A12.0
6.0~8.011.0~<2.045.0
1.0
1.0
余量
195103B12.0~<4.0」≥46」6.0~8.02.0~3.545.0
1.O
余量
195103C12.0~<4,0「≥4617,0~9.0「1.0~<2.045.0
1.0
1.0
余量
195103D12.0~<4.0「≥46「7.0-~9.0「2.0~3.545.0
1.0
余量
195105A14.0~<6.0≥46「7.0~9.011.0~<2.044.0
2.0
余量
195105B4.0~<6.0「≥467.0~9.0「2.0~3.0
44.0
1.2
余量
195107A
8.0≥467.0~9.01.0~<2.0
44.0
2.0
1.0
余量
195107B6.0~<8.0≥467-0~9.02.0~3.0
1.0
余量
195107C16.0~<8.0「≥4619.0~11.10「1.0~3.04.0
1,0
余量
098.0~<10.0
46
8.0~10.0「1.0~3.0
44,0
2.0
余量
19511817.0~20,0「≥467.0~10.0「1.5~3
42,0
2.0
2.0
1.2余量
3.2产品粒度范围为5mm~30mm。小于5mm和大于30mm的各不应超过总重量5%
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GB/T4138~-2004
3.3产品外观应呈块状、不粉化、断面应呈银灰色。表面及断面均不得带有夹渣物。
3.4需方对化学成分和粒度如有特殊要求,可由供需双方另行协商。
4试验方法
4.1产品中除Ce外,其他化学成分仲裁分析方法按GB/T16477规定进行。
产品中Ce的仲裁分析方法按GB/T4137中附录A(规范性附录)规定进行
4.3产品粒度分别用5mm、30mm的方孔筛检测。
4.4产品的外观以目测检査。
5检验规则
5.1检查和验收
5.1.1产品由供方技术监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准规定,并填貨产品质量证明书
5.1.2需方应对收到的产品进行检验,如检验结果与本标准规定不符,应在收到产品之日起一个月内
向供方提出,由供需双方协商解决。如結仲裁,可委托双方认可的单位进行,并在需方共同取样
5.2组批
产品应成批提交验收,每批应由同一牌号、同一粒度范围的产品组成,每批不大于2500kg。
5.3检验项目
每批产品应进行化学成分、粒度及外观的检验。
5.4取样和制祥
产品的化学成分取样、制样按GB/T4010的规定进行。
产品的粒度取样,应在一批内随机取样8袋,混匀后进
5.5检验结果判定
化学成分或粒度仲裁分析结果与本标准规定不符时,则从该批产品中取双倍试样对不合格项目进
行复验。若复验结果仍不合格,则该批产品为不合格。
标志、包装、运输、贮存
6.1包装
产品采用内衬塑料袋的编织袋或铁桶包装,每袋净重25kg,每桶净重50kg。
6.2贮运、标志和质量证明书
产品的贮运、标志和质量证明书应符合GB/T3650规定。
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