JB-T 53601-1999 螺旋分级机 产品质量分等.pdf
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- JB-T 53601-1999 螺旋分级机 产品质量分等 JB 53601 1999 螺旋 分级 产品质量 分等
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-
ICS73,120
D96
中华人民共和国杌械行业标准
JB/T53601-1999
螺旋分级机产品质量分等
(内部使用)
999-0609发布
200001-01实施
国家机械工业业局发布
JBT5360l-1999
木标准是对JB/T5360194《螺旋分级机产品质量分等》进行的修订。修订时,对原标准作了
编辑性修改,主要技术内容没有变化。
木标准依据的产品标准是JB/T192-1991《螺旋分级机》
本标准自实施之日起代替JB/T53601-。
本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口
本标准负责起草单位:辽源重型机器)。
本标准主要起草人:孙敏侠、黄嘉琳、杨现利。
本标准于1987年11月首次发布,194年6月标准号调整为JB/T53601-94
中华人民共和国机械行业标准
JB/T53601~199
螺旋分级机产品质量分等
代替JBT5360?94
(内部使用)
1范围
本标准规定了螺旋分级机产品的质量等级、试验方法和檢验规则。
木标准适用于评定螺旋分级机产品的质量等级
引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T1958-1980形状和位置公差检测规定
GB/T317-1997光滑工件尺寸的检验
GB/T37681996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易
法
GB/T6060.2-1985表面粗糙度比较样块机械加工表面
GB/T1005-1988渐开线圆柱齿轮精度
B/T1992191
螺旋分级椥机
3质量等级
3.1分等原则
产品的质量等级根据采用的称准、产品的技术水平、成品检验、生产过程中的质量枪査和用户评价
意见几个方画,确定为合格品一个等级。
合格品要求如下:
a)按现行标准组织生产,实物质量水平达到相应标准的要求
b)产品生产过程质量稳定
c)附件与配套产品能保证主机达到合格品水平
d)用户评价产品性能满足使用要求。
3.2质量等级指标
螺旋分级机的质量等级指标应符合表1的规定。
表
装配、涂漆和包装
主要零什
质量等级
成品检验项合格率
质量检验项目合格率」关键项合格率主要项合格率
合格品
100
国家机械工业局199906-09批准
20001-01实施
JB/"T53601-1999
3.3成品枪验
成品检验项日应符合表2的规定。
表2
数值或要求
质量要求
项日名称
单位
整机性能
螺旋直径
m
符合JBT1992
转数
电动机功率(传动用、升降用)
符合JBT1992
分级粒度
mm
部件性能
槽体
无渗漏
综合技术要求
由承温升
成速器箱结合面密封性
无渗滿
4「可靠性与寿命し整机无故障工作时间
4400
次大修
21600
整机使用寿命
0
考し螺旋轴
43000
核
衬套
1600
件下部支座
400
使
付铁
4400
用
寿
25000
命
大齿轮
25000
配套性
电动
足相应等级要求
正常工作辅助设各
安全卫生
齿轮传动、V带防护罩
确有防护作用
3.4生产过程中的质量检查
3.4.1装配、涂漆和包装质量检验项目应符合表3的规定
JB/"T53601-1999
表3
数值或要求
项目名称
单位
格品
齿轮接触斑点
沿齿长≥50%6,沿齿高≥409
2
螺旋装配后各零件间的螺栓连接
紧固,尢松动
轴衬装配后与螺旋轴颈配合
转动灵活
升降装置:升降丝杠转动、行程限位开关
灵活、可
螺旋外凸凹
nnnn
减速器齿轮接斑点
沿齿长≥5096,沿齿高≥40
2
到滑部件
油路畅通
9
下部支座
转动灵活
外「除锈等级
观「主要大平油漆
无流痕、气泡
质し油漆表面
无漏漆、脱落、裂纹、色泽不
量「整机外露表面
良好
箱外标
统一、准确
包
产品合格证
随
机「使用说明书
文
齐全
1区
件
装图
装箱清
装「包装箱、捆扎件、外露加工表面
牢固,有防锈、防划伤措施
实物与文件
3.4.2主要零件加工制造质量(关键项日和主要项日)检验项日至少应包括表4规定的内容。
表4
序号
零件名称
检查项日及要求
螺旋轴
*与轴衬配合处:轴径公差f8,表面粗糙度R32um
齿轮配合处:轴径公差h7,表粗糙度R16m
合处:轴径公差k6,
糙度R16
与下部支座配合处:轴径公差8,表面粗糙度R232um
轴衬
螺旋轴配合处:孔公差H8,表屾粗糙度
m
与轴承体配合处:轴径公差k6,表師粗糙度R1.6
2
下部支座
与轴承合处:孔径公をH7,表面粗糙度Ra16m
填料压盖配合处:孔径公差H8,表面粗糙度R32um
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