干燥塔安装施工工艺.doc

干
燥
塔
安
装
施
工
方
案
2015年10月10日
目 录
一、编制依据及执行标准 - 3 -
二、施工准备 - 3 -
三、干燥塔安装工艺 - 4 -
四、过滤器等设备安装 - 9 -
五、管线系统安装 - 12 -
六、确保安全、环保、文明施工的技术措施 - 15 -
七、施工总平面布置 - 37 -
八、劳动力配备需求及主要施工机械表 - 38 -
一、编制依据及执行标准
尼鲁干燥塔安装手册
尼鲁袋滤器安装手册
GEA尼鲁标准(焊接、表面处理、制作误差)
尼鲁索具及吊装程序
产品几何技术规范(GPS) 表面结构
压力式喷雾干燥器
工业金属管道工程施工及验收规范
工业设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
承压设备无损检测
焊接钢制常压容器
二、施工准备
施工前应具备的条件:
1.施工图纸、施工规范、标准、施工方案等资料齐全,图纸会审完毕,并已进行设计交底。
2.到货的设备组装件、材料满足施工要求。
3.到货的设备组装件、材料等已开箱、检验合格。
4.施工人员已进行过培训,焊接工艺评定PQR经审定批准。
5.现场道路及施工用水、电等就绪,并能保证连续施工。
施工准备
1.技术人员、检查人员及施工人员应认真熟悉图纸和有关规范、标准、设计要求,审图时应对设备装配图、局部大样图、风管平面布置图、空视图及管线表进行仔细核对,确保施工时没有任何零部件遗漏。
2.技术人员应向参加施工的所有人员进行技术交底。
3.对设备及设备组成件及阀门等进行检查、确认并收集整理有关的技术证件。
4.施工所需机具、工具、消耗材料配备齐全。
5.施工现场所购的全部设备及材料必须进行验收,验收要求如下:
5.1设备及设备组成件的检验:设备及设备组成件的必须具有制造厂的质量证明书,其指标应符合设计文件的规定。
5.2设备及设备组成件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定,并应按国家现行标准进行外观检验,不合格者不得使用。
三、干燥塔安装工艺
1、安装流程图
干燥塔安装工序流程见下图
测量设备开孔实际尺寸 安装支撑座圈 搭下锥体外部脚手架
安装干燥塔下筒体点焊 安装下锥体并点焊
安装干燥塔上筒体点焊 安装干燥塔底锥 筒体锥体加密点焊敲锤
安装干燥塔门、视镜 安装塔顶及空气分布器 干燥塔筒体锥体焊接
塔内抛光,外部维护 拆除内外脚手架 竣工验收
2、干燥塔安装方法
1.施工准备
1)对施工人员进行交底,让其充分了解干燥塔组装顺序、焊接要求、表面处理要求,明确设备结构特点及内件安装的特殊要求。
2)核对基础与设备的方位、标高、几何尺寸。
3)准备好组装用楔铁、M12拉杆螺栓、千斤顶及其它一些安装辅助用料。
4)基础验收
基础验收前,必须有基础施工单位提交的基础竣工技术资料。验收时, 由监理、安装、土建三方参加,验收标准如下:
a)基础上应明显的画出标高基准线,纵横中心线,相应的建筑(构筑)物上应标有坐标轴线。
b)基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。
c)基础混凝土强度应达到设计要求,预埋件的尺寸应符合图纸要求。
d)基础各部位尺寸及位置的偏差数值不得超过下表的规定。
基础各部尺寸及位置的偏差数值表
项目
偏差名称
允许偏差值(mm)
1
基础坐标位置(纵、横轴线)
±20
2
基础各不同平面的标高
0 ~10
3
预埋角钢:顶端标高
0 ~ +20
2.座圈安装
1)用拉杆螺栓将拼接板连接起来,复核直径、圆度、标高。
2)将座圈支撑圈与基础角钢焊接,将座圈全熔透性焊接成一整体。
3)将座圈上表面磨平。
3.下锥体的安装
1)吊装下锥体片到座圈上,用楔铁将下锥体法兰与支撑环贴合在一起,在支撑环与下锥体法兰间定位焊,确保锥体安装时位置不移动。待锥体组装完毕后,此处焊点需要打磨掉。
2)复核下锥体上下圆周直径、圆度,符合设计要求。利用保温骨架角钢从外侧加楔铁推压使焊缝平整,错边为0mm,在内壁先隔100mm点焊一遍,而后每隔20mm密电焊一遍,这时,可以除掉拉杆螺栓。
4.筒体下部安装
1)筒体下部分片,将筒体下部第一片吊装到下锥体法兰上,并且筒体下部的折边紧压在锥体的内表面上,校正垂直后,将两法兰定位焊在一起。
2)同样将筒体下部连在一起,校正垂直度、圆度、直径后,定位焊筒体下部法兰和下锥体法兰。
3)将所有焊缝间隙调整到1mm,利用保温骨架角钢从外侧加楔铁推压使焊缝平整,错边为0mm,在内壁先隔100mm点焊一遍,而后每隔20mm密电焊一遍,这时,可以除掉拉杆螺栓。
5.筒体上部安装
1)筒体上部分片,吊装筒体中部第一片到筒体下部上,调整其垂直度。筒体连接处点焊固定。
2)同样将筒体中部连在一起,校正垂直度、圆度、直径后,定位焊筒体板连接处
3)复核筒体中部整圈垂直度、圆度、直径。
4)将所有筒体中部各片间纵焊缝间隙调整到1mm,利用保温骨架角钢从外侧加楔铁推压使焊缝平整,错边为0mm,在内壁隔200mm点焊一遍,对焊点锤击以消除应力。除掉已经点焊焊缝位置的拉杆螺栓。此时留一条焊缝不点焊。
5)从一点开始,调整中下部筒体连接处横焊缝间隙为1mm,利用保温骨架角钢从外侧加楔铁推压使焊缝平整,错边为0mm,在内壁隔200mm点焊一遍,对焊点锤击以消除应力。点焊完后,才可将最后一道纵缝点焊完。
6.焊接
1)搭设内外脚手架。
2)从一点开始,调整中下部筒体连接处横焊缝间隙为1mm,利用架角钢从外侧加楔铁推压使焊缝平整,错边为0mm,在内壁隔200mm点焊一遍,对焊点锤击以消除应力。
3)在干燥塔内侧,所有焊缝点焊点衬以木块,用4磅手锤敲打,敲打同时外侧用8磅手锤抵紧。通过锤击一遍来消除内应力并锤实焊缝。
4)按照图纸说明进行满焊。垂直焊缝自下向上,两名焊工在内外两侧同时焊接,内侧为主焊,添加焊丝,外侧加温、对熔池充氩保护。要求内外同步、焊速均匀,配合默契。
5)焊缝外观要求:内部外部融合均匀流畅、平直光滑、焊缝宽度、高度保持一致,焊肉余高1~1.5mm,不得有气孔、夹杂、未融合、咬边、飞溅等缺陷发生。
7.焊接和检验
焊接
1.干燥塔对接焊缝选用的焊接作业指导书见下表
评定编号
钢号
焊接方法
适用范围
焊道
焊材牌号
焊材规格
电流(A)
电压(V)
焊接速度(cm/min)
WPS-006
1.4301
1.4401
GTAW
3
正面
ER316L
φ1.6
70~90