浅谈空气压缩机的安装.pdf

工艺与设备
建与装饰
2014年1月
浅谈空气压缩机的安装
赵成成
(中国机械工业机械工程有限公司河南省郑州市450000
摘要:随着空气压缩叔技术在机械工程及其他行业中的不断应用,其技术优势逐步突显。本文通过工作实践,就压缩
机的安装要求做一简要介绍
关键词:空气压缩机;整体安装;组裟要求
中图分类号:TH45
文献标识码:B
文章编号:1673-0038(2014)03-0114-02
1一般规定
3现场组装的往复活塞式压缩机
第1条本篇适用于往复活塞式、螺杆式、滑片式和膜式等容
(1)组装机身和中体应符合下列要求:
积式压缩机的安装。
①用煤油注入机身内至润滑油的最高油面位置,经8h不得
第2条本篇是压缩机交装程的专业技术规定,安装工程「有渗油现象
的通用技术要求,应按本规范第一册《通用规定》的规定执行。
机身的纵、横向水平均不应超过0.05/1000。并应在下列部
压缩机的拆卸和清洗应符合下列要求
位测量
(1)整体安装的压缩机一般应作下列拆洗工作
a.卧式压缩机(包括对称平衡型)的纵向不水平度在滑道的
①往复活寒式压缩机应拆卸活裹、连杆、气阀和填料,并将前、后两点位置上測量,横向不水平度在机身轴承孔处测量
设各表面和拆下的零、部件清洗干净,气阀和填料不应用蒸汽清
b.立式压缩机在机身接合面上.测量。
c.L型压缩机在机身法兰面上测量。
②用油封润滑油封存的往复活塞式压缩机,在设备技术文
③压缩机的主轴承孔轴心线的不同轴度不应超过0.05mm。
件规定的油时期限内安装时,除气阀外,其他零、部件均可不拆
(2)组装曲轴和轴承应符合下列要求:
洗
①两者的油路应畅通清洁,特别注意曲轴的堵油螺寨和平衡
③杆式压缩机和滑片式压缩机,在設备技术文件规定的「铁的锁紧装置必须紧固
油封期限内交装时。可不拆洗,有特殊要求者按设备技术文件的
②瓦钢売与轴承甲面的合金层粘合应牢団,不应该有脱壳和
规定执行
?声现象
④)膜式压缩机应拆洗虹盖、膜片和败、排气阀。
轴瓦背血与轴瓦座应该紧密链接,不要间隙过大,其接触
2)現场组装的压缩机,应清洗主机零、部件和附属设备,气「而积应小于70%
阀、填料和其他密封件不应用蒸汽清洗,清洗后应将清洗剂或水
④轴瓦与主轴颈间的径向和轴向间隙必须符合设各技术文
分除净,并检査零、部件和设备表面有儿执伤等缺陷,全格后应」件的规定:
涂一簿层润滑油(无润滑压缩机与介质接触的零、部件不涂油)。
⑤开式厚壁轴瓦的下瓦与轴颈的接触弧面不应该<900,其接
2整体安装的压缩机
触面积不应该小于该接触弧面的709%
压缩机的纵、横向不水平度均不应超过0.21000。应在下列
曲轴的水平度不应该高于0.1%,曲轴每转动900的位置
部位测量
上面,用水平仪在主轴颈上测量出结某
(1)卧式压缩机(包括对称平衡型)在机身滑道面或其他基
出轴轴心线对滑道轴心线的不垂直度不应该高」0.1%o
准面上测量
8檢査曲柄之间上下左行四个位置的距离,其变动值应符合
(2)立式压缩机拆去气缸益,在气缸顶平面上测量:
设备技术文件的规定,无规定吋,不应大于1%c行程值
(3)其他型式压缩机,在主轴外露部分或其他基准面上测
⑨曲轴组装后,盐动数转,不应有阻滞现象
(3)组装气缸应符合下列要求
2014年1月
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工ど与设备
①气缸组装后,水路应按设备技术文件规定进行严密性试「不应小于活楽支承弧面的60%
验,不应有渗漏现象
6活塞杆与活塞、活塞杆与字头应连接牢固并锁紧
②式气缸轴心线对滑道轴心线的不同轴度,其倾余方向应
⑦活塞在气缸的内、外止点间隙,应符合设备技术文件的规
与滑道倾斜方向一致;在调整气缸抽心里,不应在气缸端面加放「定。
(7)组装填科和刮油器应符合下列要求:
③立式气缸找正时,应使活在气缸内四周的间隙均匀,其
D组装填料时,应该使油、水、气孔道保持畅通、清清;
偏差应小于活塞与气缸间半均间隙值的1/2
②填料环端面、填料盒端面的接触面积>70%
表1气缸轴心线对滑道轴心线的不同轴度
③活塞杆与填料、刮油器与活塞杆的接触面积应该大于该组
气缸直径(mm
径向位移不应超过(mm
倾斜不应超过
环面积的70%
0.02/1000
(4少刮油器组装时,副油口不应倒圆,口方向不得装反;
>500-1000
0.15
0.06/1000
⑤填料和制油器组装后,间隙一定要符合文件所规定的
0.20
0.081000
⑤填料压盖的锁紧装置必须牢固。
(4)组装连杆应符合下列要求:
(8)组装气阀应符合下列要求
①应保持连杆油路的清沾与畅通;
①气阀弹簧的弹力应均匀,阀片和弹簧应无卡住和至斜现
厚壁的连杯大头配与曲柄销的接触面积>大头瓦面积的「象
70%
②气阀调节装置和阀片升程应符合设备技术文件的規定。
③油病销与连杆大头瓦的径向间腺、轴向间限应符合設备技」③气組装后应注入媒油进行严密性试验,只允有不连鉄
术文件的规定;
的滴状渗现象。
4连杆螺栓和螺烀,应参照设各技术文件推荐的拧紧力矩,
(9)组装润滑系统应符合下列要求:
均匀地拧紧和锁牢
①油管不应有急弯、折扭和压扁现象;
(5)组装十字头应符合下列要求
②曲轴与油泵或曲轴与注油器连接的传动机构,应运转灵
①十字头滑履与滑道的接触面积应该>滑履面积的60%
②十字头滑履与滑道间的间隙在行程的各位置上均应符合
③润滑系统的管路,阀件、过滤器和冷却器等,纠装后应按潋
文件规定
备技术文件规定的压力进行严密性试验,无规定时,应按额定压
③对称丫衡型压缩机、机身两侧的字头系作对称运动滑力进行试验,不应有渗漏现象:
履受力方向不同,组装时,应按制造厂所作的标记进行,防止装
(④油管应先经排气排污,然后与供油润滑点连接。
错以保证活塞杆轴心与滑道轴心重合
4)十字头销的连接螺栓和锁紧装置,均应拧紧和琐牢
收稿日期:2014-1-2
(6)组装活塞和活塞应符合下列要求:
作者简介:赵成成(1988-),男,助理程师,专科,从事业设备
①活塞环应先在气缸内作漏光检查,在整个圆周上漏光不应「安装工作。
多于?处,每处不应超过45°弧长,且与活塞环开口距离应大于
30(塑料环除外);
②活塞环与活塞环槽端屾间的间隊、活塞环放入气缸的开口
问隙,均应符合设备技术文什的规定;
③活塞环在活塞环内用手应能自由转动,手压活塞环时,环
应能全部沉入槽内,活塞装入气缸内,同组活塞环开口的位置应
互相错丌,所有开口位置应与阀孔错丌;
4活塞与气缸镜间的间隙应符合设备技术文件的规定,对
卧式气缸和底部浇有轴承合金的活塞,其上部间隙允许比下部
间隙小于平均间隙的5%左右;
5浇有活塞轴承合金的活塞支承面,与气缸鏡面的接触面积