CJ-T182-2003_燃气用埋地孔网钢带聚乙烯复合管.pdf
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- CJ T182 2003 燃气 孔网钢带 聚乙烯 复合管
- 资源描述:
-
CJ/T182~2003
前
本标准的某些内容有可能涉及专利,本标准的发布机构不应承担这些专利的责任。
本标准为首次发布。
本标准的附录A为规范性附录,附录B为资料性附录
本标准由建设部标准定额研究所提出
本标雅由建设部城镇燃气标准技术归口单位中国市政工程华北设计研究院归
本标准由四川东泰新材料科技有限公司、江苏法尔胜新型管业有限公司起草
本标准主要起草人:甘国工、朱德军、杨四海、张春风、牟启东。
CJ/T182-2003
燃气用埋地孔网钢带聚乙烯复合管
1范圖
本标准规定了燃气用埋地孔网钢带聚乙烯复合管(以下简称复合管)的要求、试验方法、标志和标
签、包装、贮运。
本标准适用于以聚乙烯树脂为主要原材料,孔网钢带为增强骨架,经挤出复合成型的燃气用埋地孔
网钢带聚乙烯复合管。复合管在输送人工煤气和液化石油气时,必须考虑燃气中存在的其他组分(如:
芳香烃、冷凝液等)在一定浓度下对管材性能的影响。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准
GB/T1033塑料密度和相对密度试验方法
GB/T1034塑料吸水性试验方法( eqv ISO62:1980)
GB/T1842聚乙烯环境应力开裂试验方法
GB/T2918塑料试样状忞调节和试样标准环境( (idt ISO291:1997)
GB/T3524碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带
GB/T3681塑料大气暴露试验方法( neg ISO877:1994)
GB/T6111长期恒等内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法( eqv ISC/DP1167:1978
GB/T6671热塑性塑料管材纵向回缩率的测定( eqv ISO2505:1994)
GB/T8805硬质塑料管材弯曲度测量方法
GB/T8806塑料管材尺寸测量方法( eqv ISO3126:1974)
GB/T9647塑粋管材耐外负荷试验方法( neq ASTM D2412:1977)
GB/T13021聚乙烯管材和管件碳黑含量测定(热失重法)( neq ISO6964:1986)
GB/T15482产品质量监督小总体计数一次抽样检验程序及抽样表
GB1558.1-1995燃气用埋地聚乙烯管材
GB/T15560流体输送用塑枓管材液压瞬时爆破和耐压试验方法
GB/T17391聚乙烯管材和管件热稳定性试验方法( eqv ISO/TR10837:1991)
YB/T5059低碳钢冷轧钢带
3材料
3.1基础原料及派加剂
基础原料为聚乙烯树脂。可加入必要的添加剂,加入的添加剂应均匀分散
3.2泥配原料
应符合表1要求
C/T182~2003
表1混配原料性能指标
项日
指标
项目
指标
密度/(kg/m3)
≥930耐气体组分(80℃,2MPa)/min
≥30
水分含量/(mg/
热稳定性(200℃)/min
挥发分含量/(mg/kg)
350耐环境应力开裂(100℃,100%,FO)/h
≥1000
碳黑含量"/%
2.0~2.6』长期静液压强度(20℃,50年,95%)/MPa
≥8.0
a碳黑含量仅适用于器色管。
3.3增强体材料
3.3.1增强体材料性能
采用低碳冷轧钢带时,其性能要求应符合YB/T5059的规定。采用低碳热轧钢带时,其性能要求
应符合GB/T3524的要求。
3.3.2钢板网的厚度、孔穴分布率及孔径
钢板网厚度、孔穴分布率及孔径见表2。生产厂也可根据工艺需要对孔穴分布率及孔径进行调整,
但是调整后的复合管爆破强度不得低于表4中的规定
表2钢板网厚度、孔穴分布率及孔径
公称外径/mm
5063「75「90110「140「160「200「250「3154005001630
钢带厚度/mm
0.60.710.80.91.0
2.52.53.03.54.0
孔穴分布率/%
29」282827262020202018118117「17
孔径/mm
4.514.5「4.514.54.518
1010」1212
注:孔穴分布率=孔穴总面积/钢板总面积。
要求
4.1外观
4.1.1复合管内外表面:复合管内外面应光滑平整,允许有不影响使用的表面收缩和流纹,不允许有气
泡、裂口、分解变色线及明显的划伤,复合管两端切割应平整。
4.1.2复合管封口环与复合管熔接应良好,无裂缝,融结处应平整,无划伤、毛刺。
4.2额色
复合管的颜色为黄色或黑色。
4.3规格尺す、偏差及公称压力(表3
展开阅读全文
文档分享网所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。



链接地址:https://www.wdfxw.net/doc67403617.htm