谈述金刚砂耐磨地坪施工质量控制措施.pdf

施工技术
建与装饰
2013年9月
谈述金刚砂耐蘑地坪施工质量控制措施
许少江
(潮州市建设工程监理有限公司东潮州521000)
摘要:结合工程施工实例,针对金刚砂耐磨地坪施工质翬缺陷的主要类别及影响因素进行原因分析,论述相应的确保
耐磨地坪施工质量的管理及技术措施。本工程使用秀珀SP-09金刚砂是一种即时可用的特殊矿物骨耐磨损地面材料,将
其均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表画,经专门手艺加工,从而使其与混凝土地层形成一个整体,且具有高效高效致密和经
着色的高性能耐磨损地面。竣工后的金刚砂耐磨地坪具有以下特性:具有很高的耐磨耐用性,减少灰尘,耐冲去,施工方便
关键词:金刚砂施工;质量缺陷原因;管理控制措施
中图分类号:TU767.4
文献标识码:B
文章编号:1673-0038(2013)26-0090-02
实例工程概况
1.2.,2仲缩裂纹
某公司生产厂房工程为框架结构,地上9层为生产厂房工
(1)由于混凝上伸缩或配筋不匹配、未合理设置伸缩缝、后切
程,总建筑山积32400-至九层楼层地面全部用合刚雨「末达到设计深度造成为敏常见的裂纹间逃:
地玶,因各楼层是生产厂房原因,所以对耐磨、耐压、耐冲击等性
(2)表现:在板块12或1/3处出现规律性裂缝
能要求较高;因此,本工程首层地面做法设计为阻水板上部素土
(3)预控措施:合理配置钢筋及在混凝土内添加尼龙纤维、合
回填夯实后在15mF厚C25況土层上做金刚ゆ制地坪:其「理設计切割維、切割深度到位、格制混凝土的場落度、水爽
余各楼层地面浇筑15cm厚C25混凝十松层上做金刚砂耐地「比即可解決?通常建议在混凝上中加入纤维、尼龙纤维或面层
绑扎钢筋或钢丝网片。在配筋量无法改变的情况下,应缩小混凝
通过对整个工程的施工质量跟踪控制,施工过程中也出現一「士的开維间,、推存大す:凝上厚度m开切不大于3m3m
些质量问题,对这些质量间题进行分类、总结,归纳出了常见的「切缝深度4cm以上:;厚度为9-10cm开切不人于4mx4m:切缝深
六类间题,分別为:表面裂缝、表面脱皮、麻面、缝格平直度、表面「度5cm以上:厚度为15am开切不人于48mx4m:切缝深度6cmn
平整度、面层强度。在1~3层金刚砂耐磨地出现表面裂缝和表
上厚度为20cm,开切不大于6mx6m,切缝深度7cm以上面层
面脱皮秌面是影响耐磨地施工质量的主要问题。
钢筋为非结构筋应切断,钢丝网片需切断。
1造成表面裂纹和表面脱皮麻面质量缺陷的原123杀护果
(1)为及时进行水养护或养护不到位,或在尚末达到设计强
因分析
度就过早使用;
通过与有类似工程施工经验的有关管理和施工人员进行探
(2)主要表现为龟裂现象,并伴随表面强度降低、起灰、翻砂
讨,研究和现场验证,对引起表面裂纹和表面脱皮床面等质量缺
等现象;
陷的原因开充分讨论,从人员因素、设备因素、材料因素、工艺
(3)养护应根据混凝土反应、天气等情況而定,一般入模后
因素和环境因素共五个方面进行深入分析,得出造成地坪「2m后测水养扩,如果过早进行水养扩会造成混土強度不高,
表面裂纹五种主要原因
过晚则表面出现如龟背般裂纹;合理的养护为前3d内,每2h洒
1.1裂纹的成因
水一次,7d后可以每天洒水两次。28d为零期
造成裂纹的五种主要原因
1.2.4应力裂纹
(1)结构裂纹(结构沉降);
(1)主要出现在边、角、有挠度等应力集中的区域
(2)伸缩裂纹
2)表现:在边角等应力处、不同材料处出现有规律的裂缝;
(3)养护裂纹
3)预控措施:在裂纹产生之前沿应力发展方向切割引导,或
4)应力裂纹;
与应力发展垂直方向切割以横断。
(5)徐变裂纹。
1.2.5徐变
1.2裂纹的产生及预防
(1)主要出于地面在使用过程中受到来自叉车、铲车胶轮反
1.2.1结构裂銓
复点重压、释放而造成;
(1)主要是山于地基未压实或因受力不均匀导致发生不均匀
2)表现:铲车胶轮反复经过区域产生的细小裂纹,几乎没有
宽度,通常是表面裂缝
(2)表现:通常发生在受力后的相邻板块间、墙边、柱脚等处,
(3)预控措施:设计时需充分考虑轮压(点荷载),适当舔加尼
开裂处有叨显回凸感;开口较宽,上宽下窄,贯穿整个板块。
龙纤维。这种裂纹不会影响地坪的正常使用
3)预控描施:按设计要求及施工规范,地碁需分层回填、2混凝土是金刚砂耐磨
压密实(密实度大于0.93);相邻板块之间添加传力杆;杠脚预设
地坪施工的主要基面,如果混凝土地面出现裂缝,会导纹金
隔离物与地坪脱开等。
2013年9月
建与装饰
施工技术
刚地坪被拉扯并连带出现开裂。混土地血出现裂,原4金刚砂耐磨地坪施工质量的控制措施
因归结过米主要有几个方面:基面,水泥品质、骨料品质、水泥配
(1)加强工作人员技能培训及岗前考核
比、施工技术、温度影响,养护措施。
(2)组织相关管理人员、技术骨干对图纸要求、质量标准及本
2.1基面原因
工程施工特点、注意问题等进行讲解,再山技术熟练、经验丰富
混凝土地面以下是混凝土的基画,基面的平整度決定了混凝」「的各工种高级技师结合規范培训本工种的专项工作技术,并演
土板块是否能够受力均匀,在遇到重型负载时,会不会出现板块「示实际工作方法。
厚度不ー,承载力不ー,导致受力强弱不同导纹分界部分断裂
(3)工程耐磨地平施前一周,要求参与施工的相关工作人
2.2水泥问题
员进场前参加相关培训,进行专业理论知识和实际工作技能考
水泥是混凝土的主要组成成分,是混凝士强度的保证,如果核,考核合格后方可参加本工程的耐磨地坪。
米用过期水泥或不合格水泥产品,混凝士地面会非常容易出现
(4)混凝土浇筑采用纵向分仓间隔浇筑。
开裂和起砂起尘的弊病。
(5)结合工程实际情沈,耐磨地坪混凝士施工前编制专项混
2.3骨料问题
凝土施工方案,方案应说明混镢土浇筑顺序
混凝上中需要添加骨料,主要为砂石,但骨料选择很多,大
(6)根据车库布局情況绘制分仓示意图,分仓宽度为5m,框
材质都有不同。如果选用偏细小的砂石(比如用于表层的细」架柱中心线位于分仓分隔处。
石混凝土),会因为混凝土收缩性増大而导致容易起砂起4。要
()混凝上浇筑前由质检员负责检查分仓是否合理、平整度
減少混凝土起砂的可能性,应该尽可能选择干净、含活性氧化「控制点是否布设到位,并指挥工作人员按跳仓浇筑混凝土
少、连续级配的材料
(8)在混凝土应力集中部位(如孔或坑四角、地基不均匀交接
2.4水灰比问题
处等)加设钢丝网片,钢丝网管于混凝土上表面。
混凝土出水、水泥、砂、石子组成,一般要求比为0.38:
(9)钢丝网片布设宽度不小于300m
1:2.72。固态、液态、气态的占比分别为80%,18%,2%左
(10)浇筑混凝土前,山质檢员核验钢丝网片布设情况,并严
2.温度的影响
密监控混凝土浇筑施工过程。
由于混凝土不导热,散热慢,但温度整个上升并下降时,内部
(11)确把握金刚砂施工插入时间点。
温度仍为高温,向混凝上外部温度已经散失。内胀外缩,泥凝
(12)布撤金刚砂前,混凝