QBT 2961-2017 美工刀.pdf

ICS97.180
分类号:Y54
备案号:58775-2017
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T2961-2017
代替QB/T2961~-2008
美工刀
Cutters and knives
2017-04-12发布
2017-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
QB/T2961-2017
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替QBT2961-2008《美工刀》。
本标准与QBT2961-2008相比,除编辑性修改外主要技术变化如下:
修改了原标准2规范性引用文件(见2)
修改了原标准3术语和定义(见3):
增加了产品分类(见4)
修改了原标准5.1外观要求(见5.1)
增加了刀片分段定义的内容(见5.4)
修改了原标准5.5、6.5定位功能要求和定位试验方法(见5.5、6.5):
增加了结构安全的内容(见5.6)
修改了原标准5.7、6.7机械要求和机械要求试验(见57、6.7)
修改了原标准63刀片锋利度试验(见6.3);
修改了原标准8.1包装标志(见8.1)。
本标准由中国轻工业联合会提出。
本标准由全国文具标准化技术委员会( SAC/C514)归口。
本标准主要起草单位:宁波兴伟刀具科技有限公司、福建新代实业有限公司、得力集团有限公司、
广博集团股份有限公司。
本标准参加起草单位:东莞市智高文具有限公司、深圳齐心集团股份有限公司、三木控股集团有限
公司、宁波天虹文具有限公司。
本标准主要起草人:邬岳伟、杜建福、郑成锵、储伟东、邱光金、周尧臣、康红兵、张石民、
罗祖强。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
QB/T2961-2008。
QBT2961-2017
美工刀
1范围
本标准规定了美工刀的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则,以及标志、包装、
输、贮存
本标准适用于办公、学习、生活、美术设计和装潢工程等用途的美工刀。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191-2008包装储运图示标志
GBT2423.1-2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温
GBT2423.2-2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温
GBT2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计
划
GB/T2829-2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
GBT4340.1-200金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法
QB/T2141.2-1995日用小刀锋利度测试方法
QBT3826-1999轻工产品金属镀层和化学处理层的耐酸蚀试验方法中性盐雾试验(NSs)法
QBT3832-1999轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件
3.1
美工 cutters and knives
用于办公、学习、生活日用,以及美术设计和装潢工程所需切削或切割用的刀具。结构通常由刀片、
金属衬套、刀柄、定位锁、刀尾五部分(或其中几部分)组成,见图1示意。
月片金属衬套月柄
定位锁
图1美工刀各部件名称
刀片 blade
金属等材料制成,起切削或切割作用,是美工刀的重要组成部分
金属衬套 metal sheath
QBT2961-2017
不锈钢板、冷轧钢板等材料制成,延长刀具使用寿命及保证使用者安全的金属鞘。
刀柄 handle
又称刀壳,由塑料、锌合金、铝合金等材料制成,用来固定刀片、金属衬套、定位锁、刀尾的部件
定位锁 blade lock button
又称刀锁,用来固定刀片伸缩的装置。可分为卡式定位锁、压式定位锁、档位式定位锁等
3.6
刀尾 end cap
防止美工刀部件脱出的尾盖。又称刀片折断器,具有刀片分段功能的装置。
4产品分类
4.1按刀柄主要材料及相应结构分塑料美工刀、铁壳美工刀、金属衬套塑料美工刀、合金美工刀等
4.2按适用范围分为:
一文具类美工刀:刀片宽度≤17.8mm的金属村套塑料美工刀、铁壳美工刀、合金美工刀(或刀
片宽度≤18.2mm的塑料美工刀):
工具类美工刀:刀片宽度>17.8m的金属村套塑料美工刀、铁売美工刀、合金美工刀(或刀
片宽度>18.2mm的塑料美工刀)。
要求
5.1外观
5.1.1塑料刀柄应光滑、平整,无明显龟裂、斑点、缩影、变形、毛边、缺料等缺陷。
5.1.2金属刀柄应光滑、平整,无露底、变形、毛刺、脱漆等缺陷。涂层应无明显色差。
刀柄上的文字及图案应清晰、美观,与刀柄结合牢固,不应有污渍
5.1.4刀片表面不应有锈蚀、崩刃、钝口、毛刺、弯曲等缺陷。
5.2刀片硬度
刀片硬度范围为HV600~HV89,同一刀片硬度HV偏差应在土30范围内。
5.3刀片锋利度
刀片刃口应锋利,锋利度测试测定不低于4层铜版纸
5.4刀片分段
刀片逐联分段后,应折断清脆、手感轻松、断口整齐,沿原有割痕的方向无毛刺、开裂、错位、起
皱、弯曲等缺陷。
5.5定位功能
定位锁应具有定位功能,在定位后(即刀片锁住时),在设定的力度范围内沿刀片行程方向不应出
现移动现象,垂直于刀片行程方向不应出现较大摆动现象。
5.6结构防护
5.6.1应保证使用者操作安全,在释放刀具定位装置后,刀片应处于被锁定状态。
5.6.2刀片应能可靠地固定在其连接装置及导向装置中,并能方便更换刀片。
5.6.3当刀具不使用时应具备以下特征:
a)刀片的刃边、刀尖不应外露
b)刀具的定位锁应可退回到最后档位。