QB-T 2961-2008 美工刀.pdf

ICS97.180
分类号:Y54
备案号:24053-2008
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T2961-2008
美工刀
Cutters and knives
2008-03-12发布
2008-09-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
QB/T2961-2008
前言
本标准由中国轻工业联合会提出
本标准由全国文体用品标准化中心归口
本标准主要起草单位:宁波兴伟塑料制品有限公司。
本标准参加起草单位:深圳市齐心文具股份有限公司、浙江三木机电股份有限公司、得力集团有限
公司、浙江广博集团股份有限公司、上海乐美文具有限公司、福建新代实业有限公司。
本标准主要起草人:张恩社、韦伟、谭辉、盛建刚、项志波、王君平、周炜、郑成锵。
本标准首次发布
QB/T2961-2008
美工刀
范围
本标准规定了美工刀的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输
贮存。
本标准适用于办公、学习、生活、美术设计和装潢工程等用途的美工刀
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的
修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GBT191-2000包装储运图示标志
GB/T2423.1-2001电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温
GB/f2423.2-2001电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温
GBT2828.1-2003计數抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计
划
GBT2829-2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
GBr4340.1-1999金属维氏硬度试验第1部分:试验方法
QBT2141.1-1995日用小刀
QB/T2141,2-1995日用小刀锋利度测试方法
QBT3826-1999轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NS)法
QB/T3832-199轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准
美工刀
用于办公、学习、生活日用,以及美术设计和装潢工程所需切削或切割用的刀具。见图1所示。
1ー刀片:2ー金属村套:3刀柄:4一定位锁:5一刀片折断器
图1美工刀各部分名称
QB/Tr2961~2008
刀片
金属材料制成,起切削或切割作用,美工刀的重要组成部分。
刀柄
由塑料、铝合金、锌合金和其他材料制成的刀壳与配件组装而成的部件
定位锁
又称刀锁,用来固定刀片伸缩的装置。可分为卡式定位锁和压式定位锁
金属树套
延长刀具使用寿命及保证使用者安全的金属鞘,材料主要为不锈钢板或冷轧钢板
3.6
刀片折断器
刀锋钝时,用以对可分段刀片进行安全折断的装置
4产品分类
4.1按用途分为文具刀、日用美工刀、装潢用美工刀
4.2按刀柄材料及相应结构分为普通塑料刀、金属衬套塑料刀、合金刀。
5要戒
5.1外观
5.1.1刀柄外观应平整光洁、色泽均匀,不应有露底、龟裂、流挂、起泡、橘皮、针孔、渗色和杂质
等缺陷
5.1.2刀柄上的文字及图案应清晰美观,与刀柄结合牢固,不应有污渍。
5.1.3塑料刀柄应光滑、平整,无气泡、裂纹、斑点、条纹、凹痕、变色、划伤等缺陷。
5.1.4金属刀柄应光滑、平整,无冷隔、花纹、凹痕、气孔、开裂、变形等缺陷。喷涂无明显色差。
5.1.5刀片表面不应有锈蚀、崩刃、钝口、毛刺、退火等缺陷。
5.2硬度
5.2.1刀片硬度
刀片硬度应在600HV~825HV范围内
5.2.2刀片硬度偏差
同一刀片的硬度偏差应不超过+30HV.
5.3烽利度
刀片刃口应锋利,经锋利度测试测定应不低于4层铜版纸。
5.4刀片分段
刀片分段切割物体,刀片逐联分段后,应折断清脆、手感轻松、断?整齐,沿原有割痕的方向无毛
刺、开裂、错位、起皱等缺陷。逐联折断率应为100%。
5.5定位功能
定位锁应具有良好的定位功能,在定位后(即刀片锁住时),沿刀片行程方向不应出现移动现象,
垂直于刀片行程方向不应出现较大摆动现象。
5.6结构安全
5.6.1成品刀具应有以下刀片的安全防护设置。
QBMT2961-2008
a)采用将定位锁设置于刀槽的最大极限位置
b)采用弹性限位白动防护;
采用可更换的塑料刀片保护套;
d)采用可安全可靠存放刀片的储刀盒
其他可行的安全结构设置。
6.2应保证使用者操作安全,在释放刀具定位装置后,刀片应处于被自动保护状态。
5.6.3应保证使用者无意识的破坏(指掉落、碰撞、一般挤压等)不至导致安全装置失效。
5.6.4刀片应能安全地固定在其连接装置及导向装置中,应能安全地更换刀片,更换下来的刀片应能
安全处置。
5.6.5手柄形成其刀身,成刀不应存在其他尖角锐边
5.6.6当刀具不使用时应具备以下特征
a)刀片的固定装置应不会扭曲刀片本身:
b)刀片的刃边不允许外露
5.7机械要求
5.7.1耐腐蚀性
刀具中的刀片应有防锈处理。其他有涂色层的金属零部件进行中性盐雾试验4后,耐腐蚀级别应不
低于6级要求。不应有超出轻做色泽变暗及少量起皱现象的缺陷。
5.7.2高、低温抗变形
刀具应能承受在规定的温度条件下,没有变形、破裂等缺陷,尤其是在金属与非金属部分之间不应
有超过0.5mm的间隙。
5.7.3抗跌落
刀具使用的零部件应具有足够的硬度,刀柄装置应牢固可靠,刀具跌落试验不应出现脱落、破损、
变形等任何损坏现象
5.7.4刀身受力
刀身结构应能承受一定的压力而不产生变形及损坏
5.8成刀
5.8.1刀具在开启或关闭过程中,手感轻松。刀刃不触及刀売一侧。
5.8.2刀具在非使用状念时不应露出刀尖。
5.8.3刀具处于使用状态时,不应后仰和明显摇头。
6试验方法
6.1外观质量
在自然光条件下,感官试验
6.2硬度测定
按GB/T4340.1-199的规定,在硬度测试机上测硬度时,测量在刀片的宽度中心即刀宽的12处,
沿长度方向从两端开始量起的15mm附近和中间部位附近的3处作为量点。以中间部位附近的数值作
为刀片硬度的测量值,以3处位置测測量数值的最大差值作为刀片的硬度偏差值。
6.3锋利度试验
eT2412-193定选取铜版纸和の片测试点,可使用拉压试验机或其他可行的装置固定刀
行测试
4刀片分段测试
选取分段刀片,使用刀片折断器逐联进行折断,目测及手感进行检测
6.5定位试验