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类型GB-T 8332-1987 泡沫塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法.pdf

  • 上传人:royalpilot
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    GB-T 8332-1987 泡沫塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法 GB 8332 1987 泡沫塑料 燃烧 性能 试验 方法 水平
    资源描述:
    (www.frecbz. net).ne)
    中华人民共和国国家标准
    UDC678.5/.8
    67.016
    泡沫塑料燃烧性能试验方法
    GB832-87
    水平燃烧法
    Test method for flammability of cellular
    plastics-Horizontal burning method
    本标准等效采用ISO358278《泡沫塑料和泡沫橡胶在小火焰下水平燃烧特性的实验室评
    价》。
    本标准适用于实验室条件下评定泡沫塑料(也适用于泡沫橡胶小试样的相对水平燃烧性能,但
    不能作为评定实际使用条件下着火危险性的依据。
    1概述
    1.1本试验方法测量的水平燃烧特性受泡沫材料的密度、各向异性和试样厚度等因素的影响。
    1.2某些试样在施加的火焰上卷缩而不着火时,其试验结果是不可靠的。为得到10个试样的数据
    需补加一些试样。倘若补加的试样在施加的火焰上仍卷缩而不着火,该材料便不适合用本试验方法来
    评定
    °
    1.3有许多可变因素影响试验结果的重复性。因此,必须严格按照本标准规定的试验步骤进行试
    验。
    1.4对只沿着试样上表面燃烧或试样上火焰达到标线前熄灭的材料应测定和报告质量损失百分
    数。
    1.5某些材料的水平燃烧性能可能随时间变化。因此试样在老化前和用适当方法老化处理后分别
    进行试验是合适的。老化处理的详细情况应在试验报告中说明。
    注:试样是否进行老化处理以及老化处理的条件,由供需双方商定。
    2试验设备
    2.1试验箱
    2.1.1试验箱结构如图1所示。
    2.1.2试验箱内腔尺寸:长600±5mm,宽300±5mm,高760±5mm
    中华人民共和国化学工业部1987-11-15批准
    1988-08-01实施
    (www.frecbz. net).net)
    GB8332-87
    +
    460±20
    45+5
    60±5
    图试验箱结构示意图
    1一试验箱体2一玻璃观察窗3一排烟孔;4一通风孔
    2.2本生灯
    2.2.1·本生灯圆筒内径9.5±0.5mm。
    2.2.2本生灯上装配的一个火焰喷嘴称作翼顶,其高40±1mm,锥形角度601喷嘴内侧
    长48±1mm,宽30±0.2mm
    .2.3燃气
    2.3.1燃气为纯度9%以上的天然气或丙烷。
    为1000±100C,蓝色火焰可见部分的高度为38±1mm且有7±1mm界线分明的内处
    2.3.2燃气经本生灯应能提供如图2所示的火焰。该火焰在距本生灯翼顶端面13±1mm处的温度
    采用说明:
    1)1SO3582一78中,顶的高度和锥形角度未作规定
    2)1S03582-78中,火焰内核高度为6±1mm
    www.rez.n)
    GB8332-87
    图2火焰、试样与试样托网的相对位置
    1一试样2一试样托3蓝色火焰
    4一火焰内核;5一本生灯翼顶
    2试样托网
    2.4.1试样托网由中0.8mm的不锈钢丝制成,网孔每边长6.4mm,网长215mm、宽75mm,端部
    弯成直角、高度为13mm,如图3所示。
    2.4.2试样托网至少应备5个
    采用说明:
    1)IS3582-78中,试样托网为4个。
    ww. (www.freebz. net).net)
    GB8332-87
    图3试样和试样托网
    1一试样托网2一试样;3一本生灯翼顶
    2.5支撑架
    2.5.1支撑架由低碳钢制成,结构如图4所示。
    2.5.2试样托网放在支撑架上时,艾撑架应使试样托网保持水平,其偏差应在水平方向1范围内。
    2.5.3支撑架应能调节至使试样靠近本生灯一端的下平面位于本生灯翼顶端面上13±1mm处
    图4支撑架
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    GB8332-87
    2.6量具
    卡尺。
    2.7计时器
    秒表或其他能测量时间精确至0.1s的计时装置。
    2.天平
    感量为10mg。
    2.9测温装置
    火焰温度的测量用镍铬一镍铝热电偶和直流电位差计匹配或其他符合要求的测温装置
    2.10通风橱
    3试样
    3.1试样为除去所有表皮的长方体。长150±1mm,宽50±1mm,厚13±1mm
    注:厚度为5mm至13mm的材料,可不去掉表皮以原厚度制样
    3.2各向异性材料在与发泡前进方向一致的中间部位取样。
    注;试验结果只能在厚度相同、密度相同,取样方位相同的试样间比较。
    3.3试样应厚度均匀,表面平整,无灰尘、微粒。
    3.4每个试样应在长、宽构成的平面上,与长轴线垂直、距一端25mm的整个宽度上划一条标线。
    仅一侧有表皮的试样,标线应划在有表皮的面上。
    3.5若需要,称量并记录每个试样的质量。
    3.6每组10个试样。
    ↓状态调节
    材料不应在生产后72h内做试验。试验前,试样按GB291882《塑料试样状态调节和试验的标
    准环境》中的规定,在温度232℃、相对湿度0土5%的条件下,放置24h以上。
    注:试样的状态调节亦可按供需双方商定的条件进行。有争议时,必须执行本标准的规定
    5试验步骤
    5.1火焰的调节
    5.1.1关闭通风橱的排风扇。
    5.1.2打开燃气阀,点火。
    5.1.3调节本生灯的空气量和燃气量,使火焰符合2.3.2的规定。
    5.1.4关闭燃气阀
    5.2支撑架的调节
    5.2.1将一个干净的试样托网放在支撑架上,如图2、图3所示使试样的下表面处于本生灯翼顶
    端面上13±1mm,翼顶的中心应在试样的中心线下。
    5.2.2本生灯和支撑架的相对位置是:当点燃本生灯时火焰长边的一个边缘和试样的端线吻合,
    另一个边缘扩展到试样上。
    5.3试样的放置
    打开试验箱的观察窗,以如下方式将试样放在托网上:
    .将划标线的一面朝上。
    b.使离标线远的一端与试样托网向上弯曲13mm的部分靠紧
    5.试验操作
    5.4.1打开燃气阀,点燃本生灯。
    5.4.2关闭试验箱的观察窗。
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