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类型基于ProE的支撑架多工位级进模设计.pdf

  • 上传人:wooddhg
  • 文档编号:41434820
  • 上传时间:2019-05-21
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    关 键  词:
    基于 ProE 支撑架 多工位级进模 设计
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    基于Pro/E的支撑架多工位级进模设计
    彭广威
    株洲职业技术学院机械工程系(湖南株洲412001)
    摘要】在分析了支撑架零件的结构特点和冲压成形エ艺的基础上,介绍了冲載、多次弯
    曲、切断级进模的排样设计、模具总体结构设计和主要零部件设计,确定了级进模设计方
    案。并采用ProE软件及其外挂PDX实现了支撑架级进模的零件及组件的3D参数化设
    计,提高了设计效率,缩短了级进模开发周期。
    关键词:支撑架;排样设计;级进模;PDX
    中图分类号:TP391.7;TG385.2文献标识码:B文章编号:2011-09-31-348
    善天艺科技有限公
    Design of Multi-position Progressive Die for
    Supporting Framework Based on Pro/E
    Abstract)In the article, based on the analysis of stamping process of supporting framework, the
    design of the multi-position progressive die for supporting framework was introduced from the
    aspects of the lay out for punching, multi bending, cutting, the over all structure of the
    ne (le and
    the design of the main parts of the die. Design scheme of the progressive die was determined
    Furthermore, Using Pro/E and its extensional software PDX, the 3D parameter design of the parts
    and assemble of the multi-position progressive die for supporting framework are realized. By this
    way, design efficiency was promoted and the period of progressive die was shortened
    Key words: supporting framework; lay-out design; multi-position progressive die progressive die

    extension(PDX)

    保1冲压件工艺分析
    排样是模具结构设计的主要依据,排样设计好
    持)图1所示为某汽车一支撑架零件,材料为380CL.坏,直接关系到模具设计的质量。当条料排样确定
    汽车结构钢,厚度为1.mm,未注折弯内角为了,则零件的冲制顺序、模具的工位数及工位内容
    送5mm。该零件外形较复杂,其成形工艺包括冲孔、材料的利用率、模具步距的基本尺す、定距方式、条
    外形冲裁、多向复杂弯曲及切断等工序,属于大批量料载体形式、条料宽度、模具结构、导料方式等得到
    生产,适合采用多工位级进模进行冲压生产
    了确定。
    该零件要冲裁的部分均为圆形或矩形,形状简单
    利用Pro/E外挂PDX模块进行条料排样设计,比
    规则,有利于材料的合理利用,便于节约材料,少工传統二维排样绘图设计更直观、更便于后续修改和优
    序数目,提高模具寿命,降低冲裁件的成本。冲裁部化调整,而且可以实现模具组件的3D参数化设计,从
    分转角均以圆弧过渡,方便于模具的加工,减少热处而可以极大地提高设计效率,缩短模具开发周期。
    理开裂,减少冲裁模具的过快磨损。但该零件的两侧2.1工件展开并设定参照零件
    有多向复杂弯曲,采用级进冲模需防止偏移保证弯曲
    首先利用Pro/E对零件进行钣金件三维造型,其
    质量,同时要考虑板料的浮顶与送料。
    造型尺寸以零件工作尺寸为依据。再通过指定参照
    零件、并设定材料属性及折弯因子,最后展平工件,运
    2排样设计
    用Pro/E分析测量工具,可得出零件展开毛坯基本尺
    基金项目:湖南省教育斤一般资助(10C0346)
    寸,如图2所示。
    《模具制造》2011年第11期
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    32
    R2
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    36
    嘉善天艺科技有
    图1支撑架零件图
    于制造与更换,分解设计要保证各段冲裁的连接部位{F限
    平直或圆滑,以免以现时毛刺、错位、尖角等,但搭接

    时要防止重切。考虑零件的形状和工艺要求,采用等

    ∞9
    宽双侧载体,在两侧冲制导正工艺孔。分析后设计的
    条带布局如图3所示。
    条带布局完成后,对生成的条带组件进行编排,生
    隐藏中间一些参照零件,从而得到清晰的三维排样设
    计图,如图4所示。
    59.64
    图2展开后的饭金件
    送料用自动定矩这积,并采用导正销定位,①种
    孔及中间槽;②冲中间方形孔及弯曲侧边端U形槽;
    2.2工步设计创建条带布局
    ③冲侧弯边缘废料;④两侧第1次向下90°弯曲

    通过对零件展开饭金件的分析,其基本工序的顺。侧第2次向下45弯曲;6另一側第2次向下45°弯曲:「誉
    序应为:冲裁→弯曲一→切断。该零件有3处两个方向⑦一側第る次向下45-穹曲;8另ー側第3次向下45°
    的不同弯曲,为简化模具结构及方便冲压送料,两側弯曲,同时切除中间弯曲端废料、の中间向上Z形変「宝
    的U形弯曲朝下,在前面进行,一端的Z形弯曲朝上,曲:①工件与条料切断。
    在后面进行。两侧U形弯曲的外轮廓形状较复杂,应
    8
    分解成若干个相对简单的孔形,以简化凸模形状,利3模具结构三维设计
    6
    图3PDX条带布局
    《模具制造》2011年第11期
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